Egri Dohánygyár, 1972 (1. évfolyam, 1-12. szám)

1972-05-01 / 5. szám

A számítógép és az adatszolgáltatás Idei beruházásaink 2. rész A számítógépek, adattáro­lóinak kapacitása az elmúlt években olyan mértékben megemelkedett, hogy alkal­masaik igen nagy tömegű in­formáció elraktározására. A számi tógépeknek ezit a képességét megfelelő szerve­zéssel igen jól lehet haszno­sítani. Ugyanis a gép az el­raktározott információt (ada­tot) a másodperc töredékré­sze alatt elő tudja keresni, és azt képernyőn, vagy Kon­zul írógépen az ember szá­mára is érthető formában láthatóvá, illetve olvasható­vá tudja tenni. Mindehhez az embernek csak néhány gombot kell le­nyomnia az operátor billen­tyűzetén, és akár 500 km tá­volságban elhelyezett 'köz­ponti memóriaegységből előkeresi a kért anyagot. Ezt az „ On-line” adattá­roló és feldolgozó géprend­szer teszi lehetővé. A számítógép központi egységéhez ugyanis a peri­fériális egységek tucatjai kapcsolhatók. A perifériális egységen — ami lehet au­tomata Konzul írógép, mely a telex-<gépre is hasonlít — közliik a szükséges adatókat a központi számítógép szá­mára, mely gyakorlatilag azonnal megoldja a felada­tot vagy választ ad a kérde­zőnek, illetve tárolja a me­móriaegységben a közle­ményt, hogy később majd felhasználja a könyvelésben, az adatok rendszerezésében. A memória a számítógép agya. Ezek legelterjedtebb faj­tái a mágnes dofotárolók, mágnes szalagostárolóik és az utóbbi időiben elterjedő ferrit-gyűrűs tárolók. Nézzük csap pl. a mágnes lemezes tároló működését: A mágnes lemezes táro­ló: külsőleg a hanglemezre hasonlít. Csak abban külön­bözik tőle, hogy a hang-ba­rázdák helyett mágneses emléknyomokat találunk lemezein, amelyen az emlí­tett adathalmazt lehet tárol­ni. Az egyik legelterjedtebb adatfeldolgozó berendezés le­meztárolója 33,5 cm átmérő­jű, 6,5 cm magasságú henge­A „Dolgozz hibátlanul” (DH) mozgalom vállalatunk­nál történő bevezetéséről a korábbiakban már adtunk rövid tájékoztatást. A feb­ruár óta eltelt időszakban érdemben is előrehaladtak az előkészítő munkálatok, meg­alakult egy felmérő és ta­nulmánykészítő akcióbizott­ság, amely egy tanulmányt készített a bevezetés lehető­ségeinek felmérésével és a szükséges intézkedések meg­tételével kapcsolatban. A felmérő munka során ta­nulmányoztuk a külföldi és hazai tapasztalatokat. A DH- mozgalom .tulajdonképpen nem új módszer, hanem a külföldön már régebben meg­honosodott hasonló módsze­rek hazai megfelelője. A Szovjetunióban „szarátovi módszer”, az Egyesült Álla­mokban „Zero _ Deffects” rendszer néven vált ismere­tessé és nagyon sok más országban is követésre ta­lált. A rendszer, illetve a mozgalom a korszerű szer­vezés és a hatékonyabb gaz­dálkodás egyik nagy jelentő­ségű módja. A külföldi tapasztalatok alapján Magyarországon elő­ször a Villamosszigetelő és Műanyaggyár, majd az Egye­sült Villamosgépgyár vezet­te be az eljárást és elneve­zését is a VSZM-ben kapta. Tapasztalatok A tapasztalatokat a do­hányiparban nem lehet ere­deti formájában átvenni, mi­vel ilyen nagymérvű soro­zatgyártásra az egyéb ipar­ágak területén nincs példa. Konkrét minőségelemzési és -vizsgálati módszerek eseté­ben a legnagyobb sorozat- gyártást a csavarkészítő au­tomaták esetében vizsgálták, azonban ezek termelékenysé­ge is lényegesen alatta ma­rad a cigarettagyártó