Hidrológiai Közlöny 1982 (62. évfolyam)
8. szám - Dr. Kereszturi János: Települési szennyvíziszap vakuumdobszűrőn történő víztelenítésének hidraulikai, gépészeti, üzemelési tapasztalatai a szombathelyi szennyvíztisztító telepen
Dr. Keresztúri J.: Települési szennyvíziszap Hidrológiai Közlöny 1982. 8. sz. 351 ra x = 24 db. Az 1 cm-re jutó szálak száma: Egy nyílás területe: f = a-a = 0,0695 -0,0695 = 0,00483 mm 2. 1 cm 2-re jutó nyílások száma: N = (n 1-1) -(m —1) = 23 -23 = 529 db. 1 cm 2-re jutó nyílások területe: F = N-f = 529 -0,00483 = 2,555 mm 2. Nyílások területe a teljes szűrőterület százalékában : F = 2,55%. A szűrőszövet folyamatos üzemeltetése szilárdsági problémákat nem vetett fel, még a végtelenítésnél sem. A szűrőszövet üzemideje — az üzemelési tapasztalatok alapján — hozzávetőlegesen 3600 üzemóra. A szakirodalom szerint [6] a szűrőszövetektől 2000—5000 üzemóra várható. Üzemi tapasztalat az is, hogy a folyamatos üzem a szűrőszövet élettartamát meghosszabbítja, szemben a szakaszos üzemmel. 2.3.3. A szűrődob meghajtása A meghajtásnak biztosítani kell a szűrődob fokozat nélküli kerületi sebesség váltását. Ilyen szűrődob hajtás kinematikai vázlatát a 9. ábra mutatja. Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy az ékszíjtárcsák és a lánckerekek módosításával rendkívüli széles határok között lehet módosítani a szűrődob kerületi sebességét már üzemelő gépeken is, az iszap mennyiség ós iszap minőség függvényében. Mechanikai és biológiai tisztításból származó friss szennyvíziszap keverék víztelenítésekor v — 3,11 m/min. szűrődob kerületi sebesség mellett adódott a legnagyobb iszaplepény szárazanyagtartalom (1. táblázat). 2.3.4. Az iszaplepény leválasztása, a szűrőszövet vezetése-szabályozása, a szűrőszövet mosása A vakuumdobszűrésnél feladatként jelentkezik a szűrőszövet feszességének, iránytartásának, mosással történő folyamatos regenerálásának és a szűrőszövetről az iszaplepény eltávolításának megoldása. © Meghajtó villanymotor (2) Ekszijhajtós © Fokozat nélküli hajtómű © Lánchajtás © Csigahajtómű © Szűrődob tengely © Szűrődob fordulatszóm szabályozós Ezen feladat megoldásának az a legjobb módja, hogy a szűrőszövetet a dobról levezetjük és a feladatok megoldása után azt a dobra visszavezetjük [8]. Ezt a megoldást a 10. ábra mutatja. Állítható iszaplepény leválasztó légkés metszete a 11. ábrán látható. A kísérletsorozat során az iszap leválasztása akkor volt a legkedvezőbb amikor (1. kép)-. — a leválasztó levegő nyomása ^ = 0,15 bar, — a légrés magassága m = 0,45 mm, — a levegő sebessége a légrésben v= 74 m/sec. A szűrőszövet vezetésének szabályozási megoldása pneumatikus úton egyszerű. A 12. ábrán látható elvi vázlat alapján ez könnyen megoldható. A megoldás lényege, ha a szűrőszövet oldalirányban elmozdul a folytás miatt a levegőhenger a ráható megnövekedett nyomás következtében a vezérlő hengert olyan irányba mozdítja, hogy a szűrőszövet keringési útja megnő. Ebből kifolyólag a szűrőszövet ellenkező irányba vándorol. Ha elérte eredeti helyzetét a folytás csökkenése következtében a levegőhengerre ható nyomás 9. ábra. Szürödobhajtás kinematikai vázlata Puc. 9. KuueMamwiecKan cxeMa npueoda ifiuAbinp-őapaőana Fig. 9. Kinematical scheme of the ddter drum drive ® Szűrődob © © Szűrőszövet @ , © Szűrőszövet feszítő // @ Levegőkés (iszap le fúvó) J© Szűrőszövet alsó mosás / ^ © Szűrőszövet felső mosás / / © Érzékelés a szűrőszövet/ / oldalirányú mozgására '/\ © Szűrőszövet vezető / A henger állitókar © Vezető henger állitókar pneumatikus mozgatása @ Vezető henger állitókar alaphelyzetét biztosító rugó © Vezető henger @ Flokkuláló-szűrő medence @ Mosóviz elvezetés © Tartó konzol @ Iszoplepény csűzdo 10. ábra. Szűrőszövet vezetése — szabályozása — mosása, isziiplepén y-l evála szh ís Puc. 10. rtpoeodKa, peeyAupoeanue, CMbte irih-auu (ßuAbmpa, yőciAenue AenemKU IUAUMÜ Fig. 10. Guidance, control , washing of the filter fabric, separation of the filter cake