Dunántúli Napló, 1987. augusztus (44. évfolyam, 210-239. szám)

1987-08-29 / 237. szám

ecHníkca A kiállítás egyik reprezentatív darabja, a hasitó gép Technikatörténet A bőrgyártás múzeuma A pécsi Várostörténeti és Munkásmozgalmi Múzeumban látható kiállítások egyikének helye önmagában is megha­tározó. Az úgynevezett Tímár­házban 1773-ban létesített tí­márműhelyt Pelikán József, és itt kapott helyet a bőrgyártás, bőrfeldolgozás történetét be­mutató anyag. Mint a technológia történe­tét jól ismerő Harvan József­től, a múzeum „gazdájától” megtudtuk, a kiállítás rende­zésekor igyekeztek megőrizni az eredeti helyszínt, és nyo­mon követni a technológiai sorrendet. A bőrfeldolgozás szempontjából a területet két részre osztották, a bőrgyártás őskorára és újkorára. Az őskorhoz tartozik a he­lyiséget kettészelő facsatorna. A tímárműhelyeknek nagy volt a vízigényük, hiszen egy kilo­gramm bőr tisztításához 500 liter vízre volt szükségük. A vízigényt a Tettye-patak volt hivatott kielégíteni. Vizében mosták régen a bőröket, és beledobálták a hulladékot is. A patak vize annyira szennye­zetté és sűrűvé vált, hogy a folyás mentén dolgozó malmok gyakran leálltak. A régi fel­jegyzések szerint több pestis- járvány miatt okolták régen a tímárokat, és ebben — valljuk be —, volt is némi igazság. Ezért a város vezetői elrendel­tek: a patak vizét a tímárok kötelesek facsatornába vezet­ni, és megtiltották, hogy a bő­röket a patakba mossák. Ez a rendelet Európában akkor egyedülálló volt. Ä folyamatban nagyot ugor­va jutunk a hasítógépig. Ez vágta az előkészített bőrt há­rom darabra. Egyes helyeken vé­konyítógépként is emlegetik. A széthasított rétegekből külön- külön mást csináltak. A leg­első rétegből cipőt, a középső rétegből díszműt, a harmadik rétegből pedig cipőbélést. A hasítógép alapgépnek számít a bőrgyártásban. A jelenlegi berendezések öt rétegre ha­sítanak. Gyakran előfordult, hogy a lehasított réteg nem volt min­denhol egyforma széles, ezt; faragógépekkel javították, mely már mindenképpen a technika újkorának képviselője. Az itt kiállított példány 300 millimé­ter szélességet volt képes elér­ni, napjainkban működő társai 2000 milliméteres szélességgel dolgoznak. A ma is működő hengerlő- gépeket a pécsi múzeumban makett szemlélteti. Ezek a be­rendezések a bőrök tömöríté­sét végzik, egy sínen haladó henger segítségével, melyre 2,5 tonnás nyomás nehezedik. Meg kell említeni, hogy nap­jainkban is ez a legbaleset- veszélyesebb gép, hisz a hen­ger és a sín között mindösz- sze 2,5 milliméter távolság van. Kertész Viktória Technikaklub: szoftverbemutató Elkészült a Pécsi Műsza­ki Adatbank nyilvántartá­sát segítő számítógépi program, melynek első be­mutatójára szeptember 10- én, 17 órakor kerül sor a Pannónia Innováció pé­csi, Zólyom utcai klubjá­ban. A bemutató nyilvá­nos, így azon bárki részt vehet. Külön meghívót ez­úttal nem küldünk a részt­vevő vállalatoknak sem, de a program készítője, Fancsali Péter okleveles közlekedésmérnök a hely­színen szívesen válaszol valamennyi kérdésre. Egy­úttal egyéni kezdeménye­zők jelentkezésére is szá­mítunk, bárki, aki újításá­val, találmányával szere­pelni akar, az adatbank nyilvántartásában, és mun­kája arra érdemesnek ta- lóltatik, fölvételt nyerhet. Egyébként a program ma­ga is eladó, vállalatokon belül is hathatós segítője ugyanis az újítások nyil­vántartásának. A szoftver­bemutató mellett természe­tesen ezúttal serr\ marad el szokásos ötletbörzénk. Száraz helyen fél évezreden