gépe­kének. Ezt figyelembe véve, rés doboz, melyben 6 lemez van tob. 1 cm-es hézagokkal egymás fölé helyezve. A 12 lemezoldal közül 10 használható fel tárolóhely- fcént. Egy-egy lemezoldalon száz tárolósáv fut körbe, va­lamennyi sáv 20—20 szek­torra oszlik, így 20 000 szek­tor van az egész lemeztáro­lóban, ezek kétmillió alfa­numerikus jelet (mind a számiakat, mind pedig a be­tűiket képviselő jeleket) fog­lalhatnak magukba. A számítógéphez hat db .ilyen lemeztároló-egység kapcsolható egyszerre, de a lemezek még cserélhetők is. Így szinte elképzelhetetlenül sok adat tárolható a mág­neslemezek en. Minden letmezoldalhoz kü­lön olvasó-írófej áll rendel­kezésre. Ez a 10 fej függőle­ges fésűszerű karrendszeren helyezkedik el, s információ­keresés közben vízszintes irányban mozog a lemezek felülete között. A tíz fej képes egyszerre 10 sávon adatot keresni, ami azt jelenti, hogy 20 000 adat­tárolóhely közül keresi ki a kért adatot. Ha a fej egy­mással összefüggő adatokat egy tömegben olvashatja, vagy írhatja ki, ez másod­percenként 77 000 jeles se­bességgel mehet végbe. A nagyobb lemeztárolók 20 millió jelet tárolhatnak. Egy-egy jelet pedig 200—600 ezredmásodperc alatt tudnak megtalálni. Az „On-line" adatfeldol­gozó berendezést akár ma­gánlakásokból is fel lehet majd hívni — és kérdéseket lehet hozzá intézni, melyre nyomban megj életűk a vá­lasz is egy képernyőn. Ilyen rendszer már jelenleg is működik Japánban. Pl. a há­ziasszony néhány gomb le­nyomásával rendelést küld az áruházba: a szállítójegy ön­működően kiszalad a raktár­ba (meigfelélő továbbító csa­tornákon) a vevő számlá­ját pedig megterheli az áru ellenértékével. De tudományos számítá­sokban és kérdésékíben is le­het segítségére az embernek a számítógép „On-line” adat­feldolgozó és szolgáltató rendszere. Szigeti Zoltán az ellenőrző eljárásokat a cigarettagyártásnál minden más iparágétól eltérően kell kialakítani, lehetőleg fel­használva a korszerű statisz­tikus minőségellenőrzési mód­szereket. Az ellenőrzés, az önellenőrzés, maga az a tény, hogy a mozgalom el­nevezése „dolgozz hibátla­nul” nem jelenti azt, hogy pusztán csak a gyártásközi ellenőrzés módszerének meg­változtatásáról van szó. Csak ezt módosítva nem nevez­hetnénk a mozgalmat szer­vezési, vezetési rendszernek. A felmérő munka során fi­gyelembe kell venni az el­érendő célokat és ennek alapján kell kitűzni a fel­adatokat. Gyárunk esetében egyik leglényegesebb ilyen szempont a selejt csökkené­se. A cigarettagyártáson kép­ződő minden százalék selejt komoly veszteséget jelent, így éves szinten egy-két szá­zalékos selejtcsökkentés elő­írása mellett, hogy reálisnak mondható, komoly gazdasági eredményt is jelent. Nem le­hetünk elégedettek gyártmá­nyaink minőségével sem. Amellett, hogy az évek so­rán igen jelentős eredmé­nyeket értünk el és a nagy­arányú rekonstrukciós mun­ka következtében beállott technológiai változások olyan gyártási színvonalat tesznek lehetővé, melynek segítségé­vel cigarettáink minősége európai viszonylatban is megállja a helyét, még min­dig előfordulnak a külső vizsgáló és ellenőrző intéz­mények jegyzőkönyveiben olyan hibák, melyek na­gyobb körültekintéssel és az előírások pontosabb betartá­sával elkerülhetők lennének. Ezen a területen tehát még van javítanivaló. Az 1971-től megkezdett ön­állósággal a beruházási