Dunántúli Napló, 1979. február (36. évfolyam, 31-58. szám)
1979-02-10 / 40. szám
e Dunántúli napló 1979. február 10., szombat $zíii|>aletta szazltiiSE ve A dekorált eozin díszítés- technikája Magasfényű, fémes színhatás Kobalttcirtalmú kék mázzal díszített topf Kobalt-, vas-, mangán-, réz-, titán vegyü letek Zsolnay Vilmost tudatos törekvések vezették, amikor megvalósította azokat a kísérleteket, amelyek végeredményeként született meg a nálunk eozinnak nevezett kerámiaféleség. E technikai megoldáshoz hasonlót már a IX. században alkalmaztak az arabok, később olasz és spanyol közvetítéssel jutott el Európába, amit Zsolnay Vilmos és Wartha Vince tökéletesített. Az eozin elnevezés többféle technikai eljárás gyűjtőneve. Abban azonban megegyezik, hogy előállítására speciális mázakat, a mázak felületének festésére különböző fémvegyü- leteket használnak. Ezt viszonylag alacsony hőmérsékleten, redukáló atmoszférában égetik. A redukció hatására az alacsony hőmérsékleten is fellazuló máz felületi rétegeibe bedif- fundálnak a fémvegyületek, így igen változatos irridáló, fémes színhatásokat lehet elérni. Az eozin technikát vagy technológiát ma sem lehet befejezettnek tekinteni. Számtalan változatát a pécsi Zsolnay Porcelángyár műszaki gárdája továbbfejleszti és tökéletesíti. Ha az eozin termékeket rangsorolni kellene, akkor első helyre a dekorált (kézzel festett) termékek kerülnének művészi értékük, a ráfordított munka meny- nyisége és a technológia bonyolultsága miatt. A díszítés szempontjából nagy jelentősége van annak, hogy milyen mázakat használunk fel. Az eozin termékek igen magas fénye a mázak összetételétől függ, elsősorban a benne lévő óiomoxidtól. Ugyanilyen jó irányba befolyásolja a mázat a bórsav, mely a máz olvasztásakor bórtrioxiddá alakul. Például türkizzöld Az eozin mázak összetételüknél fogva a színképződést is alapvetően befolyásolják. Kobaltoxid esetében nagyon szép kék, rézoxid esetében igen finom türkizzöld színű lesz a máz. Ezek a fémoxidok a máz alumíniumoxid tartalmával is reakcióba léphetnek, ebben az esetben ugyancsak élénk színű, úgynevezett aluminátok keletkeznek. Az eozingyártás különböző változataihoz jelenleg 20—25 féle mázat használ a Zsolnay Porcelángyár. Az elkészített alap- vagy színezőmázak valamelyikével úgynevezett „púderozó" eljárással 1—1,5 mm vastagságban mázréteget kell a dísztárgyak felületére felvinni. Ezt a technikát azonban már előzőleg 1020 —1040 C fokon kiégetett eozin cserépre lehet alkalmazni. Itt kell megjegyeznem, hogy eozi- nálni, azaz eozin mázzal, vagy mázakkal és festékekkel nem csak a sajátos összetételű eozin cserepet lehet, hanem minden finom és durvakerámiai terméket, sőt speciális üveget is. Tehát a megfelelően kiégetett eozincserépre felvitt mázat 1000—1020 C fokon semleges, vagy enyhén oxidáló atmoszfé- rájú kemencében kell égetni. Ezután következik a dekorálás. A díszítésnél jelentős szerepe van o helyes arányok jó kialakításának. Évszázados dekorminták A motívumok megválasztására a gyár fennállása óta vezetett fazon- és dekorkönyvek állnak rendelkezésre, bennük több ezer mintával. Ugyanekkor a gyár iparművészei mellett külön dekorcsoportok foglalkoznak egy-egy elképzelés megvalósításával. Az így elkészült és elfogadott rajzok ugyancsak a dekorkönyveket gazdagítják. A korábbi gondolatsort folytatva, az alapmázasra