A Kiskőrösi Közúti Szakgyűjtemény Évkönyve 1981-1986. (1987)

Dr. Gállik István: A szabadszállási aluminiumhid története

A fárasztóvizsgálat során pedig a hengerelt anyag 137 N/mm igénybevételnél 2 millió, mig 118 N/mm lüktető igénybevételnél 10 millió igénybevétel ismétlődésig nem tört. A nyert kísérleti eredmények alátámasztották az irodalmi utalások alapján várható értékeket* 3.4. Szegecselés A dural anyagok műhelyben történő hideg szögecseléséhez az Aluminium Kutató Intézet 12-fóle, részben Mri tartalmú, részben Mn nélküli ötvözetet vizsgált meg és ennek alapján erre a célra Cu 2 % Mg 0,5 % összetételű Mn nélküli dural szögecsanyagot javasolt» Az ebből készített szögecset beverés előtt sófürdős kemencében mintegy 500 С hőmérsékleten homogenizálni kell, majd vizben lehűtve a szögecset néhány órán belül be kell verni. A várható nyírószilárdság min. , 2 186 N/mm . Az Aluminium Kutató Intézet ezt a kisérleti anyagot is előállította, majd 20 mm átmérőjű rudakká sajtolta. Az anyag nyírószilárdsága nemesités majd természetes öregedés után 206 N/mm

2 volt, mig a már előzetesen gyártott 8 mm-es dural lemezbe szögecsel ve, a kétnyirású szögecs nyírószilárdsága 186 N/mm

2 volt. A szögecselést egy 150 t-ás préssel végezték, a 20 mm-es szögecs elkészítéséhez szükséges sajtolóerő 80 t volt. A dural anyagú szerkezetek helyszíni meleg szögecseléséhez Mg 5 % ötvözésű AlMg5 hydronálium anyagú szegecseket javasoltak, melyek 0 m 500 С körüli hőmérsékleten jelentősen kisebb erővel beverhetok, mint a hideg szögecsek. Nyirószilárdságuk 2 beverés előtt min. 167 N/mm 2 z omit ve min. 176 N/mm -re várható. A meleg szögecsek aránylag kisebb teherbírását a nemesitett alapanyag kismérvű kilágyulása okozza* 25