Dunántúli Napló, 1987. december (44. évfolyam, 331-360. szám)
1987-12-01 / 331. szám
1987. december 1., kedd Dunantiiii napló 3 A próbaüzem jövőre lesz Toifóbbra is hiánycikk lesz a tégla? Télen is dolgoznak a korszerű téglagyárak Újdonságok: kettős méretű, kevés lyukú tégla, kerámia alapanyagú födémbélés Új tartályok a MINNOVA telephelyén Beruházás MINNOVA módra Gazdaságosság mindenek!előtt! A termelésindítást fél évvel későbbre halasztották az ország első fehérbauxit-előállító üzemében, a MINNOVA Komplex Ásványvagyon-hasznosítási Közös Vállalat pécsi telephelyén. — Ha nagyon erőltettük volna, akkor még ez évben megkezdhettük volna a gyártást — mondja dr. Riederauer Szilárd, a MINNOVA igazgatója — Mire azonban a technológiai folyamathoz szükséges sósav hoz jutottunk, addigra megnőtt az új eljárás ipari szintű kipróbálásának rizikófaktora, konkrétan: a tél előtti időszakban nem kezdhettük a termelést. A kémiai reakció — amely során a bauxitból két százaléknál alacsonyabb vastartalmú úgynevezett fehérbauxit, azaz tűzálló ipari alapanyag lesz — szűk hőintervallumban, 15—35 Celsius fok között megy végbe. Az első gyártási évben — 1988-ban — dől el, hogy szigetelés nélkül meddig lehet termelni, s melyik az a pont, ahol a berendezéseket szigetelni kell már és milyen mértékben — vagy pedig lassítani kell az előállítást, illetve leállásra kényszerül az üzem, esetleg mást gyárt. A kérdésben a gazdaságosság dönt! A gyárépítés 1985-ben kezdődött. A tervezett 250 millió forintos költségen belül kívánunk maradni — közli az igazgató. — Ez okozta az áttervezéseket. Jó pár olyan pontot találtunk, ahol az eredetinél olcsóbb megoldás is kínálkozott. Például a vasúti savlefejtő hat helyett hárommillió forintba kerül majd, a gázel- nyelető tartályok műanyagból lesznek, a semlegesítő berendezés közelebb került a berendezésekhez, ez építési és üzemeltetési költségben -egyaránt megtakarítást eredményez. Az Andritz cég szivattyúi helyett hazait szerelünk be, ez félmillió forintot hoz. A gyárépítést most azok irányítják, akik a termelést vezénylik majd: vegyészek, gépészek, villamos- és kohómérnök. A jelenlegi létszám az irányító apparátussal és a termelés leendő dolgozóival együtt — akik most építőmunkásként, szerelőként ténykednek — harminc-harmincöt fő. Egyelőre nem is lesznek többen. — A gyártás automatizálásától függ a létszámigény — veszi át a szót Szőke Attila, a pécsi üzem technológiai vezetője. — Egyelőre egyharmad kapacitással kezdünk, amint a kitavaszodás és a szerelések állása engedi. Aztán folyamatos felfuttatás valósul meg. A savazó oszlopok szintvezéreltek, az anyagszállítás szalaggal történik, összesen ezerötszáz szelepet kell megfelelően működtetni, ez kezdetben kézi munkával és részben automa- tikával zajlik. Majd eldől, hogy megéri-e a tíz-húszmillió forint költségű automatizálás. A tizennyolc savazó oszlopot — tíz méter magasak, közel négy méter átmérőjűek — Potam daru állította fel a betonlapra, A Gazmű volt benzinbontójának épületébe telepítették a pirolizátort, az osztrák sósavregeneralót A termelésben felhasznált sósavat ezzel hozzák vissza a rendszerbe, az újrahasznosítás mértéke 95 százalékos. A volt benzinbontó gépészeti, technológiai berendezéseinek kiszerelése, a régi betonalap feltörése és az új (majdnem három méter vastagságú) elkészítése, a regeneráló fölött a tetőszerkezet megbontása, majd a berendezés beemelése felülről — nem kis teljesítmény. Az üzemi berendezések több mint felet az Április 4. Rock Energetic Leányvállalat gyártotta, a beszerelések még tartanak, A pécsi Kontakt gmk-ra a villamos szerelések hárultak. A laboratórium is alakul, olyany- nyira, hogy már technológiai kísérletek is folynak benne. — A célunk az, hogy minden komponensből terméket csináljuk — mondja Szőke Attila. — A kálciumkloridot például Nyugat-Európában az utak síkosság mentesítésére használják. Nálunk kizárólag az autópályákon alkalmazzák jelenleg. Folynak a tárgyalások a Közlekedési Minisztérium szervezésében a közúti igazgatóságokkal, hogy kipróbálják ezt a szert ezen a télen más utakon is. A kál- ciumklorid gyártási technológiáját kidolgoztuk, kísérleti szinten már gyártható. Egyéb területen is vizsgálódunk, például megnézzük, hogy a képződött vasoxid megfelelő-e cserépipari színezéknek. A bauxitban lévő ritkafémek kinyerésére a MINNOVÁ-sok a MÉV kutatóival karöltve keresnek módszert. Az üzemi évi kapacitás fe- hérbauxitból tízezer tonna, vas- oxidból három és fél ezer tonna. A fehérbeuxit kétharmadából a Magnezitipari Művek készít kemencék belső falazásához használható tűzálló terméket. A fennmaradó egyharmad részt exportálja a MINNOVA, bár öt éven keresztül háromezer tonna fehérbauxit törlesztésképpen megy Ausztriába, cserébe a sósavregenerálóért. Az eljárás már felkeltette a külföldiek érdeklődését, főként a jugoszlávokét és a görögökét. Nyugat-Európában évente 4—500 ezer tonna ipari tűzálló anyagot használnak fel A természeti előfordulású két százalék alatti vastartalmú alapanyagot Kínából, Dél- Amerikából szállítják. Magyar- ország Európa közepén versenyképes a gyártott fehér- bauxittal, a közelség igen nagy előny számunkra. L. Cs. K. Utoljára három éve érezték:' mit jelent a kielégíthetetlen téglakereslet. Mit jelent a türelmes és szitkozódó, a kérlelő és fenyeaető, a sorbanálló és a kiskapukat kereső téglára várók szűnni nem akaró rohama. És mit jelent a vállalat számára is az, hogy képtelenek elegendő mennyiségben gyártani, még ha megfeszülnek is . . . Az idei évet is baljós jelekkel kezdte a Baranya-Tolna Megyei Tégla- és Cserépipari Vállalat. Harag József igazgató csak a legfontosabbakat sorolja:- Reméltük, hogy azonos lesz az idei kereslet az elmúlt évivel. 180 millió kisméretű téglaegységnek megfelelő falazóanyagot vagyunk képesek gyártani. A készletünk viszont 17,6 millió volt, s emiatt még április elején is azt fontolgattuk, hogy esetleg melyik gyár termelését állítsuk le ideiglenesen ... A nyerstéglagyártást később kezdhettük, hisz március 19-én még havazott. A szinescserép-gyártásunk két hónapig szünetelt, mert nem kaptuk meg a tőkés import fú- vókákat, ugyanakkor Siklós térségének az emlékezetes jégkár miatt 1,5 millió cserepet kellett soron kívül biztosítanunk. A legnépszerűbb termékünk — az idén Kiváló Áruk Fóruma emblémát kapott Poroton 36-os falazóblokkunk - gyártását is nemegyszer megkérdőjelezte az akadozó és időnként teljesen bizonytalanná váló, tőkés importból származó polisztirol granulátum körüli huzavona .. .- Aztán minden várakozást felülmúlva meglódult a kereslet.. .