kiégetett termékekre minden esetben kézirajzolással minta, díszítés kerül. A felrajzolt motívumok pontossága mellett az eozin- (estő sajátos elképzelései, rögtönzései is érvényesülnek. A termékek egyedi jellege már itt mutatkozik. A rajzolás után, mely egymásra kétféle festékkel történik, kettéválik a munkafolyamat. Eszerint különböztetünk meg egytűzű és két- vagy többtűzű eozint. Egytüzes terméknél az elnevezést az adja, hogy mázégetést már nem alkalmazunk: a festők a megrajzolt minta szerint eozinfestékkel festenek. A festékek összetétele eltér mindenféle kerámiafestéktől. Elsősorban fémvegyületeket tartalmaznak: kobaltot, vasat, mangánt, rezet, titánt, ezüstöt. . . A fémvegyületek kromátok, szulfátok, oxidek, stb. formájában fordulnak elő. A fémvegyületek hordozóanyagaként finomra őrölt kaolint használunk. A festékben a kaolinnak technológiai és nem díszítő szerepe van. Az eozin színpalettája jelenleg, mintegy 100—120 féle festékből áll. Az egytüzes dekorált eozin termékek esetében is komoly jelentősége van annak, melyik eozin mázzal alapozták a cserepet. A korábban már említett 20—25 féle máz mindegyike másképpen viselkedik a festékkel szemben. Ennek értelmében már az egytüzes termékeknél is változatos, gazdag színskála alakulhat ki. T echnikai bravúr Kettő- vagy többtüzes eozin- nál az alapra kirajzolt minták, vagy azok egyrészét újra mázzal díszítik. Ezt követően 20— 30 C fokkal alacsonyabbra kell égetni a korábbi mázégetésnél. A módszert 2—3 alkalommal ugyanerre a termékre meg lehet ismételni a változatosabb színhatások elérése végett. A mázak összetétele az alacsonyabb égetési hőmérsékletre van beállítva, így a dekormá- zak is igen magas fénytöré- sűek. A következő technológiai lépésként ugyanazzal az eozinfestékkel festenek, dekorálnak, mint az egytüzes változat esetében. Ezzel még koránt sincs kimerítve az eozin díszítési lehetősége. Technikai bravúrnak számít az az eljárás, amikor a Angol exportra készült, többszörösen égetett és maratott egyedi váza mázégetések ■ után, de még a festés előtt a változatosság fokozása érdekében az egész terméket, vagy annak egyes mintáit egy fluortartalmú, igen maró hatású anyaggal „mattít- ják”. Ezáltal az eozin magas fénye finom, bársonyossá, vagy ha kell egészen mattá alakul. Fémréteg a mázon Újabb kutatások eredményeként a késztermék alapszínét különleges eljárással az eredeti máz alapszínére vissza lehet maratni. Ezt a gyakorlatban úgy hajtják végre, hogy a dekorációt erre a célra alkalmas lakkréteggel letakarják. Ez megvédi a maróanyag hatásától, így csak az alap nyeri visz- sza eredeti színét. Minden eozintermékre igaz, de különösen a dekoráltra érvényes, hogy az eozingyártás legkényesebb szakasza az égetés. A megfelelően előkészített termékeket kisméretű (0,5 m3-es) muffola rendszerű kemencében kell égetnünk. A kemence felfűtése egyenletes ütemben 500 C fokig öt óra alatt megy végbe. Ezen a hőmérsékleten redukciós atmoszférát kell teremteni mintegy 10 —15 percig, ami biztosítja a fémvegyületek mázhoz kötődését kémiai úton. Azaz igen vékony (0,001—01 mm között) fémréteg válik ki az eozin máz felületén a legkülönbözőbb színárnyalati változatokban. Az így kialakult gazdag színvilágot azonban az égetés körülményei jelentősen befolyásolják. Az égetés, majd hűtés után a kemencéből kiszedett termékeket az eozinfestékből