át kitart Épületeink faszerkezetei A cél:megakadályozni a fürdőzést A modern építészet sem nélkülözheti a különböző fa­anyagok alkalmazását, nem is tenné helyesen, hiszen a fa esztétikus megjelenésén túlme­nően kiváló szilárdsági és tartóssági tulajdonságokkal rendelkezik. Ez utóbbi a föl- használás körülményeitől füg­gően tág határok között vál­tozhat. A tölgy-, a vörös-, fe­kete- és erdei fenyő például szabadban, talajjal érintkezve 10-12 év alatt tönkremehet, épületben, száraz helyen 5-800 évig is jól ellátja feladatát. A tartósság alapfeltétele, hogy a beépített faanyagot fa­rontó gombák, vagy farontó rovarok ne támadhassák meg. A gombák enzimjeinek hatására ugyanis megváltoz­nak a kémiai és fizikai jellem­zők, elsősorban a szilárdság, az ütőhajlító és nyírószilárd­ság csökken. A rovarok —, melyek a gombás fát könnyeb­ben megtámadják — nem be­folyásolják ugyan a sejtfalak kémiai összetételét, de rágá­sukkal csökkentik a fa szilárd­ságát. A fertőző szervezetek megtelepedését nagyban elő­segíti a tartós átnedvesedés, így teljes tetőszerkezetek, fa­födémek, gazdasági épületek 1—2 év alatt tönkre mehetnek. Fokozza a veszélyt az a tény, hogy a gombaspórókat a szél messzire sodorhatja, a rovarok távoli helyen rakják le petéiket, emiatt a fertőzés el­terjedhet, súlyos anyagi káro­kat okozva az épületek tulaj­donosainak, kezelőinek. A beépített faszerkezetek szárazon tartása mellett kivá­ló vegyszerek állnak rendelke­zésre, alkalmazásuk nagyban csökkenti a fertőzés veszélyét is. Rendkívül fontos, ha káro­sodásra utaló jelek, — elszí­neződés, vattaszerű bevonat, apró, kerek nyílások, lisztsze­rű porcsomók — jelennek meg, azt haladéktalanul vizsgál­tassuk meg szakemberrel. Ezt egyébként jogszabály is elő­írja. E téren Baranya megyé­ben már történtek intézkedé­sek, sokat segíthetnek a ház- kezelőségek és helyi tanácsok műszaki dolgozói, de a saját ingatlannal rendelkezők ma­guk is. Hegedűs István Földmérő és Talajvizsgáló Vállalat Hol áll a PMMF? A felvételik tapasztalatai 75-83 pont elég volt az üdvösséghez... A műszaki egyetemeken, fő­iskolákon is megkezdődő tan­év előtt talán nem érdektelen számba vennünk, kik is lesz­nek az idei elsőévesek, a le­endő mérnökök, üzemmérnö­kök, illetve a többi intézmény­hez képest hol áll a pécsi Pollack Mihály Műszaki Főis­kola. Nos, a jelentkezők számará­nyában évekre visszamenően nem mutatható ki változás. A magyar műszaki felsőoktatás három legnépszerűbb formá­ját továbbra is a Budapesti Műszaki Egyetem képviseli. Az építészmérnöki karon 1Q0 hely­re 267-en, a villamosmérnöki karon 410 helyre 816-an, a közlekedésmérnöki karon 160 helyre 304-en jelentkeztek, de utóbbi autógépész ágazatának 30 helyére 118-an szerettek volna bejutni. Persze az érdek­lődés, a társadalmi elismert­ség mértékét nem a felvételi keretszám, hanem a szükséges alsó ponthatár jelzi elsősor­ban. Ahol csekély a merítési bázis, ott alacsonyabb határt lehet meghúzni, így például a BME gépészmérnöki karán 94 pont már elég volt a si­kerhez. Sarkítottan fogalmaz­va: ha valaki ma hazánkban az érvényben lévő felvételi rendszerben 94 pontot elér, abból okleveles qépészmérnök lehet. A műszaki főiskolákon jóval kevesebb pont is elegendőnek bizonyult, Budapesten, a Bánki Donát Gépipari Műszaki Főiskolán 85, a győri Távköz­lési Műszaki Főiskolán 76- 92, Pécsett szaktól függően 75-83 pont elegendő volt az üdvösséghez. Vagyis 75 pont­tól alkalmas valaki üzemmér­nöki munkára. De mit ér a 94, illetve a 