Hidrológiai Közlöny 1962 (42. évfolyam)

1. szám - Magó I.: Az olajipari szennyvizek tisztításával kapcsolatos hazai tapasztalatok és újabb eljrások

Magó 1.: Az olajipari szennyvizek tisztítása Hidrológiai Közlöny 1962. 1. sz. 23 miatt kétségbe is vonható, jelleggörbéknek mégis elfogadhatók, mert alátámasztják a külföldi tapasztalati közléseket. Az 1. ábrán bemutatott görbék szerkesztésekor a vizsgálati adatok alapján ismert volt a mintavételek helye ós mélysége, valamint a vízminták olajszennyezettsóge, a medence mérete és az érkező szennyvízmennyiség. Ideális áramlást ós az olajszemcsók szemeloszlásának állandóságát feltételezve, számítható volt az egyes mintavételi helyhez tartozó olaj szemcseátmérő. Az első kamra legmélyebb mintavételi helyének olajkoncentrációját l-nek választva, ehhez arányosított a többi vízminta olajkoncentrációja (e). A kapott eredményeket a számított olaj szemcseátmérő függvényében felrakva, az olajszennyeződós szemcséinek szemeloszlási jelleggörbéjét (lb ábraj kaptuk. Ha az áramlás ideális lett volna, a két görbe azonos átmérőhöz tartozó e értékeinek azonosaknak kellett volna lenni. Minthogy kis szög alatt, de egymást keresztezték, ez bizonyítja, hogy a medence felén beépített merülőlap az áramlást megzavarja, s így az egyes frakciók — a görbe metszéspontjától balra levő átmérőjű szemcsék egy része — az első kamrában marad, míg a metszésponttól jobbra eső átmérőjű olajszemcsók a merülőfal előtt bekövetkező, lefelé irányuló áramlás következtében ismét lemerülve átkerülnek a második kamrába. Minthogy ilyen áramlási viszonyok mellett a medencében holtterek is keletkeznek, s így az elméleti ós tényleges átfolyási idő közötti különbség fokozódik, a közbenső merülőfal alkalmazása nem indokolt. Ezt a következtetést egyébként az la ábrán megadott olaj koncentrációgörbék is alátámasztják. Az olajlefölözés. Tűzvédőiéin Nagyobb medencéknél az olaj lefölözésére eredetileg tervezett és beépített dekantáló (lefölöző) csövek nem váltak be, s a dekantált olajat összegyűjtő térszínalatti zárt csövek is hamarosan eldugultak. Jelenleg az olajlefölözés a medencék oldalába, a merülőlapok elé beépített, felülről lefelé mozgó, öntött acél zsilipekkel, a lefölözött olaj összegyűjtése pedig gőzzel fűthető recéslemez fedlapokkal lefedett betoncsatorna segítségével történik. Üzemeltetésük ediigi 2 éves időszaka alatt üzemzavar vagy üzemeltetési nehézség nem jelentkezett. Minthogy a felúszott olaj a vizsgálatok szerint 33—43 mg/l lebegőanyag tartalmú volt, az üzemeltető saját kezdeményezésére a lefölözött olajnak az olajgyűjtőcsatornába bukása elé sűrű szitaszövetet épített be. Ez visszatartotta az olaj iszapos lebegőtartalmának egy részét, de az elégtelen tisztítás miatt elég sűrűn eltömődött. A medence vízfelszínére felúszott olaj fölé hullott téli csapadék az olaj fölött megfagyott és az olajat nem lehetett lefölözni. Jelenleg a téli időszakban a bedermedést a medence üzemi vízszintje alá kb. 20 cm mélyen beépített gőzfűtő-csőkígyóval akadályozzák meg, amelynek működése egy téli időszak tapasztalata alapján kedvezőnek mutatkozott (3. kép). Az esetleg előforduló tűz szénsavhaboltóval elfojtható, s hogy a tűzoltószemélyzet az égő medencét meg tudja közelíteni, az olajfelszín fölött a medence oldalán körbe perforált acélcsőből álló (4. kép), lángterelő gőzvezeték készült. A gőzszelepek kezelése tűztől védett helyről történhet (5. kép). E berendezés üzemszerű használatára, — a tűzvédelmi előírások példás betartása miatt — tudomásunk szerint mind ez ideig nem került sor. 4. kép. Lángterelő gőzvezeték működése az olajfogó medencében <Pomo 4. JJeücmeue nAaMst-HanpaeAawufux mpyö e 6acceűHe neífimeyAoeurneAH III. 4. Operation of flame-baffle steam pipeline in the oil interceptor basin 5. kép. Gőzcsaptelep elhelyezése lángtól védett helyen 0omo 5. PacnoAOJiceHue Kpanoeozo xo3aücmea napa e nOMeufeHuu, 3aufumoM om nAOMenu III. 5. Steam valves located in flame-protected position 3. kép. Az olajfogó medence fűtő gőzcsőkígyói (a medence feltöltés alatt) <t>omd 3. riodoepeeameAbHbie 3MeeeuKU öacceüna HetpmeyAoeumeAH (öacceüH hiaxodumcn nod 3anoAtienueM) III. 3. Heating steam coils in oil catch basin (during filling )