Dunántúli Napló, 1974. július (31. évfolyam, 178-208. szám)
1974-07-28 / 205. szám
A GTE pécsi szervezete Az MTESZ keretében Pécsett és Baranyában működő társadalmi tudományos egyesületek között kiemelkedik az élmúlt évek tevékenysége alapján a Gépipari Tudományos Egyesület Pécsi Szervezete. A GTE Pécsi Szervezetének létszáma 316 fő. Tevékenysége kiterjed a megye határain túlra is. A szervezet tagsága 6 szakosztályban és két csoportban tevékenykedik. Mielőtt bemutatnánk a GTE Pécsi Szervezetét, előtte néhány mondatban ismerjék meg a Gépipari Tudományos Egyesületet Az Egyesület 1949-ben 420 fővel alakult. Az Egyesület társadalmi vitafóruma a gépipari szakembereknek. Fontos feladata a mintegy 13 000 tag részére a folyamatos információközlés. Elősegítik ezt a különböző rendezvények, konferenciák, előadások, tanulmányi beszámolók, filmvetítések stb., valamint az egyesületi szakfolyóiratok és kiadványok. A GTE Pécsi (területi) szervezete a Baranya és Pécs területén működő gépipari tevékenységet folytató vállalatok, üzemek és intézmények gépész szakembereit tömöríti magába. Kezdetben a Sopiand Gépgyárból került ki a tagok zöme, ma azonban már a város és a megye valamennyi számottevő ipari üzemének gépész szakemberei megtalálhatók a szervezetben. A Pécsi Szervezet célja és feladatai azonosak az Egyesületnek már korábban vázolt céljaival. Ezek megoldását segítik elő az országos jelentőségű nagyrendezvényeink (az évenként megrendezésre kerülő Bányagépész és Építőgépész Konferencia, valamint az egy-egy alkalommal változó témakörben rendezett konferenciák — tanácskozások) és a szakosztályokban rendezett kisebb előadások, szakmai bemutatók. Nagy gondot fordít a szervezet a fiatal szakembereknek a tanulmányaik befejeztével az üzemi és az egyesületi életbe való beilleszkedésének' elősegítésére. A központi szervezésű tanfolyamokon kívül a tagok szakmai fejlődésének elősegítése érdekében a felmerült igényeknek megfelelően tanfolyamokat, tanulmányútokat, gyárlátogatásokat szervez. A tanulmányutak' alkalmával a tagok eljuthattak a területükön működő vállalatokon kívül az ország különböző gépipari gyáraiba, sőt az ország határain túlra is. * Mai Tudomány-technika oldalunkat a GTE Pécsi szervezetének szakemberei állították össze. A betonozó géplánc négy legfontosabb egysége. 1. Poelain univerzális földmunkagép. 2. Alagútzsalu, 3. Betonszállító mirerkocsi. 4. Betonszivattyú Fotó: Szokolai 1872: az éplipar gépparkkal ’efeiiwye 1 millió LE Emberek százai helyett gépláncéi. Az építőipari tömegtermelést az évről-évre fejlődő előregyár- tás valósította .meg, mely megkövetelte az emelőgépek paramétereinek ugrásszerű növelését, a nagyobb igényességű bedolgozási technológiát és általában minden vonatkozásban a korszerűbb gépesítés megvalósítását. A fejlődés illusztrálására érdemes összevetni az építőipari gépek LE teljesítőképességét, mely 1960-ban 350 ezer volt és 1972-ben elérte az 1 milliót. helyszínen: szerelés Az építőiparban az első jelentős fejlesztést az épületelemek eiőregyártása jelentette, melyet korábban blokkos, később paneles formában valósítottak meg. Ennek következtében az építési munka nagyobb hányada előregyártó üzemekbe került és a helyszíni munka szerelési jellegűvé alakult ót. Az új technológia megvalósításához már olyan paraméterű szerelődaruk alkalmazására volt szükség, mely lehetővé tette a 4—5 tonna súlyú építési elemek helyszíni szerelését Az építésgépesítés elsősorban tehát az emelőgépeknél valósult meg. A po- neles építési mód első szerelődarui a Csehszlovákiából származó MB—80 típusú daruk voltok, 80 tm-es nyomatékbírással. Ennek . korszerűsített változata ma mór 30 m-es gémkirryúlás- sal vesz részt a panel szerelési munkáknál. Az előregyártó# elemek és panelek nagyságának és súlyának növelésév szükség volt az építőipari te ronydaruk paramétereinek ne velésére, melyet a lengyel gyár mányú ZW 10/100. típusú 2j m-es gémkinyúlású 100 