Hidrológiai Közlöny 1979 (59. évfolyam)
10. szám - Dr. Horányi Róbert–Kövesi Gyula–Réczey István–Szöllősi Lajos: Iszapkezelő gépi berendezések
448 ' Hidrológiai Közlöny 1979. 10. sz. Dr. Horányi R. és társai: Iszapkezelő gépi berendezések 3.1 Az SSP-VN típusú szalagszűrőprések elvi A p réselőzóna két sz akaszból áll, amelyben a mutcoaese plasztikus iszap további víztartalmának egy részét Az SSP—VN szalagszűrőprések egyesítik mind- ' préseli ki. Az első szakaszban a felső és baloldali azokat a jól bevált szerkezeti egységeket, amelyek végtelenített szalagok közötti préselés jön létre, lehetővé teszik a víztelenített iszap maximális szá- majd az iszap ráhull az alsó szalagra. Az alsó szalag razanyag tartalmának elérését, a minimális menv- tovább viszi az iszapot és a felső szalag alsó ágával nyiségű polyelektrolit felhasználásával. A szalag- — a második szakaszban — egy újabb préselési szűrőprés technológiailag négy fő részből áll: szűrő- szakaszt alkot. zóna, szívózóna, préselőzóna és gyúrózónából, in- Az iszapot a gép ezután bejuttatja a gyúrózónen ered az SSP—VN megnevezés is (sieben, saü- nába, ahol nagvmértékű kígyózásnak veti alá. gen, pressen—Vorentvässerung normal az utóbbi A kígvózás miatt a felső, illetve alsó görgők kerüaz elővíztelenítés típusára utal) 3. ábra. létén változó irányú sebességkülönbségek jönnek létre. 1. Elöviztelenitö; 2. Vákuumzónai 3. Préselőzóna I; 4. Préselőzonal 5. Gyúrózóna 3. ábra. SSP-VN szalagszűrőprés vázlata Puc. 3. CxeMa MHmomioeo npecc-cfiuAbmpa CCn-BH Abb. 3. Schema der Bandfilterpresse SSP- VN A szűrőzóna vagy elővíztelenítő előtt az iszap csővezetékébe kerül bevezetésre a pelyhesítőszer (polyelektrolit) oldat. Az elővíztelenítő egy keverő és egy szűrődobból áll. A vegyszerezett iszap a keverődob belső végébe kerül bevezetésre és onnan, amíg a terelőcsigán át kiömlik, megtörténik a keverés. A keverés után az iszap átömlik a szűrődobba, ahol statikus víztelenítésen megy keresztül. A víz a nehézségi erejénél fogva lefolyik a gép alatti medencébe, az iszap pedig kiömlik a vákuumzóna feletti szitaszövetre. A berendezés a saját szűrletével visszaduzzasztja az iszapot a szűrőhengerben, ami a szűrőhatást nagyon kedvezően befolyásolja. A vákuumzóna felett helyezkedik el egy átlagosító henger, amely az iszapot eltéríti a szitaszöveten ós ez biztosítja a légmentes zárást. A berendezés igen kis vákuummal üzemel, így a kismértékű iszappelyhek finoman rátapadnak a szűrőszalagra. Ezek egy finom szerkezetű, önálló iszappehelv szűrőt alkotnak. Ez a kis iszappehelyből kialakult szűrő biztosítja, hogy igen kis mennyiségű szárazanyag távozik el a szűrőszalagon át az iszapból, ennek következtében a szűrlet csak minimálisan szennyezett. A vákuumzóna végéig a víztartalom jelentős része kiválik. A szalagokra merőleges erővel összefogott iszaplepény a sebességkülönbségek hatására a szalaggal együtt csúszik, és változó nagyságú feszültségek keletkeznek, a felső, illetve alsó görgősoron létrejön a „gyúrás". A gyúrózónában a váltakozó nagyságú csúsztató feszültségek a mechanikusan még elérhető legnagyobb víztelenítést hozzák létre. Az így víztelenített iszap a szűrőszalagról jól leválik. Igen lényeges előnye az SSP—VN típusú szalagszűrőpréseknek, hogy a berendezésen belüli folyamatban (elővíztelenítő) a szűrlet vizet olyan jól megtisztítja, hogy az alkalmas a szűrőszövetek viszszamosására. A berendezés a szűrletvízzel mossa a szövetet, csapvizet csak indulásnál használ a gép alatt lévő medence bizonyos szintig való feltöltésére. Ez a csapvíz felhasználás napi átlagban 1—2 m 3. A gép további igen nagy előnye, hogy a rajta lévő három végtelenített szűrőszövetet pneumatikus hengerekkek automatikusan feszíti és vezérli. Kézi beavatkozást a kezelő személyzettől a berendezés nem igényel. Az iszapvíztelenítést megvalósító komplett berendezés három fő egységből áll (4. ábra). A szalagszűrőprés, a vezérlőberendezés és a kiszolgáló egység. Ezek az egységek teljesen automatikusan vezéreltek. A vezérlőberendezés választó kapcsolóval, kézi és automatikus üzemmódba állítható. A kézi üzemmódban addig célszerű üzemelni, amig üzembe helyezés után a beállítások megtörténnek, majd átkapcsolunk automatikus üzemmódba. 3.2 A berendezés telepítése A szalagszűrőprések a helyi viszonyokhoz jól alkalmazhatók, jellemzői variálhatók a mindenkori feladatok végrehajtására. A változtatható mennyiségek: — iszapmennyiség, — pelyhesítő anyagmennyiség, — szűrőszalag sebesség, — a vákuum mértéke, —- a présnyomás nagysága. Az iszapfajták különbsége miatt mindig célszerű a helyszínen az eredeti iszappal elővizsgálatokat végezni. Ilyenkor lehetővé válik a víztelenítő be-
