Sziklavári János - Kiss László - Jung János - Sélei István: A diósgyőri acélgyártás története a folytacélgyártás bevezetésétől napjainkig - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 15. (Miskolc, 2004)

11. Borsodi Nemesacél Acélgyártó Kft. megalakulása és működése során elért eredmények

Hulladékbeszerzés megoszlása 19. táblázat S.SZ. Megnevezés Hulladék típus Méret [m] Mennyiség [kt] 1. Közúti beérkezés E 1,E2,E3,E40 1,5 X 0,5 X 0,5 210 2. Vasúti szállítás E 1, E 2, E 3, E 6, E 8, E40 1,5 X 0,5 X 0,5 30 3. Belső visszatérő E3 1,5 X 0,5 X 0,5 40 4. I. o. Import E3 1,5 X 0,5 X 0,5 20 Összesen: 300 A vas- és acélhulladék-piacon megnövekedett kereslet miatt mindezen minő­ségi igényeket csak nehezen lehet kielégíteni. Pozitív fejleményként kell ér­tékelni, hogy a társaság olyan beszállító céggel tudott szerződést kötni, aki­nél a beolvasztást követően kivett folyékony acélminta elemzési eredménye képezi az elszámolás alapját. 11.4. Kiemelt minőségű járműipari acélok gyártásfejlesztése terén el­ért eredmények Újrakénezett acélok gyártásának megvalósítása A kén a vaskohászati termékek elkerülhetetlen alkotó eleme. Acélban való oldhatósága igen kicsi, ezért majdnem teljes mennyisége zárvány alakban je­lenik meg. A szulfid- és komplex oxi-szulfid-zárványok jelenléte hátrányo­san hat a folyamatos öntésre, melegalakíthatóságra, mélyhúzhatóságára; ani­zotrópiát okoz, ami az acél szívósságát rontja, hidegtörési hajlamát növeli. Van azonban egy igen kedvező hatása: javítja az acél forgácsolhatóságát! Az 1980-as évek kutatási irányvonala ezen kedvező tulajdonság kihasználá­sára irányult, amelynek eredményeként az úgynevezett újrakénezési techno­lógia került bevezetésre. Ennek lényege a következőkben foglalható össze: > A kén beötvözését általános szabványok 0,025-0,035%, egyedi (fel­tétfüzed) előírások 0,035-0,055% értékekben határozták meg. > Az acél üstmetallurgiai kezelésének első része megegyezik az igen kis kéntartalmú (S=max.0,005%) acélok gyártásával. Ennek eredmé­nyeként jól dezoxidált, igen kis zárványtartalmú acélt nyernek! Ezt követően történik a kén mikroötvözése porbeles huzal alkalmazá­sával. Az acélban esetlegesen keletkező zárványok számának csök­kentését, és a homogenizálását indukciós és/vagy argonos keveréssel biztosítják. Lásd pl. a 24. mellékletben szereplő, a német HAY cég

Next

/
Oldalképek
Tartalom