A Magyar Hidrológiai Társaság XXIII. Országos Vándorgyűlése (Nyíregyháza, 2005. július 6-7.)
1. szekció: TELEPÜLÉSI VÍZGAZDÁLKODÁS - Németh Nóra, Alfa Laval Kft.: Tiszta megoldások a modern iszapkezelésért
Az Alfa Laval dekanterei négy fő részre oszthatóak, amelyek mindegyike maximális teljesítménnyel működik. Betápzóna A betáplálási egység felgyorsítja a szétválasztandó anyagot a dob forgási sebességére. A megfelelően tervezett betápzóna minimalizálja a szétválasztásra kerülő szilárd részecskék roncsolódását, valamint megakadályozza az üledék felkeveredését a dobban. Dekantereinkhez többféle kialakítású betápzóna áll rendelkezésre, amelyek mindegyike az adott folyamathoz szükséges maximális teljesítmény elérését biztosítja. Dekantercsiga A dekanter megfelelő teljesítményének kulcsa az ülepített iszap hatékony továbbítása az ürítőnyílás irányába. A dekantercsiga felépítése ezért döntő fontosságú. Az Alfa Laval megfelelő tapasztalattal rendelkezik a csigalevelek közötti távolság, a csiga menetemelkedésének és a differenciálsebesség kombinációja alapján meghatározott egyedi igények kielégítésére, ezáltal a lehető legjobb eredményeket tudja biztosítani az ipari folyamatokban. Az iszapürítési szakasz Az adott alkalmazástól függően az elválasztott szilárd fázis konzisztenciája a száraz portól a pépes állagúig változhat. Az ürítési zónát ezért úgy alakítottuk ki, hogy biztosítsa a szétválasztott anyag lehető leghatékonyabb eltávolítását. Az Alfa Laval új konstrukciója lehetővé teszi, hogy az iszapürítési zónában lévő, eróziónak kitett komponenseket a helyszínen, alacsony költséggel és a termelés minimális zavarása mellett cseréljék ki. A folyadékürítési szakasz A kétfázisú dekanterben a folyadékszintet átfolyólemezek (bukóélek) szabályozzák. A háromfázisú módban történő működéskor minden folyadékfázis egy sor gátlemezen keresztül kerül az elválasztó kamrába. Bizonyos alkalmazásoknál a folyadékfázis eltávolítása a hámozótárcsa segítségével történik. Alfa Laval dekanter Teljesítményt befolyásoló tényezők A dekanterek teljesítményét öt alapvető tényező határozza meg: 9 a szilárd anyagok ülepítéséhez szükséges centrifugális erő, 9 a szilárd részecskék elkülönítéséhez szükséges terület, 9 a szilárd anyagok dekanterből történő eltávolításához szükséges differenciálsebesség, 9 a hidrodinamikai kialakítás, mely meghatározza az áramlás pontos paramétereit, 9 a csiga és a víztelenítési zóna kialakítása, melynek a hatékony iszapeltávolításban van jelentősége. 4
