Garami Evelin: A rudabányai vasércdúsító-mű története (Érc- és Ásványbányászati Múzeumi Füzetek 34., Rudabánya, 2005)

III. A pátvasérc-dúsítás technológiája - Meddőkezelés - A dúsított érctermelés értékelése

szállópor szeparálásából a gyengébb minőségű Fe III koncentrátum.

74 A három fázisban kapott anyagot a késztermék-tároló bunkerbe, majd vasúti vagonokba ürítették, és így szállították a kohókhoz. Az ilyen módon dúsított érc vastartalma 42-44 % közt ingadozott, 46 %-os tömegkihozatali és 84 %-os vaskihozatali mutatók mellett.

75 (4. ábra.) Meddőkezelés A vasércdúsítás meddőjét mint nyersanyagot a benne lévő barit kinyerése céljából az ércdúsítóhoz kapcsolódó baritkinyerő-műben kívánták hasznosítani. Ennek megvalósítására azonban Rudabányán soha nem került sor.

76 (A barit vagy más néven súlypát [BaS0

4

] ipari szempontból fontos ásvány. Használja többek között a papír-, textil-, építőanyag- és vegyipar, alkalmazzák mélyfúrások iszapjának nehezítésére, szigetelésre, röntgenernyők., színes fény stb. előállítására is. Rudabányán az 1970-es években a pátvasércbányászat melléktermékeként gyűjtötték és értékesítették a magas barittartalmú kőzetet.) A dúsított érctermelés értékelése A rudabányai ércelőkészítő üzemet eredetileg évi 165 kt dúsított érc előállítására tervezték.

77 A mű 25 éves működése alatt e tervcélt - az első egy-két évtől eltekintve

78 - megvalósította, sőt a végrehajtott technológiai átalakítások, s főként a földgáztüzelésre való áttérés után átlagosan 197 kt dúsítmány előállításával jelentősen túl is teljesítette. A legmagasabb termelési eredményt 1979ben érte el mintegy 213 kt mennyiséggel, 87 %-os, nemzetközileg is kiválónak tartott fémkihozatallal.

79 Annak ellenére, hogy a rudabányai dúsított pátvasérc a kohászat igényeinek csupán az 5-7 %-át fedezte,

80 felhasználása mindenképpen indokolt volt a magnetizáló pörköléssel végzett dúsítási mód hátrányai (szelektív bányaművelés szükségessége, a rend-