tevé­kenységünket is a saját esz­közünkkel önállóan bonyo­lítjuk. A korábbi évekhez viszonyítva ez olyan vonat­kozásban jelent fejlődést, hogy kizárólag csak a vál­lalati érdekek, amelyek meg­határozzák ezen tevékenysé­günket, mivel az önállóság előtt bármilyen beruházás megkezdése előtt a Magyar Dohányipar jóváhagyott en­gedélye volt szükséges. Az engedély megadása viszont messzemenően csak az ipari érdekeket vette figyelembe, gyakran mellőzve a gyáregy­ségi igények szükségességét, így többször fordult elő, hogy a gyáregységi és az ipari érdekek nem egyeztek meg, és az kedvezőtlenül hatott a beruházási célkitű­zések vagy igények követ­kezetes megvalósítására. Az elmúlt évtől kezdődően azonban már a Dohányipari Vállalatok Trösztje igazgató tanácsa által jóváhagyott ne­gyedik ötéves terv beruhá­zási tervfejezete szerint A cigaretta-előkészítő re- " konstrukciója folya­mán érintette a keleti vonal átalakítását is. Következőik miatt szükséges a keleti do­hánynak egy külön vonal ki­alakítása. A cigarattafélesé- gek gyártásához a feldolgo­zott keverék kisebb-nagy óbb mértékben keleti anyagokat is tartalmaznak. Ezek az anyagók levéiszerkezetüiket figyelembe véve sókkal kí­méletesebb bánásmódot, ke­zelést igényelnek. Köztudo­mású, hogy ezek az anyagok általában kis levélnagysá- gúak, finom szerkezetűek, majdnem koesány nélküliek, illetve kocsány tartalmuk is olyan jelentéktelen, finom szerkezetük miatt külön technológiai kezelést nem igényelnek. Feldolgozása ép­pen ezért eltérő a többi do­hányfajta technológiai keze­lésével szemben. A feldolgo­zás első folyamataként ezek­nél az anyagoknál is a ned­vesítést alkalmazzuk, vá- cuumnedvesítő kamrák se­gítségével. Ezután követke­zik a báláiban tás, majd a ke­verékhez való hozzáadago- lás. Ezek az anyagok a vá- cuumlkezelés után körülbe­lül 59—60 C° hőmérséklettel rendelkeznek, s dolgozóink ilyen magas hőmérséklet mellett kénytelenek lebonta­ni az anyagot, rétegenként A mozgalom bevezetésével párhuzamosan célkitűzéseink közé tartozik a piackutatási tevékenység fejlesztése, az export fokozása és a közel­jövőben új licencgyártmány bevezetése. E munkák meg­javításához, illetve az ilyen irányú tevékenység beveze­téséhez természetszerűleg megfelelő feltételeket kell kialakítani. Ezek közül el­sőrendű fontosságú a külön­féle elemzések elvégzése. Ah­hoz, hogy munkánk haté­konyságán javítani tudjunk, részletesen ismernünk kell a különböző területeken és kü­lönféle munkák során fel­merült költségeket, legyenek azok bér, anyag vagy rezsi jellegűek. Az elemzési mun­kák másik területe a hiba­források felderítése. Ahhoz, hogy veszteségeinket csök­kenteni tudjuk, szükséges is­merni, hogy azok milyen te­rületen, az egyes munkák milyen fázisaiban jelentkez­nek. Ezzel kapcsolatban nagy jelentőségűnek tartjuk a ci­garettagyártási üzemrészben végzett felmérő munkát, melynek során sok tapasz­talatot szereztünk és ezen tapasztalatok figyelembevé­telével már a szükséges in­tézkedések megtételére vo­natkozó intézkedési tervet ki is dolgoztunk, valamint egye­seket már meg is tettünk. Az itt kapott eredmények alapján készülőben van a többi terület veszteségforrá­sainak felderítésére vonatko­zó tanulmány is. Felmérés A bizottság felmérő mun­kája során, illetve az erről készített tanulmányban meg­határozta azokat a legfon­tosabb