tm-es, a szovjet házgyárakkal szállított KB 160/2 típusú 25 m-es gémkinyúlású 160 tm-es toronydaruk oldottak meg. A magas és széles építmények szerelési igényeit azonban már ezek a daruk sem tudták kielégíteni és a feladatok ellátására terjedt el hazánkban a francia gyártmányú PINGON toronydaru, mely 160 tm-es nyomatékbírással sokrétű feladatok ellátására alkalmas. Ez utóbbi toronydaruval 16 m-es kinyúláson 10 tonna emelhető. (Ezzel a daruval épül a pécsi 25 szintes épület is.) Az építési toronydaruk mellett előtérbe kerültek a nagy teherbírású autódaruk alkalmazása is, különösen 3—4 szintes kommunális vagy ipari építmények összeszereléséhez: Különösen előnyt jelent az építőipar számára, hogy mg már 75 tonna alapteherbírásig készítenek hidraulikus teleszkópos autódarukat, melyeknek a munkahelyeken történő munkakész állapotba hozása a munka befejezésével az utazási helyzetbe történő visszaállítása szinte csak perceket vesz igénybe. Pécsett a Baranya megyei Állami Építőipart Vállalatnak 12,5 és 15 tonnás kivitelben van teleszkóp- gémes autódaruja. Az építőipart kiszolgáló gépcsoportok közű! áz átlagot meghaladó mértékben nőtt az emelőgépek állományán kívül egy másik, ugyancsak termelést meghatározó technológia gépesítése, a földmunka gépek állománya. Univerzális gépek A földműnkét végző szakvállalaton kívül az építőipari vállalatoknak elsősorban arra kell törekedniük, hogy olyan gépekkel rendelkezzenek, melyek nem a tömegföldmunkák elvégzésére alkalmasak, hanem sokoldalúságuknál fogva alapozási és közműVesftési munkák ellátására egyaránt használhatók. Ezt a célt kívánta elérni az építőipar, amikor g POCLAIN és YUMBO gépek beszerzését elhatározta. Ezek a gépek a legkülönbözőbb nagyságban — 30—300 LE-ig — gumikerekes és lánctalpas kivitelben beszerezhetők és az igényeknek megfelelően mintegy 40 különböző szerelékkel, illetve szerszámmal látható eL Az építőiparban jelentkező problémák ma már azonban nem oldhatók meg egy-egy munkafázis gépesítésével, a gépesítésnél is a komplex megoldásokra kell törekedni, meaÚj korszak a Sopiana életében — Bemutatjuk az EIVRT-t Az. Egyesült Izzólámpa ás VB- lamossági Részvénytársaság nagyvállalattá való fejlődésének eayik kulcsa és forrása az a tevékenység, amit a vákuumtechnikai tömegclkkipar gépeinek és berendezéseinek fejlesztése és gyártása terén kifejt A cég szinte megalapításától kezdve nagy súlyt helyez a gyártmány- és gyártásfejlesztésre, ami elválaszthatatlanul ősz- szeforrt a gép- és berendezés- fejtesztésseL (gy a vállalat szinte minden szerszámot, gépet és berendezést, ami a gyártókapacitás bővítéséhez, új gyártási módszerek és gyártmányok bevezetéséhez szükséges, évtizedek óta saját gépgyárában állít elő. Az EIVRT gépgyártása már a II. világháborúban sem csak saját igényeit elégítette Id. A Tungsram-gépgyártés 1945. utón rohamos, dinamikus fejlődésnek indult, mivel a gyár újjáépítése és a vákuumtechnikai, valamint elektronikus ipar világméretű szakadatlan növekedése, a gyártási módszerek forradalmi átalakulása, valamint a gyártmánycsopor. tolt száménak ugrásszerű növekedése és a gyártmányok választékának hallatlan mértékű kiszélesedése igen nagy igér sket támasztott és támaszt ma a gépek és berendezések teEurópa legnagyobb vákuumtechnikai gyára A-*—-«■-— — A mi iA ............. w. g ry<ui« w7*öpC3rC#M35> szüntelen bővítésének eredményeképpen az EIVRT ma Európa legnagyobb vákuumtechnikai gépgyára felett rendelkezik, aminek teljesítőképessége ekkora, hogy mindenkori saját Igényén felül képes lenne 1 esztendő alatt évi több mint 300 millió izzólámpa és több mint 100 millió fénycső gyártásához szükséges gépparkot legyártani. A Tungsram-gépgyórtás célja tehát kettős: egyrészt a saját tömeggyártási technológiának a legfejlettebb nemzetközi szintre való fejlesztését valamint bővítését szolgálja, másrészt számos megrendelőnek szállít Gépgyártásuk igen széles profilt ölel fel mind egyedi gépek és