Csiffáry Gergely: A bélapátfalvi keménycserép - Studia Agriensia 18. (Eger, 1997)

A TERMELÉS FŐ KÉRDÉSEI - A keménycserép gyártása

ként az agyagiparral kapcsolatos könyvében, éppen az angol Wedgwood árufajta megnevezésére. Van más elnevezése is: Steingut, Faience fin. Wartha Vince szerint tévesen fajansznak és kőedénynek nevezték.7 Napjainkban a hazai kerámia történetével foglalkozó irodalomban a keménycserép és a kőedény fogalmát szinonimának tekintik.

A keménycserép gyártása

A keménycserépgyártás első magyar nyelvű ismertetését Gergelyffi András adta közre 1809-ben.8 A gyártás technológiája a következő lépésekből áll.

1. Előkészítés

E munkafolyamat célja a több komponensű keménycserép anyagának előállítása. A kőedényhez szükséges anyagokat: az agyagot, a kvarcot, a mészpá- tot vagy földpátot külön-külön finomra megőrlik, iszapolják és tisztítják.9

A kőedénymassza összetétele a következő: agyag 50%, kvarc 40%, föld- pát vagy mészpát 10%. Az összetétel szerint kétféle kőedényt lehet megkülönböztetni. A földpátos kőedény az elnevezését a nyersanyagai között lévő földpát után kapta. A kb. 10%-nyi földpát jelenléte nagymértékben módosítja a kőedény jellemzőit. A földpátos kőedény cserepe kemény, tömör, tehát kevésbé porózus, s ugyanakkor a vízfelvevő-képessége is kisebb. A mészpátos kőedény az alkotórészei között található mészkőről kapta a nevet. Ez a keménycserép típus lágyabb, alacsonyabb hőfokon ég ki, mint a földpátos. Napjainkban ez a különbség lassan eltűnik a kétféle kőedény között, miután a gyárak vegyes alapanyagú kőedényeket készítenek, amelyeknek az összetevői között földpát és mészpát egyaránt előfordul.10

7 CSÁNYIK.., 1954. 10.

8 GERGELYFFI A., 1809. 119-120.

9 FRECSKAY J., 1877. II. 209.

10 P. BRESTYÁNSZKY I., 1976. 399-400.

11