feladatokat, melyeket a gyár adottságainak figye­meghatározott saját rendel­kezésű keretből önállóan tervezzük és valósítjuk is meg a beruházásainkat, kivé­telt képez az importból tör­ténő beszerzések. A terme­lési kapacitást bővítő gépi berendezések vásárlása, mely értékben is meghaladja a sa­ját rendelkezésű keretünket, azt továbbra is a DVT bo­nyolítja és biztosítja a vá­sárlási fedezetet. Az 1972-es évre előzetes biztosított 1.7 millió forint, majd a későbbiekben módo­sított cca. 2,7—2,8 millió fo­rint saját rendelkezésű be­ruházási alapunkból a kö­vetkezőket kívánjuk megva­lósítani : a) az anyagmozgatás és szállítás fejlesztésére, — melyre a korábbi években igen kevés jutott — mintegy 600 m/Ft-ot tervezünk, il­letve biztosít a vállalat; b) a korszerűtlen és gaz­daságtalan üzemeltetésű kézbe venni, s azt a lehető legjobban levelezni, adagol­ni a mechanikus levelezőbe. Mindannyian tudjuk, hogy ez a módszer nagyon el­avult, főképpen egészségte­len, s az ilyen kezelési mód­szer is hagy maga után kí­vánni valót. Mindezen prob­lémák megszüntetése,. az egészségesebb munkakörül­mény, s nem utolsósorban a technológiai követelmények reményen felüli megjavítása érdekében sikerült keleti fel­dolgozó vonalat kialakítani. De a korszerűsítés folya­mán elkészült vonal nem váltotta be a hozzáfűzött re­ményeket. Ekkor kaptuk fel­adatként, hogy tervezzünk, illetve vitölezzünk kii egy olyan korszerű keleti vona­lat, amely megfelel a jelen­legi, korszerű előkészítőnek és a feladatát is jól lássa el. A körülményeket figyelem­be véve sikerrel járt. A technológiai vonal is­mertetése : A vácuumnedvesítő kam­rákban nedvesített különbö­ző fajtájú keleti bálákat a bontóasztal közelébe szállít­juk, mivel ezek a bálák, ki­véve a török bálákat, zöm­lembevételével a DH-mozga- lom bevezetésének kitűzött időpontjáig 1972. június 1-ig meg kell oldani. Ezek a fel­adatok magukban foglalják az egyes üzemrészek és osz­tályok egymás közötti és az utókalkuláció felé történő in­formáció szolgáltatásának javítását, az új gyártmányok bevezetésére vonatkozó mű- szaki-technológiai-kereske- delmi munka jobb megszer­vezését és az egyes részfel­adatok felelőseinek pontos meghatározását, megbízható anyagnormák kialakítását és ezek időben a megfelelő helyre történő eljuttatását. A vállalathoz beérkező cigaret- tagyártási, csomagolási és egyéb területeken felhasznált anyagok minőségére vonat­kozóan bizonylatokat kell be­szerezni a szállító vállala­toktól. melyek garantálják az áruk dohányipari felhaszná­lásra megfelelő minőséget. Ezzel párhuzamosan termé­szetszerűleg megnövekszik a vállalati minőségellenőrzés feladata is, mível az előze­tesen beérkező minták vizs­gálatát az eddigieknél haté­konyabban és megbízhatób­ban kell elvégezni. Üj és fontos lehetőséget biztosít a bizottságnak az a javaslata, hogy a vállalat kössön szo­cialista szerződéseket az ál­landó szállító partnerekkel. Korábban már terveztük, hogy*' nagy mennyiségben használt anyagaink előállí­tóival és szállítóival a lehe­tőségekhez mérten éves ke­retszerződéseket kötünk, ha­zai viszonylatban ezt lehet­ne kiegészíteni az említett szerződéskötésekkel. Szocia­lista brigádmozgalmunk le­hetőségeit is figyelembe kell venni ezen feladat megoldá­sánál. Eddig ugyanis bri­gádjaink csak a dohányipar, széntüzelésű kazánok