- Ez a roham váratlanul érte a vállalatot. Ugyanakkor kényszerített is minket: gyártani minden erővel szombat és vasárnap is, hogy kielégíthessük az igényeket. A hagyományos gyárainkban sem álltunk le a szokott őszi időben a gyártással - emiatt november elején 1,1 millió darabos fagykárunk lett Korszerű gyárainkban (Bátaszék, Alsómo csolád, Görcsöny, Mohács) tovább dolgozunk, így kénytelenek vagyunk elhalasztani a szokásos decemberben kezdődő karbantartásokat.- lövő évben is várható hasonló kereslet?- Nem tudjuk. Mindenesetre két lehetőségre kell felkészülnünk: mit teszünk (tehetünk), ha megmarad ez a mennyiségi igény és mit, ha alaposan megcsappan a termékeink iránti kereslet. Ez utóbbira nagyobb az esély.- Melyek az elképzeléseik e két esetre?- Ha továbbra is ilyen szinten marad a kereslet, akkor az idei 180 millió helyett év végéig várhatóan elérjük a 205 millió darabos értékesítést. Számunkra a 190 millió körüli értékesítés az ideális. A vásárlók érdekében mindenképpen szükséges a termékszerkezetváltás, a termékösszetételét úgy változtassuk, hogy a lehető legkisebb szállítási költséget okozzuk a vevőinknek.- És ha megcsappan a kereslet? technikai, a technológiai és a személyi feltételektől. Mindez alapvetően pénzkérdés. A jelenlegi árak mellett nem tudja önmagát újratermelni a téglaipar.- Az idei lejlesztéseik beváltották az elképzeléseiket? — Többségében igen. Alsó- mocsoládön és Görcsönyben már kettős méretű, kevés lyuku téglát is gyártunk, Mohácson viszont a 10-es válaszfaltéglát, hogy tehermentesítsük Báta- széket, és ott még több Poroton 36-ost készíthessünk. Báta- széki gyárunk falazó és födém- bélés-testből országos rekordot ért el, kis méretű téglaegységben számolva túl van az egy- m ill iá rd darabon. A vállalat legkorszerűbb téglagyára a bátaszéki- Akkor még nagyobb szerepet játszik majd a termék- összetétel, amely egy minimális termékmennyiség mellett is képes még biztosítani a vállalati árbevételt és nyereséget. Ha a törekvéseknek megfelelően érvényre jut a piaci mechanizmus, akkor a vásárló komplex igényeinek kielégítése falazóanyagokkal és tetőfedő anyagokkal még inkább érdekünk. Olyan áron is, hogy más területeken viszont komoly mértékű hiány jelentkezne.- Képes a vállalat rugalmasan alkalmazkodni az igényekhez?- Ezt szeretnénk, de ennek ma még áthághatatlan akadályai vannak. Rugalmasságunk függ az agyagminőségtől, a- Jövőre? — Szeretnénk árban és minőségben mindenképpen versenyképes kerámia alapanyagú födémszerkezetet gyártani. Az eszéki Opeka céggel együttműködve mi készítjük Bátaszéken a födémbélésteste két, a hozzávaló gerendát az eszéki partner szállítja. E födémszerkezet alkalmazási engedélye az Építésügyi Minőségellenőrző Intézettől már a birtokunkban van, jelenleg a behozatali engedélyek megszerzése és az együttműködési tárgyalások vannak folyamatban. Ez a közös termékünk olcsóbb, jobb és könnyebb a betongerendás födémszerkezetnél. Murányi László Budapest, Pécs 1984-ben indult be hazánkban a szaküzemmérnök-kép- zés. A rendelet lehetőséget ad, hogy az üzemmérnököket képező egyetemen, főiskolán szakosító továbbképzést szervezzenek, melynek időtartama 3-4 félév. A továbbképzés ugyan önköltséges, de a munkáltató tanulmányi szerződés kötése esetén átvállalhatja a költségeket. A felvételhez