75 pont? Átszá­mítva a néhány évvel ezelőtti határokra, a mai 94 az akkori 15,6 pontnak felelt meg. Vagy­is jó eredménnyel már be le­het kerülni az egyetemre. Ha­sonlóan műszaki főiskolára ju­táshoz 12,5 pont, közepes eredmény elegendő. Arról is írnak, hogy 465 méter kábel van egy Audi 200-asban. És eb­ben a fél kilométernyi vezeték­kötegben még nincs is benne a blokkolásgátló, vagy például a memóriás ülésbeállító „ere­zete". * hogy gazdaságossá tehető egy új módszer alkalmazásával az egészen vékony, meredek széntelepek kincsének kiterme­lése. A kőolajbányászatban már használt eljárással a szén­réteg aljáig két függőleges fu­ratot mélyítenek a földbe, és azokat alsó végükön a szén­rétegben haladó, vízszintes furattal összekötik. Ezután az egyik függőleges lyukon olyan oldatot engednek le, mely a szén pórusaiba, repedéseibe hatolva felaprítja azt, és ve­le eqyütt zagyot alkot, amit a másik, függőleges furaton szi­vattyúznak fel. * hogy a Magyarország felé kacsintgató McDonald's, a vi­lág legnagyobb gyorsétkeztető hálózata, bécsi éttermében a keletkező hulladék ésszerű el­tüntetésére préskonténert állí­tott szolgálatba. A jelentős kezelési költségű és térfogatú - elsősorban pohaiakról, pa­pírtányérokról, tálcákról van szó - szemetet 1:7 arányban tömöríti a prés. * hogy sajátos megoldást al­kalmaznak a Kanári-szigetek fővárosa, Teneriffa vízellátásá­ra. A főváros közelében lévő, régen kialudt Taco nevű vul­kán kúp alakú kráterét ugyan­is tervira erősítésű műszaki fó­liával bélelték ki, kialakítva ez­zel egy 825 ezer köbméteres tározótavat. * hogy kazánkéménybe építhe­tő szélmotort szerkesztett egy budapesti mérnök. Andoci Ba- loq János áramfejlesztő be­rendezésének igazi neve talán huzatmotor lehetne, hiszen a motort a kéményhuzat működ-, teti. Rovatszerkesztő: Sz. Koncz István Lefűvószelep és aktív felfüggesztés A Forma—1 technikája Bernie Ecclestone, a Forma —I. mindenható ura, a máso­dik Magyar Nagydíj előtt meg­kapta a külföldi állampolgár­nak adható legmagasabb aka­démiai kitüntetést. A Széche- nyi-emlékérmet a hivatalos indoklás szerint azért ítélték oda a „Kisnagyember”-nek, mert jelentősen hozzájárult az ország műszaki fejlődéséhez azzal, hogy elhozta hazánkba a világszínvonalú autótechni­kát. Hogy milyen is ez a vi­lágszínvonalú autótechnika, erről több-kevesebb fogalom-, mai mindenki rendelkezik, amit viszont jótékony homály fed, az a turbók nyomáskorlátozó szelepe, illetve a Camel-Lo- tus-Hondákon idén beveze­tett aktív kerékfelfüggesztés, írásunkban ezúttal ezekről igyekszünk tájékoztatást adni. A motorok és turbófeltöltők együttes meghibásodása kite­szi a műszaki okokra vissza­vezethető kiesések 50 százalé­kát. Minden nyolcadik jármű a turbó miatt esik ki a ver­senyből. Ezek, a percenkénti 100... 140 ezres (!) fordulat­számon, es 900... 1000 Celsi­us fokon működő szerkezeti elemek csak néhány tíz üzem­óráig bírják a szélsőséges mechanikai és termikus iqény- bevételt. Nyomásuk csökken­tésére idén a FISA egy 4 bar nyomáson lefúvó szelep hasz­nálatát írta elő. Az alumí­nium-ötvözetből készített sze­lepházban egy kisebb huzal­átmérőjű bal, illetve egy na­gyobb huzalátmérőjű, jobb menetű rugó szorítja a 80 milliméter átmérőjű szelepet a fészekbe. A szerkezet sokat bírált tömege 2,5 kilogramm, és azért van szükség ilyen méretekre, hogy az extrém hőterhelést a nyitónyomás vál­tozása nélkül elviselje. Az eddigi, jóformán egye­dül hathatós védekezést a Honda alkalmazza a motoro­kon. Trükkjük abból áll, hogy turbófeltöltőiket a 4 boros sze­lephez hangolták. Vizsgálatuk során ugyanis meglepve ta­pasztalták, hogy mint holtidős szerkezeti elemek, ezek a be­rendezések nem lökésszerűen, hanem 3,95... 