Hidrológiai Közlöny 1974 (54. évfolyam)

8. szám - Dr. Reis László: Környezetvédelem, talajvízvédelem a kőolajiparban

376 Hidrológiai Közlöny 1974. 8. sz. Dr. Reis L.: Környezetvédelem, talajvizvédelcrr. annak nedves állapotában készíthető. Ezek a réte­gek azonban nem elég teherbíróak, így kivitelezési technológia kidolgozása feltétlenül szükséges. Kivitelezés szempontjából alapvető követel­mény : — a beépítési víztartalom pontos betartása, — rétegekbe való beépítés, — tömörségi fok betartása és helyszíni ellenőrzése a rendelkezésre álló tömörítő gépek figyelembe­vételével , — egyenletes felület biztosításához gumihengeren kívül sima henger alkalmazása, —• a szigetelő rétegre felhordandó homokos kavics­réteg építési technológiájának kidolgozása (sza­lag alkalmazása), szűrőréteg felhordása közvetlenül az agyagra a tömörítés után szükséges, ellenkező esetben ki­száradási veszély van. Ismeretes a hazai árvédelmi töltések vizsgálatá­ból, hogy az ismételt el nedvesedés és kiszáradás az agyag vízzáró képességét lerontja, kifárasztja. Ezek az agyag szigetelőrétegek is kiszáradásra veszélyesek. Mint a műszaki megoldásoknál látni fogjuk, ennek itt a ráépített rétegek miatt kisebb a veszélye, de a beépített rétegek vízzáróság szem­pontjából való élettartama ennek következtében bizonytalan. 2.2. Fóliák A talajba kerülő szénhidrogén-szennyeződés to­vábl »terjedésének megakadályozására külföldön szénhidrogénekkel szemben ellenálló fóliákat is alkalmaznak. A hazai üzemek is felkészültek ilyen anyagok gyártására, azonban ez ideig erre sor nem került. A következőkben a fólia elnevezést az 1—2 mm vastag lemezekre is használjuk. Az NDK szénhidrogén iparában — szivárgás gátlására — rendszeresen alkalmazzák a műanyag fóliákat az esetleges szennyeződés továbbterjedésé­nek megakadályozására. A körülbelül 15 éve beve­zetett gyakorlatot részletes kutatómunka előzte meg. Jelenleg a fóliás szigetelés építésére részletes kivitelezési technológiát dolgoztak ki. Kilencféle fólia alkalmazását, illetve szénhidrogén-ellenálló képességét vizsgálták, a gyakorlati bevezetés előtt. A jelenlegi gyakorlatban alkalmazott két fólia jellemzőit a ,3. táblázat szemlélteti. 3. táblázat NI>K fóliák anyagjellemzői Tabelle 3. Materialkennziffern der DDR-Folieni Anyag Vastag­ság [mm] Repedési szilárdság [kp/cm 3] Hőmér­séklet­tűrés [•C] 1 lochdruck­polyäthylen . . . 0,8 — 2 185—170 — 00°— polyäthylen . . . + 100' Niederdruck ­polyäthylen . . . 0,8 — 2 i no no — 60° — polyäthylen . . . + 110° A fóliák repedési szilárdságát 6 hónapig külön­böző talajban történt fektetés után vizsgálták, ami 141 kp/cm 2—158 kp/cm 2 közötti értéket mutatott. A számos kísérlet mellett a hegeszthetőséget is vizsgálat tárgyává tették. Tanulmányutakon kapott tájékoztatás szerint a közölt anyagok jól beváltak, az építési technoló­giák kialakultak és számos műszaki előírás, illetve szabvány került kidolgozásra. Ujabban hazánkban a Dynamit—Nobel cég fűtő és motorolajnak ellenálló fóliákat forgalmaz különböző hazai kivitelező vállalatokon keresztül. A szénhidrogénekkel szemben ellenálló fóliák igen széles körű választéka szerezhető be. Iparágunkban jelenleg 0,8 mm vastag, fűtő- és gázolajnak ellen­álló fólia beépítése van folyamatban. Ez a fólia tartálytelepek védőudvarainak burkolására is al­kalmas. Az anyag néhány jellemzője: Szakítószilárdság: 180 kp/cm 2 Hőmérséklet-tűrés: —30°— + 80 °C 2.3. Bevonatok Olyan esetekben, amikor sem a talajkeverék, sem a fólia alkalmazása nem lehetséges, különböző szerkezeti rétegekre szénhidrogénnel szemben el­lenálló bevonatok alkalmazására kerülhet sor. Pl.: tartályok fenéklemeze alatti burkolaton az esetle­ges szivárgó szénhidrogén behatolását megakadá­lyozó szénhidrogénnel szemben ellenálló bevonat kerülhet beépítésre. Hazai vonatkozásban ilyen jellegű követelmé­nveknek megfelelő anyag aNOVEPOX (CHE.M1A­KAL). Az anyag beépítése max. 110—120 °C hő­mérsékleti határok között még lehetséges. Külön problémát jelent a tartály alatti rétegezett szer­kezet kiképzése, mivel aszfalt rétegek között az esetleg nem megfelelően megválasztott aszfalt technológia miatt a NOVEPOX károsodhat. Hasonló célra a csehszlovák gyakorlatban üveg­szállal erősített kátrányepoxi-gyantát alkalmaz­nak. 2.4. Hézagkiöntő anyagok Burkolattal védett felületek (tálcák, térburkola­tok) szerkezeti megoldása építési, vagy dilatációs hézagok kiképzését teszi szükségessé. A felületekre jutó szénhidrogén, vagy vegyi szennyeződés a ha­gyományos bitumenes hézagkiöntő anyagokat ki­oldja, ami a szennyeződés talajba való jutását eredményezi. Kőolajipari üzemekben az iizem technológiájá­tól függően meg kell állapítani a szennyező anya­gokat és ezek figyelembevételével kell a megfelelő megoldást megkeresni. Kőolajfinomítókban elő­forduló termékek és csepegő oldószerek (benzin, gázolaj, orsóolaj, benzol, toluol, xilol stb.) figye­lembevételével került kidolgozásra a hazai oldó­szerálló hézagkiöntő anyag. Kutatást végezte: a Műanyagipari Kutató Inté­zet. A kutatás eredményeként kidolgozásra került két komponensű hidegen térhálósodé, műgyanta kötőanyagú hézagkiöntő anyag. Az anyag kötő­képes és rugalmas tulajdonságokkal rendelkezik.

Next

/
Oldalképek
Tartalom