Technikatörténeti szemle 1-2. (1963)
Latinák István: A szentgotthárdi kaszagyár
hegy alakú sajtolószerszámban a hegy sajtolását végzik el, (13.ábra) majd a hegyalak köszörülése következik 600 mm-es é-jű kövei, 1 000 fordulat/perc mellett. (14.ábra) Ezt követőleg a kaszalap 80 kg-os farkkalapács alatt hidegen anyagelosztó kovácsolásra kerül és percenként 500 ütést kap. Uj alakja a 15. ábrán lát-' ható. Szakáivágás a következő müvelet, mely 15 tonnás körhagyósajtó segítségével vágószerszámban történik. (16.ábra) Ezt követi az alakvágás, mely körkéses gépiollón történik a 17. ábra szerint. Ennek megtörténte után a márkázás és a markolathajlítás művelete következik. A markolatrészt fatüzelésü kemencében 800°C-ra hevítik és 45 tonnás orsós sajtón márkázó szerszámmal a markolatrészt bélyegzik, majd kalapáccsal üllőn sablonok segítségével a markplatot két irányban elhajlítják. (18. ábra) Ezt követően a kaszát fatüzelésü kemencében 800° C-ra hevítik és 15 tonnás kaszaalak sajtó alatt a 19. ábra szerinti alakot kapja, majd 2-3 terű elektromos fűtésű edzőkemencében 830-850° C-ra hevítik a kaszákat és egyenként olajban leedzik, az olajból kiemelve fürészporban letisztítják, keménységét ellenőrzik. Ha HR c = 55-60 közötti értéket találnak, akkor a kasza edzése jó. Ezután elektromos sófürdős kemencében 400-450° C közötti hőfokon visszaeresztik a kaszákat 100 darabonként. 80-100 percig hőn tartva HR c = 38-40 esetén a hőkezelés jó volt. Ekkor vízben lemossák, majd szárítják. Ezt a müveletet előcsiszolás követi é 300 mm-es papirkoronggal a kaszalap belső oldalán a 20.ábra szerint. Ezután gerincigazítás következik, kézi kalapács és fatuskó segítségével,majd élkovácsolás 25 kg-os farkkalapáccsal 1 600/perc ütésszámmal a 21.ábra szerint. Ezt követi a pontozás művelete, 25 kg-os farkkalapáccsal 1 600/perc ütésszámmal. A kaszalapot pontozó kovácsolással feszíti a kovács a müvelet során a 22. ábra szerinti alakot kapja a kaszalap. Á feszítés után az eloigazitás a következő müvelet .amely igazító kalapáccsal üllőn és fatuskón történik, majd a gerinc és a lap kerül alakításra a 23. ábra szerint. A csiszolás, illetve a készrecsiszolás a következő művelet, melyet 0 300 mm-es kéregpapirkoronggal végeznek 1 200 fordulat/perc fordulatszámmal a 24. ábra szerint. Ezután előfényezés nemezkoronggal, készre fényezés szintén nemezkoronggal, majd homály fénytörlés nemez koronggal egy erű csiszológépen történik a 25. ábra szerint Hátlapcsiszolás következik ezután 0 300 mm-es nemezkorongon 1 200/perc fordulatszámmal, a 26. ábrán látható hosszúságban és teljes szélességben. Ezután a kaszák zsírtalanítás végett elektromosan fűtött, meleg homokba kerülnek, majd törlőruhával gondosan megtörlik őket. Ezt követi az alakköszörülés az élvonalon 0 600 mm-es csiszoló kővel 1 000 ford/perc sebességgel, majd végső igazítás