föld- gáztüzelésre történő átalakí­tásának tervezésére 300 m/Ft-ot biztosítottunk, majd a jövő évi beruházás indítá­sához pedig 700 m/'Ft-ot tar­talékolunk ; c) közvetlen technológiai gépek (előkészítés, filtergyár­tás) pótlására és bővítésére, valamint a TMK gépeinek bővítésére 650 m/Ft-ot biz­tosítunk; d) az elavult, valamint nagymértékű, káros hatással járó jelenlegi hőkö^pont át­telepítésére, modernizálásá­ra 250 m/Ft-ot terveztünk; e) a városi vízmű fejlesz­téséhez 230 m/'Ft-tal járul­tunk hozzá, melynek ered­ményeképpen havonta 1000 köbméterrel több vizet biz­tosítanak számunkra, ame­lyet a felsőtárkányi saját vízmüvünk kiapadása tesz szükségessé; f) a jelenleg még le nem mel alacsony súlyúak, két női munkaerő könnyen a bontóasztalra teszi azokat. A bontóasztalon a bálák felső ré­szén felbontják a göngyöle­get, s az így kiszabadított felső felülettel a bálákat a billentő tartályba fordítják úgy, hogy a fordítás után most már a bálák eddig al­só felületei jelentkeznek fe­lül, s így még le nem bon­tott göngyöleget könnyen el­távolíthatjuk, E zután az anyag keze­lése teljesen automa­tikusan, gépi úton történik ügy, hogy a Mecmann pneu­matikus elemmel működő bálabillentő szerkezet, ame­lyen a már -göngyölegeitől megszabadított bála helyez­kedik el, a karos működtető szeleppel üzembe helyezzük. A szelep kiömlő nyílására szerelt szűfcítövel, mélynek kiömlő nyílását változtatva szabályozhatjuk a bálabil- lentő szerkezet mozgásának sebességét a kívánt mérték- íré. Albálabillentőbőll az anyag emberi kéz beavatkozása nélkül a bálabontó szalagra kerül egyik oldalfelületével, majd lendületével esik a bontószalagra. Megjegyezni kívánjuk, hogy a bálákat kezdetén illetve az élelmiszeripar bri­gádjaival voltak és vannak szoros kapcsolatban és eze­ket, a kapcsolatokat — éppen a fenti feladat teljesítésének elősegítésére — ki lehetne terjeszteni más iparágakra is. Példaként említjük meg, hogy ilyen lehetőség elkép­zelhető a cigarettacsomago­lás egyik szocialista brigád­ja, valamint esetleg a Kőbá­nyai Könnyűfémmű alufólia­gyártó brigádja között. A feladatok kitűzése so­rán. szükségesnek tartotta a bizottság a selejt elemzési és ezzel kapcsolatos utókalku­lációs munkák javítását is. A késztermék ellenőrzésénél észlelt és kizárásra kerülő selejt keletkezésének okait teljes részletességgel és tény­szerűen kell felderíteni, s ugyanígy kell eljárni a se- lejtokozók megállapításánál is. Ezzel párhuzamosan na­gyobb mértékben kell fele­lőssé tenni a hibák okozóit. Természetszerűleg ez a mun­ka összefügg a munkafelté­telek további javításával, megfelelő minőségű alap­anyagok és félkésztermékek biztosításával is. Önellenőrzés A DH-mozgalom sarkköve mindezek mellett az önellen­őrzési eljárás bevezetése. Az előkészületek során a válla­lat vezetősége és társadalmi szervezetei felmérték ennek lehetőségeit. Mindenki, aki az előkészítésben részt vett, azon a véleményen van, hogy az idő megérett a módszer bevezetésére és dolgozóink­ban bízhatunk. Felkészültsé­gük, hozzáértésük és munka­szeretetük, a gyár és termé­kei iránt érzett felelősségük biztosítékot nyújt arra, hogy kötött összeg pedig az előre nem tervezhető, váratlan be­szerzések biztosítására szol­gál. Külön kell említeni a jó­léti alapból megvalósításra kerülő témákat, melyek a szociális, kulturális lehetősé­gek