gépsorok, mind pedig teljes gyárak létesítése vonatkozásában. A legnagyobb jelentőséggel a fényforrások és alkatrészeik előállítására szolgáló berendezések bírnak. Nagyteljesítményű gépcsaládokat szállítanék általános világítási izzólámpák, díszvilágítási izzók, autó fényszórólámpák, autó segédvilágítási lámpák, tőrpelámpák, fénycsövek, higanygőzlámpák stb. gyártására. Ezek a gépsorok tulajdonképpen kisszámú alap- géptípusból és azok módosulataiból épülnek fel; noha teljesítőképesség és automatizáltság . stb. tekintetében a világszínvonalat képviselik, állandó továbbfejlesztés alatt állnak. Ezen túlmenően nagy választékban állítanak elő alkatrészgyártó berendezéseket, így többek között bűragyártó-, üvegcsőgyártó-, elektródagyártó-, huzalgyártó-, spiralizáló- és fejgyártó gépeket, valamint kémiai és elektromos készülékeket Az elektron- csóipar számára alkatrészgyártó, összeépítő és ellenőrző berendezéseket szállítanak. A rohamosan fejlődő félvezetőipar igényeinek kielégítésére ma mór széles választékkal rendelkeznek a félvezelőeszközdk gyártására, mérésére és ellenőrzésére szolgáló berendezések területén is. Ezekből a profilokból máris Jelentős gyártási volument képviselő új gépgyártási ágazatok nőttek ki. Az üvegipari gépek előállításában szerzett évtizedes tapasztalataik felhasználósával számos gyógyszeripari gépet konstruáltak és forgalmaznak, így többek között teljes üveg- csőgyártó-, valamint gyógyszeripart üvegtest- és ampulla- gyártósorokat Ehhez kapcsolódott a gyógyszerkiszerelőgépek, elsősorban az ompullotöltő-gép- sor kidolgozása. Elektromos berendezés gyártásuk is túlnőtte a vákuumtechnikai és félvezető- technikai Ipar Igényeit: nagy mennyiségben gyárt programvezérelt sokcsatornás, elektronikus színpadi fényszabályozóberendezéseket, nagyfrekvenciás generátorokat egyén irányító- készülékeket és elektrosztatikus porleválasztókat felelő gépláncok kialakításával. A betontechnológiái géplánc első és igen fontos része a munkahelyeken bedolgozásra kerülő beton központi előállítása. Az elmúlt évek folyamán több hazai előállítású és külföldről importált félautomata és automata betonközpontot helyeztek üzembe. A friss betonnak tehergépkocsin való szállítása azonban korlátozta a szállítási távolságokat, a szállítás közben bekövetkezett osz- tályozódás miatt, és ez a módszer még nem oldotta meg a munkahelyi bedolgozás igen munkaigényes feladatát. Kevesebb emberrel A betontechnológia! géplánc tehát csak úgy volt megvalósft- Irató, ha a beton előállításától a beton bedolgozásáig szükséges eszközök és felszerelések együttesen rendelkezésre állnak. Ma már több fémzsaiu- rendszer ismeretes Magyarországon, mely kiküszöböli a munkaigényes ácsmunkát és a nagy értékű faanyag felhasználását valamint az igényeknek megfelelően variálható. A fémzsalu egyaránt alkalmas a paneles módszerrel épített építmények fogadószintjeinek elkészítésére, vagy a teljes lakóház, Hlelve egyéb célra szolgáló építmények kivitelezésére. A fogadószint építés hagyományos módszerével szemben a fémzsalu alkalmazása a munkaóra-ráfordítást 50 százalékkal csökkentette. A betonüzemben előállított kész beton szállításának megoldását a mixerkocsik (keverőkocsi) alkalmazása jelentette. A betontechnológiái géplánc következő, talán legfontosabb gépe a betanpumpa. Ez a gép a beton belső szállításának igen nehéz fizikai munkáját küszöböli ki és az élő-munkaigényt minimálisra csökkenti. Kétségtelen, hogy a betonpumpa alkalmazása a beton konzisztenciájában bizonyos megkötöttséget jelent, mivel az adalékanyag finom szemcsetartományának előírt mennyiségét be kel! tartani. Alkalmazása lényegesen meggyorsítja és gazdaságosabbá teszi a beton helyszíni bedolgozását. Hátrányának mondható, hogy földnedves beton esetén nem használható, A betontechnológiái géplánc utolsó, de nem elhanyagolható berendezései a tömörítőeszközök. A korábban használatos 6000 frekvenciás vibrátorok helyett ma már 10—16 000 