szükséges szakképzettséget az oktatási intézmény állapítja meg, sikeres államvizsga esetén pedig,az üzemmérnök végzettségű hallgató szaküzemmérnöki, a más felsőfokú végzettségű, ezzel egyenértékű szakosító oklevelet kap. Hol tart ma a szaküzemmér- nök-képzés? Ennek néztünk utána budapesti és pécsi oktatási intézményekben. A Budapesti Műszaki Egyetemen 1987-ben hét szaküzemHol tart a szaküzemmérnök-képzés? Valós ipari igényeket kívánnak kielégíteni mérnöki szakot hirdettek meg: gyógyszer és növényvédőszer kémiai, szerves vegyipari, műanyagtechnológiai, szól- és rostkémiai, biológiai ipari, műszeres analitikai és környezet- védelmi szakot. Jelentkezők hiánya miatt azonban csak az utóbbi indult be, igaz, ez három ágazaton is: levegőtisztaságvédelmi, vízminőségvédelmi és zajcsökkentési ágazatokon képezik a hallgatókat. Ez utóbbi jelentősége azért is nagy, mert nincs az országban nappali tagozatos akusztikus képzés. A Kandó Kálmán Műszaki Főiskolán 11 szakon több mint négyszáz hallgató vesz részt a képzésben. Népszerű az erősáramú berendezések mikroprocesszoros irányítása, a mikroprocesszoros rendszerek és a digitális irányítástechnika. A Könnyűipari Műszaki Főiskolán bőripari, nyomdaipari és textilipari szakon elsősorban gazdasági, szervezési és számítástechnikai ismeretekhez juthatnak a hallgatók. Épületfenntartási, gazdaság- szervezői és minőségvédelmi szakot hirdetett meg az Ybl Miklós Építőipari Műszaki Főiskola és folyik szaküzemmérnök-képzés a Bánki Donát Gépipari Műszaki Főiskolán is. Itt népszerű az NC-szerszám- gépek üzemeltetői, a forgá- csológyártóseszköz-tervező és a termelésszervező ágazat. Nézzünk azonban körül szű- kebb hazánkban! Milyen a szaküzemmérnök-képzés Pécsett? A tájékoztatást Radics Gyulától, a Pollack Mihály Műszaki Főiskola főigazgatói hivatalának vezetőjétől kaptuk.- 1982-ben kezdtük meg az üzemmérnökök továbbképzését, és mivel ez megfelelt a későbbi szaküzemmérnök-képzés feltételeinek, 1984-ben már kiadhattuk az első okleveleket. Jelenleg a PMMF pécsi intézeteiben és a bajai Vízgazdálkodási Intézetünkön több mint kétszáz hallgató vesz részt a szaküzem mérnök-képzésben. Szeptemberben szervezési, energiagazdálkodási és környezetvédelmi szakot indítottunk, februárban pedig keresztféléves rendszerben kezdjük az oktatást épületfenntartási és ipari berendezések mikroszámítógépes irányítása szakon. Baján vízépítési, vízellátási és csatornázási, szennyvízkezelési és vízrendezési szakon folytatunk továbbképzést. — A környezetvédelmet ebben a félévben indítják először. Miben különbözik ez a Műszaki Egyetem hasonló képzésétől?- Az egyetemen ágazatonként szakosított képzés folyik, mi a környezetvédelem különböző területein egyaránt jártas szakemberek képzésére törekszünk. Ezzel valós ipari igényeket kívánunk kielégíteni. Széles területet átfogó, szilárdan megalapozott ismereteket nyújtunk. A szaküzemmérnök- képzésnek az a célja, hogy a népgazdaság különböző területeire került szakemberek tudását a helyi igényeknek megfelelő, mélyebb ismeretekkel bővítsük és megismertessük őket a legújabb műszaki eredményekkel.- Kik jelentkezhetnek a továbbképzésre?- Elsősorban az üzemek termelésirányító szakembereire számítunk, de bárki jelentkezhet, aki műszaki, felsőfokú végzettséggel rendelkezik. Ősz László