Az Egri Ho Si Minh Tanárképző Főiskola Tud. Közleményei. 1974. (Acta Academiae Paedagogicae Agriensis : Nova series ; Tom. 12)

LABORATÓRIUMI VIZSGALATOK AZ ACÉL NIKKELTARTALMÄNAK A KÉNTELENÍTÉSRE GYAKOROLT HATÁSÁRÓL DR. SZŰCS LÁSZLÓ (Közlésre érkezett: 1973. december 13.) A szakirodalmi adatok értékelése [1—2] a Ni-tartalmú acélok melegképlékenységi tulajdonságainak statisztikai alapon történő elemzése, a selejtokokra kiterjedő üzemi vizsgálatok eredményei [3—7], nem utolsósorban a nikkeltartalmú acélok gyártásának indokolatlanul hosszabb adagideje, különböző módon jelzik a nikkel kéntelenítést gátló hatását az acél gyártásakor, és negatív befolyását melegmegmunkáláskor. A termodinamikai számítások szerint [8] viszont nincsenek meg a nikkel (Il)-szulfid képződés termodinamikai feltételei éppen úgy, mint azt az általános felfogás is tartja. A szulfidképződés és az acélból való eltávolításuk nehézségei ezért nem állhatnak fenn, tehát ilyen vonatkozásban sem negatív, sem pozitív hatásuk nem lehet a kéntelenítési folyamatokra. Az elméleti ismeretek és a gyakorlati tapasztalatok vizsgálata során kimutatott ellentmondás okainak, illetve a Ni-tartalmú acélok különleges viselkedésének feltárása, valamint az összefüggések pontosabb megismerése érdekében szükségessé vált jelentős laboratóriumi és üzemi kísérletek elvégzése. A laboratóriumi kísérletek leírását, valamint a kapott adatok értékelését az alábbiakban teszem meg. A Nehézipari Műszaki Egyetem vaskohászattani tanszékének laboratóriumi kemencéjében kísérleti adagokat gyártottunk le. Az acél összetétele adagonként azonos volt, csupán nikkeltartalmukat változtattuk. A fémes betét összetételét és Ni-tartalmának változását az 1. táblázat mutatja. A salakot azonos összetételű és mennyiségű alapanyagokból állítottuk elő. A fémes betét és a salak mennyiségi aránya is minden adagnál azonos volt. A betét összeállításánál 3000 g acélból indultunk ki, amelyhez a nikkelt kockanikkel formájában adagoltuk. A salak kiképzéséhez vegytiszta (p. a.) kalcium-oxidot, szilícium-dioxidot, valamint 75%-os ferro-szilíciumot és 67%-os ferro-mangánt ötvöztünk be. Az adag berakása és beolvasztása után valamennyi adagnál 1600 °C hőmérsékleten adagoltuk a salakképző hozaganyagokat. .357