4 bar környe­zetében nem elhanyagolható késedelemmel nyitnak. Akkorá­val, hogy ezalatt a korábbinál célszerűen jóval nagyobbra választott lapátkerekű töltők nyomása átmenetileg 4,3 bár­rá is fokozódhat. A túlnyomás jól szerkesztett motoron átme­netileg 60... 74 kilowattos, azaz 80... 100 lóerős dinami­kus teljesítménynövekedést is előidézhet, amit ugye kár lenne veszni hagyni. Az aktív kerékfelfüggesztés fogalmának tisztázásakor ta­lán érdemes abból kiindulnunk, mi is történik a passzív fel­függesztéskor, amikor a kerék huppanóra fut. Először a gu­miabroncs, aztán a rugó, vé­gül a lengéscsillapító nyomó­dik be, mely elmozdulást ezek lökéscsillapító hatása mérsé­keli. E lökőerő elfojtását —, melyre néhány lengést követő­en kerül sor —, döntően a ru­góállandó és a csillapítási té­nyező határozza meg. Ha ez­után a rugót és a csillapítót függőleges irányú elmozdulás­ra képes, vezérelhető dugaty- tyúmozgású hidraulikus mun­kahengerrel helyettesítik, és ezt a kerékelmozdülás jelét fel­dolgozó számítógéppel szabá­lyozzák, aktív felfüggesztést kapnak. Ide tehát egy elmoz­dulásadó, és adatai feldolgo­zását végző egység szükséges. Ha kiegészítik azzal, hogy a hossz- és keresztirányú gyor­sulást is érzékelik —, gyorsu­lásadókkal, illetve elmozdulás­adók jelének kétszeri integrá­lásával, - — úqy optimális szintre csökkenthetik a kerék- mozgásokból a járműre átadó­dó elmozdúlásokat. Elvileg tehát arról van szó, A lefúvószelepek gondosan becsomagolva kerülnek a csapatokhoz hogy a felfüggesztés adott pá­lyához történő beállításával minden versenyhelyzetben op­timális szintre hangolhatok a talperők, figyelemre méltóan javítva a kerék—út kapcsola­tot, és a jármű stabilitását, manőverezhetőségét. Igen ám, de az első ilyén változatok tömege 45 kilogramm volt és a hidraulika kiszolgálását olyan olajszivattyú végezte, melynek teljesítményigénye 20 lóerő körül mozgott. A mai Camel-Lotus-Honda kocsi­kon ezeket az adatokat sike­rült 15 kilogrammra, illetve 1 lóerőre csökkenteni. Mégis, ha figyelembe vesszük, hogy ennek a tömegnek az elhelye­zése nem változtatható szaba­don, így a súlypont elhelyez­kedését kedvezőtlenül befolyá­solhatja, máris egy jelentős hátrányra figyeltünk föl. A másik komoly gond, hogy az elmozdulásadók jeleit fel­dolgozó számítóqép utasítása­it a négy kerék egymással összehangolt munkahengerei nem képesek megfelelően kö­vetni. A Camel-Lotus-Honda felfüggesztése elvileg 50 Herz- es útgerjesztésre képes választ adni, reagálni. A gyakorlatban ifyen periódusé gerjesztés okozta elmozdulások csillapí­tása hidraulikusan igen nehe­zen megvalósítható. Egy le­begéshez hasonlítható jelen­ség következik be a rendszer tehetetlenségéből adódóan, és a kerék—út kapcsolat roha­mosan romlik, a jármű stabi­litása csökken, csúszkálni kezd. Az aktív felfüggesztés egye­lőre elsősorban olyan pályá­kon eredményes, ahol régeb­bi, némileg egyenlőtlenebb az útburkolat. A sík betonozatú, nemrégiben aszfaltozott, pá­lyákon, mint amilyen a Hun- garoring, a rendszer még nem működik megbízhatóan. Az •azonban valószínűnek látszik, hogy a kísérletekbe jövőre több csapat — így állítólag a legnépszerűbb, a Ferrari is — bekapcsolódik a gyakorlat­ban. Sz. K. I. HÉTVÉGE 1987. augusztus 29., szombat

Next

/
Oldalképek
Tartalom