Képmás, 1998
4. szám
BEMUTATJUK részt, például az osztály utóbbi két évben történt műszerbeszerzéseit én koordináltam. Ehhez sok segítséget koptam a beszerzési és a tervezési osztálytól. Az utóbbi év nagy feladata volt - hogy Varga Attila kollégámat távolléte alatt helyettesítettem az előkészítési minőségbiztosítás teendőiben. Nagyon jó, de egyben felelősségteljes munka a napi termelési folyamatban részt venni, ahol a legkisebb elétérés is óriási problémát eredményezhet. Ezen eltérések megelőzése, a probléma mihamarabbi megszüntetése az egyik fő tevékenységünk. Or. Prokai Béla minőségbiztosítási mérnök sokrétű és szerteágazó, mely olykor sok feszültséggel jár, de ezek leküzdésében sokat segít a jó csapatszellem. Tóthné Balogh Ágnes NBA minőségbiztosítási ellenőr Herenik Lászlóné önellenőrzést végez a filtergyártáson levő műszerek segítségével Balogh Miklósáé és Hegyi Istvánné vizuális minősítést végeznek Papp Attila, Cseh Péterné és Csáki Mihályné a vágat paramétereit vizsgálják Feladatunk a közel háromszázféle nem dohány anyag minőségi átvétele. A minősítés első lépcsője beszállításkor a raktári átvétel. A raktárral való jó együttműködés eredménye, hogy a felmerült hibákról azonnal értesülünk. Ezután következik a PM által meghatározott szigorú laboratóriumi minősítés, melyhez rendelkezésünkre állnak a különböző specifikációk, filmek és etalonok, valamint a szükséges mérőműszerek. Szoros kapcsolatot tartunk a termelési területek műszakvezetőivel, vezető gépmestereivel, valamint a gépkezelőkkel. Ennek ellenére időnként keletkeznek selejtmennyiségek, melyeknek véleményezése szintén a mi feladatkörünkbe tartozik. A szállítók felé az anyagbeszerzési csoport közvetíti az esetleges reklamációkat. Ahhoz, hogy hatékonyan és eredményesen végezzük a munkánkat, az összes társosztállyal szorosan együtt kell működnünk. Nélkülözhetetlen a megfelelő és pontos információk gyors áramlása. Munkánk igen 1965 óta dolgozom a dohánygyárban, és kezdettől a minőségellenőrzésen. Akkoriban utólag, másnap ellenőriztük a késztermékek minőségét, így az esetleges hibák csak akkor derültek ki, amikor a termelési folyamatot már nem lehetett korrigálni, vagy legalábbis csak nagy késéssel. Azóta a minőségellenőrzésből minőségbiztosítás lett, és ezzel együtt gyökeresen megváltozott a szemlélet, a módszerek is. Minden műszakban minden gépet megvizsgálunk, véletlenszerű sorrendben. Az ott készült termékeket bemérjük, minősítjük, és szükség esetén azonnal beavatkozunk. Ma már örülnek a gépeken dolgozó kollégák, ha megjelenünk, hiszen nekik is érdekük, hogy minél kevesebb legyen a selejt. A fogyasztók nagyon igényesek, és a termékeink a legkisebb hibával sem kerülhetnek ki a gyárból, ezért a fizikai paraméterek mellett egy körülbelül 200 hibát tartalmazó lista alapján ellenőrizzük az egy-egy gépen gyártott termék funkcionális és esztétikai tulajdonságait. Balogh Miklósáé gyártásközi minőségellenőr
