Hidrológiai Közlöny, 2021 (101. évfolyam)

2021 / 3. szám

Hujbcr Ottó: A szennyvíztelepek karbon lábnyomának csökkentése a rothasztott iszapok szuperkritikus vizes feldolgozásával... 69 Az SCWO technológia veszélyes hulladékok meg­semmisítésére, mélyen fekvő extra-nehéz olajok kiterme­lésére, hagyományos módszerrel kitermelt extra-nehéz olajok szállítást elősegítendő parciális finomítására és a palaolajok és olajpalák hatékony, hidraulikus rétegre­­pesztést mellőző, kitermelésére használható (Hujber és Poós 2021). Szuperkritikus vizes elgázosítás (SCWG) Ez egy endoterm folyamat, ahol a csőreaktorba hőt kell bevinnünk ahhoz, hogy a folyamat lejátszódjon. A cél, a keletkező generátorgáz hasznosítása, amelynek összetétele 30-40% metán, 8-15% szénmonoxid és 40- 65% hidrogén. A generátorgázok aránya katalizátorok alkalmazásával változtatható, szükség szerint beállít­ható. A SCWG technológia elsősorban nedves biomasz­­szák energiahatékony feldolgozására használható úgy, mint lakossági-, és ipari szennyvíziszapok, cukornád tö­­rek (bagasse), cukorrépaszelet, gabonatörköly, gyors vágásfordulójú energia ültetvények, a biogáz üzemek rothasztóiból kikerülő rothasztott iszapok stb. (De Blasio és társai 2000). A szennyvíz iszapok SCWG kísérleteinek eredményei A szennyvíz iszapok SCWG technológiával történő feldolgozására egy közismert pilot berendezés készült el, a Karlsruhei Egyetem (KIT) VERENA nevű pro­jektje keretében. Ezt a pilot üzemet nem követte ipari méretű kereskedelmi berendezés, viszont a VERENA pilot üzem működtetése során sok fontos gyakorlati eredmény született (Boukis és társai 2016). Ezek közül a legfontosabbak: • a szennyvíziszap SCW alapú elgázosítása működő­képes eljárás; • a szennyvíziszap kigázosítása, illetve a kigázosí­tás mértéke függ a szennyvíziszap-részecskék mé­retétől és a szennyvíziszap homogenitásától (a ré­szecskék méretének egyenlő vagy nem egyenlő nagyságától); • ha a szennyvíziszap megfelelő előkészítése, első­sorban a szennyvíziszap oxigén-tartalmának eltá­volítása (termikus gáztalanítás), nem történik meg, akkor jelentős lesz a termék-gázok CO2 tartalma (20-30 %); • nem megfelelő szennyvíziszap előkészítés (nem megfelelő aprítás-, és homogenizálás) esetén na­gyobb méretű szilárd részek (többnyire koksz da­rabok) keletkeznek, amelyek a berendezés csöve­inek eltömődését, blokkolását okozzák rövid időn belül; • A KIT által a Verena projektnél alkalmazott el­járás és berendezés nem tudja megakadályozni a kigázosítandó elegyben lévő oldatlan szervetlen sók csővezetékben-, elsősorban a reaktor csövei ben, történő kiválását, ami dugulást és ezáltal gyakori üzemzavart okozott. Ez lehet az egyik oka annak, hogy a KIT szuperkritikus vizes elgá­­zosításon alapuló technológiája a piacon nem ter­jedt el. A felsorolt gyakorlati tapasztalatok egyben jelzik a KIT pilot technológia hiányosságait, és egyértelművé te­szik a fenti hiányosságok kiküszöbölése érdekében megol­dandó feladatokat. Jelen cikkben bemutatott berendezés és eljárás (SCWG-HU technológia) a fenti hiányosságokat megszünteti. Stabil üzemű, energiahatékony szennyvíz­­iszap feldolgozást tesz lehetővé, ami eredményezheti a je­len technológia gyors piaci térhódítását, használatának széles körben történő elterjedését. A SCWG-HU TECHNOLÓGIA FELÉPÍTÉSE, MŰKÖDÉSE A 3. ábrán látható a SCWG-HU technológia felépítése, melynek működése a következő: a szennyvíziszapot elő­készítjük (aprítjuk, előmelegítjük), majd azt 8-10 bar nyomás mellett, 170-190°C-os hőmérsékleten főzzük fél­órán keresztül autoklávban. A három autokláv közül az egyik tölt, a másik főz, a harmadik ürít, folyamatosan cserélve ezeket a funkciókat. Ezt követően, a főzött isza­pot kolloid malomban homogenizáljuk, majd nagynyo­mású szivattyúval azt szuperkritikus üzemű csőreaktorba juttatjuk. A benne keletkező generátorgázzal működtetett gázfűtésű csőreaktor reaktorcsöveinek hossza a szenny­víziszap teljes elgázosodásához szükséges reakcióidő (3,5-4 perc) alapján kerül meghatározásra. A csőreaktor­ból kilépő elegyet szeparátorok segítségével szétválaszt­juk. A vizet, amely gyakorlatilag desztillált víz, ipari célra (pl. elektromos vízbontó tápvizeként, kazántápvíz­ként stb.) vagy öntözésre használhatjuk, az inert szilárd részeket, miután kivontuk belőle a foszfor vegyületeket, az építőipar hasznosíthatja. A generátorgáz metán és szénmonoxid tartalma gáz­motorban használandó fel, melynek segítségével hálózatra adható villamos áram-, és kapcsoltan hő termelhető, amely hőt a technológiában hasznosítunk, csökkentve ezáltal a veszteségeket. A generátorgáz hidrogéntartalma elsősorban szén­­dioxid-metanizációra használható, vagy mint megújuló „zöld” hidrogén, üzemanyag cellákban és közlekedési célú hidrogéngáz hálózatokban hasznosítható. Ez a fo­lyamat, a szuperkritikus csőreaktor üzemét támogató HCS 3 és HCS 5 hőcserélőknek-, valamint a gázmotor hőenergiája iszap-előkészítési folyamatban történő hasznosításának-, és a nyomási energiát hasznosító tár­csás turbinának köszönhetően, jó hatásfokkal üzemel - energetikai hatásfoka jelentősen meghaladja a jelenlegi égetéses rendszerek hatásfokát. A csőreaktor felépítését a 4. ábra mutatja.

Next

/
Oldalképek
Tartalom