javítását eredményezik. Ezekhez tartozik a felső­tárkányi felnőtt üdülő átala­kítása, amely várhatóan1 300 m/Pt-ba kerül. A megvaló­sítás után lehetőség nyílik arra, hogy dolgozóink a hét­végi pihenőnapokat igen kellemes környezetben, kul­turált körülmények között tölthessék el. A bölcsőde, napközi átala­kítása, bővítése, korszerűsí­tése is komoly erőt köt le, melynek teljesítése után vál­lalati dolgozóink gyermekei­nek jobb ellátását tudjuk biztosítani. Az ez évi beruházásaink zömében vásárolt gépek vagy tervek, és csak kisebbik ré­sze a saját rezsiben végzett munka, mely összességében 600 m/Ft-ot tesz ki. Sóki Mihály Úgy kell elhelyezni a bontó- asztalon, hogy azicfo rétegei az asztal lapjára függőlege­sek legyenek, s a rétegek párhuzamosak legyenek a bontószalag dobjainak ten­gelyével. A bálabontó szala­gon az anyag sHalkaszws moz­gást végiez, ugyanis a szálií- tóihevedert egy kilincsnaű hoz­za mozgásba, mely fcűincsniű- vel az előtolás mértékét — változtatni lehet az excent- ricitás növelésével, illetve csökkentésével. A kihncsmű- vet húzékar, valamint állít­ható páros agy segítségével a bontóvnlla tengelyéről hoz­zuk mozgásba. A bontóvilláit egy VEN-típusú NDK haj­tóművel hajtjuk meg. A bon­tandó anyag a szalagon úgy helyezkedik el, hogy azok rétegei lapjukkal merőlege­sek a bontószalagra s lap­jaikkal találkoznak a boftitó- villával. A bonitóvilla ez­után szinte rétegemként le­szedi az anyagot a szalagról, s továbbítja azt az alatta le­vő rázócsatamába, melynek eleje mechanikus-levelezőibe nyúlik. A levezető fokozat nélküli hajtóművel van el­látva, mely tökéletes techno­lógiai kezelést biztosít. Torba Imre kellő előkészületek és meg­felelő oktatás után a mód­szer bevezethető lesz. Az ön- ellenőrzés beindításához szükséges elképzelések, fel­adatok és követelmények is­mertetését szervezett oktatás keretében fogjuk megvalósí­tani, melynek során világos­sá válik az elvégzendő fel­adat mibenléte. Az önellen­őrzés alapvető kérdése ugyanis ne az legyen és le­hetőség szerint nem is az lesz, hogy: „Ki a hibás?”, hanem az, hogy: „Mi a hi­bás?” Amennyiben a mun­ka minden egyes fázisában a munkát végző dolgozók tisztában vannak a gép funk­ciójával, teljesítőképességé­vel és hibalehetőségeivel, úgy azokat közös munka eredményeképpen meg tud­ják javítani, illetve az eset­leg fellépő hibákat ki tudják küszöbölni. Ezáltal a mozga­lom másik alapigazsága is megvalósítható lesz, neveze­tesen az, hogy a minőséget nem ellenőrizni, hanem „csi­nálni” kell. Elsődlegesen a szocialista brigádtagokra szá­mítunk, a módszer sikeres bevezetésében, hiszen dolgo­zóink nagy része már tagja ilyen brigádoknak. A mun- kaverseny-vállalások megté­telénél a minőségjavítást ezek a brigádok rendre vál­lalták is és .most már az a feladat, hogy a vállalás tel­jesítése érdekében az eddi­ginél is körültekintőbb mun­kát végezzenek. Ha ez így lesz, akkor a bizottság ál­tal végzett munka nem volt hiábavaló és a fent vázolt feladatok megoldhatók lesz­nek. Ha pedi^ a DH-mozga­lom bevezetésit a gyár kol­lektívája sikeresen valósítja meg, úgy egy újabb eszköz lesz valamennyiünk kezében a vállalat eredményeinek és hatékonyabb munkájának biztosítására, illetve növelé­sére. Béna Gyula A „Dolgozz hibátlanul" mozgalom Korszerű keleti vonal kialakítása

Next

/
Oldalképek
Tartalom