frekvenciás vibrátorokat alkalmaznak, nagy teljesítményű vibro- pallókkal kombinálva. Ezek használatának eredménye az előállított betonok minősegének javulásával mérhető le. ezen túlmenően növelik a bedolgozás gyorsaságát és csökkentik a munkaidőráfordítást Szerszámgépgyártás —szerszámgépeiket A szerszámgépgyártásban a Német Szövetségi Köztársaság néhány év óta szilárdan tartja vezető helyét Ugyanakkor a Szovjetunióban állítják üzembe a legtöbb új szerszámgépet. A szovjet szerszámgépgyártás egyébként világviszonylatban a második helyen áll, elég jelentős mértékben exportál is, ennél azonban nagyobb mértékű az importja. A harmadik legnagyobb szerszámgépgyártó ország az Egyesült Államok, a negyedik pedig Japán. Érdemes megjegyezni, hogy a Német Demokratikus Köztársaság, amely a termelési ranglista nyolcadik helyén áll, az exportőrök sortban a második, A szocialista országok részesedése a világtermelésben kb. 30 százalék. Hazánkat — a már említett Szovjetunión és az NDK-n kívül — Csehszlovákia és Lengyelország megelőzi a szerszámgép-előállítás terén, de még így is magunk mögött hagyunk olyan országokat, mint Ausztria, Belgium, Kanada, Jugoszlávia és Brazília. ! A méretpontossági követelmények évről-évre egyre szigorúb- i bak, így érthető, hogy csak fejlett szerszámgépparkkal rendelkező ország készíthet korszerű szerszámgépeket. Hazánk forgácsoló gépparkjának átlagos életkora megfelel a világátlagnak, ami azt jelenti, hogy gépiparunknak a 10 évnél fiatalabb szerszámgépek aránya nem rosz- szabb, mint bármely az összehasonlításba bevont országban (beleértve az Egyesült Állomokat is). Ezzel szemben a gépek fajták szerinti összetétele meglehetősen kedvezőtlen: nálunk túl sok a csúcseszterga és a gyalugép, kevés a fúrómű, a precíziós szerszámgép, a köszörű- és finom- felületmegmunkáló gép. Elsőrendű cél tehát e géptípusok és a nagyobb automatizáltsági fokú berendezések üzembe állítása. Gépiparunk számára különösen fontosak a másoló és a más programvezéreit szerszámgépek, mert a kézi vezérlésűekhez képest jelentős technikai fejlődést képviselnek. Emellett célul kel! kitűzni a meglévő, jobbára egyetemes szerszámgépek pótlólagos, kiegészítő automatizálását is. Előnyben kell részesíteni azokat a megoldásokat, amelyek nagyobb programozhatósági szabadfokot biztositanak. A számjegyes vezérlésű (NC) szerszámgépek üzembe állításával csínján kell bánni, az ehhez szükséges műszaki előkészítést előbb a jelenleginél lényegesen magasabb szintre kell emelni. Persze, ez nem akadályozhat meg bennünket abban, hogy éppen a géptípusok fejlesztésével, gyártásával és exportjával érjünk el további sikereket a világpiacon. A technológia rohamos fejlődése során a szerszámgépek is jelentősen átalakulnak, az éles határvonalak az egyes szerszámgép-típusok között elmosódnak, A hagyományos elv szerint konstruált gépek mellett előtér-, be kerülnek a csoportos megmunkálás és a műveletkoncentráció elvét megvalósító, általában számjegyes vezérlésű berendezések, a megmunkáló központok, amelyek lehetőleg egyre több szerszámmal dolgoznak és egy befogásban gyártják készre az alkatrészt Ezzel ellentétes a műveletdecentralizáció Irányzata, amelynek az a lényege, hogy egyszerű, olcsó gépekből álló sorokat építenek és a munkadarabokat számítógéppel irányított program szerint továbbítják egyik gépről a másikra. A szerszámgépeket automatikus adagoló, méretjelző, ürítőberendezésekkel látják el. A számjegyes vezérlés kiegészítéseként a szerszámgépekbe olyan automatikus ellenőrző és szabályozó rendszereket építenek be, amelyek megmunkálás közben avatkoznak be a folyamatba - részben a szerszámok automatikus utánállításával — a pontosság biztosítósa, a túlterhelés megelőzése, a folyamat, azt a meghatározó paraméterek optimális szinten tartása céljából, Az elmúlt tíz évben a szerszámgépipar termelése a világon megkétszereződött. Ez valószínűleg a következő évtizedben is be fog következni. K 1