visszamaradt kaolinréteg takarja. Ez a redukciótól szürkés hamuszínű. Csak e réteg lemosása után tűnik elő az a csodálatos színgazdagság, amit korábban a festő, vagy a művész álmodott, elképzelt. Mosonyi Attila a Szilikátipari Tudományos Egyesület tagja Föld alatti gőzkazánok A világ valamennyi iparilag fejlett országa arra törekszik, hogy a hagyományos energiahordozók fel- használása mellett új módszerekkel, új forrásokból is hozzájuthasson energiához. Kézenfekvő a gondolat, hogy a föld hőtartalmát, az úgynevezett geotermikus energiát is egyre nagyobb mértékben kiaknázza az emberiség. Ez az energiaforrós elvileg az egész földön rendelkezésre áll, gyakorlatilag azonban csak néhány ország — Izlond, az Egyesült Államok, Új-Zéland, Olaszország, Japán, a Szovjetunió és a Kárpát-medence országai — területén termelhető ki már a mai eszközökkel is gazdaságosan. A forró magma hőjét ezeken a területeken valamilyen hőhordozó, például víz vagy gőz juttatja el a felszínig, Az energia-felhasználásnak világszerte mintegy 30 százalékát az épületek fűtésére fordítják. Az ezen a területen elérhető legkisebb energia-megtakarítás is milliókban, miili- órdokban mérhető, így érthető, hogy minden újonnan megjelenő hőszigetelő anyag iránt nagy az érdeklődés. Persze ezek az anyagok az ipar szolgálatában — főként a vegyi és energiaiparban — még további felhasználásra számíthatnak, komoly megtakarításokat eredményezhetnek. Hazánkban és másutt is az utóbbi idők egyik legnagyobb hőszigetelőanyag-„sztárja” a perlit, ez a magas víztartalmú, vulkáni eredetű üveg, amelyet finomra aprítanak és 800—1000 C-fokon égetnek. A hőkezelés hatására az apró szemcsék eredeti térfogatuk többszörösére duzzadnak meg, akárcsak a pattogatott kukorica. A perlit ipari felhasználása tulajdonképpen mór a negyvenes években megkezdődött az Egyesült ÁllamokA kvarc kemény, rugalmas és rendkívül stabil anyag. Van azonban még egy jó tulajdonsága, az, hogy — egykris- tályos alakjában — elektromos erők hatására deformálódik, vagy fordítva, deformáció hatására elektromos feszültség ébred benne. Ezt az érdekes folyamatot hívják piezoelektromos jelenségnek. A kvarckristálynak az időmérés szolgálatában felhasznált rezgéseit a piezoelektromos hatás váltja ki. E célból a kristály megfelelő pontjain fémlapkákat helyeznek el. Ezek az elektródák igen vékony és jól tapadó fémrétegek, amelyeket vákuumban való rágő- zöléssel visznek fel a kvarc felületére. A kvarc a természetben gyakran fordul elő egykristá- lyos alakban (hegyi kristály), illetve annak közelébe. Becslések szerint még a mai technikával elérhető 7—10 kilométeres mélységben is annyi hő halmozódik fel, amelynek együttes mennyisége ötezerszeresen meghaladja a bolygónkon fellelhető összes tüzelőanyagfajtából kinyerhető, hőmeny- nyiséget! Csupán a Szovjetunióban több mint 60 helyen azonnali lehetőség nyílna geotermikus hőerőművek létesítésére. Különösen a Kamcsa.tka-félsziget bővelkedik ilyen energiaforrásokban, ahol nem egy helyen olyan gejzírek törnek fel, amelyek óránként 300—400 tonna forró vizet lövellnek a magasba. Kamcsatkán a talaj hőmérséklete sok helyen már egy méteres mélységben is eléri a 100 C- fokot. ban. De míg 1945-ben csupán 10 ezer tonnát használt fel belőle a világ, ma a másfél millió tonnát is meghaladja a termelés. A perlitter- melésben hazánk az USA, a Szovjetunió és Görögország mögött a negyedik helyet foglalja el a világon. Ennek az értékes anyagnak jó hőszigetelő tulajdonságát használják ki, amikor habarcs, illetve beton adalékanyagának alkalmazzák, de ezzel persze még nem ér véget a felhasználási lehetőségek hosszú sora. A csehszlovákok ugyancsak felfedeztek egy olyan hőszigetelő anyagot, amit viszonylag egyszerűen, olcsón lehet előállítani. Alumíniumoxidból és szilíciumdioxidból elektromos kemencében hozzák létre ezt a Rezistex névre keresztelt anyagot, amely nemcsak jó hőszigetelő képességű, hanem 1500 C-fokig hőálló is. A hasonló tulajdonságokkal rendelkező kerámiai anyagok tízszer nagyobb súlyúak nála. a természetes kristályok azonban nem egyöntetűek (homogének), szennyeződéseket tartalmaznak, alakjuk gyakran szabálytalan, ezért ipari feldolgozásuk nehézkes. Nem csoda tehát, ha inkább a szintetikus kvarcot részesítik előnyben, amelynek tulajdonságai azonosak a hegyi kristályéival, azonban az anyag maga teljesen homogén. Előállítása úgy történik, hogy apró kvarc rudacskákat vagy lemezkéket szilikát oldatba merítenek. Ezek körül azután nagyméretű kristályok fejlődnek ki. A műveletet autokláv- ban végzik, nagy nyomáson és magas hőmérsékleten. Néhány hét elteltével szabályos szerkezetű tömböket nyernek, amelyek súlya eléri az 1 'kilogrammot is. TUDÓ r Hírok Angliában a fémek kifáradása okozta változások feltárására akusztikai módszert dolgoztak ki, amely arra a felismerésre épül, hogy a károsodást szenvedett fém gyenge hangot hallat, amikor megreped. E hang elemezhető. Az új módszert főleg a repedések feltárására, terjedésének az ellenőrzésére használják. * Szovjet szakembereknek sikerült kaolinból rostos szerkezetű, vattaszerű anyagot készíteniük, és ezzel alkalmazási területét tovább bővíteni. Az új termék tűzálló anyagként használható fel kemencékben, gázturbinákban, gőzkazánokban, és túlhevített gőzt szállító csővezetékekben. A kaolinvatta a tűzálló burkolat súlyát negyed-ötöd részére, a vastagságát a felére csökkenti, igen olcsó és gazdaságos. Kaolinvattából szűrőberendezések is készíthetők forró és kémiailag agresszív gázok és folyadékok szűrésére. * Japán szakemberek olyarr gépkocsiemelőt szerkesztettek, amely megkíméli a kerékcserére, az autó alsó részén kisebb javítások elvégzésre kényszerülő járművezetőt a mechanikus emelők használatától. A kipufogó csonkro csatlakoztatható tömlő emelő- lényegében egy vastagfalú, 45 centiméter átmérőjű hengeres gumizsák, amely használaton kívül harmonikaszerű- en összecsukódik. * A kontakt vezetékek robbantással való hegesztésének új, hatékony technológiáját dolgozták ki. A vezetékeket különleges csatlakoztató elemben helyezik el, amely belül robbanóanyag-réteggel van bevonva. A mikrorobbantás eredményeként szilárd hegesztett kötés jön létre, amely szilárdságban jelentősen felülmúlja a színes fémekből készült szorítok felhasználásával történő rögzítést. Ezen kívül a hegesztett kötés kisebb elek- romos ellenállást biztosít és a vezetékek huzamos üzemeltetése esetén nagyobb a kontaktus megbízhatósága. Ezer hegesztett kötéssel évente körülbelül 1,2 tonna színesfémet lehet megtakarítani. Perlittermelésiink negyedik a világon Á kvarcórák „lelke" Képünkön: a vákuumharang alatt az elektródul szolgáló fémréteget rágőzölik az órák „leiké”, a kvarckristály felületére %
