Sziklavári János - Kiss László - Jung János - Sélei István: A diósgyőri acélgyártás története a folytacélgyártás bevezetésétől napjainkig - Tanulmányok Diósgyőr történetéhez 15. (Miskolc, 2004)

6. A gazdasági mechanizmus reformja után

A kemence nemcsak teljesítményével és földgáz-oxigén égőivel, hanem számos szerkezeti megoldásával is kiemelkedik a hazai elektrokemencék közül. Legfontosabb a vízhűtéses oldalfal és a vízhűtéses tető, a primer és szekunder füstelszívás, továbbá az, hogy a kemence teljes üzemmenetét - a hulladék bemérésétől a csapolásig - folyamatirányító számítógép ellenőrzi és vezérli. Az ASEA-SKF-rendszerü komplex üstmetallurgiai berendezés üstje névlegesen 80 tonnás, köpenye kazánlemez, de a keverótekercs felöli oldalon nem mágnesezhető ausztenites lemezbetét van. (A hevítőállásban 3 db 305 mm-es elektródával és 8 MVA-es transzformátorral, 3 °C/min sebességgel hevíthető 80-85 t acél.) A vákuumozó és dekarbonizáló berendezés részei: fedél, 5-fokozatú, sorbakapcsolt gőzsugárszivattyú, oxigénfúvató, valamint automatikus működtetésű adagoló. Vákuumozás, illetve vákuumfrissítés alatt a fürdőfelület televíziós kamera segítségével figyelhető. Vákuumfrissítéskor a vákuumfedélre épített zsilipen keresztül lehet bevezetni a tűzálló köpennyel védett, nem rozsdásodó acélból készült fogyólándzsát. Az oxigén nyomását és mennyiségét elektronikus berendezéssel lehet beállítani. Az oxigén nyomása 12 bar, a befúvás teljesítménye max. 20 nrVperc, az argon nyomása 4 bar, a befúvás teljesítménye max. 0,15 mVperc, az üzemi vákuum 0,5 torr. Kezelés alatt is adagolható salakképző- vagy ötvözőanyag. A kezelőállások között az acéllal telt üstöt sínen mozgó kocsi szállítja. A kocsira van szerelve a keverótekercs, amely tirisztoros áramátalakítóval, 500 kVA transzformátor-teljesítménnyel, 0,3-3 Hz frekvenciával dolgozik. Hidraulikus szerkezettel az üst max. 50°ban megbillenthető, és a salak lehúzható; ehhez pneumatikusan mozgatott teleszkópos rúdra erősített lehúzókar szolgál. Az öntőgépet a KOBE STEEL japán cég szállította. Ötszálas, 10 m-es sugárban ívelt kristályosítóval és másodlagos hűtőrendszerrel; 180x180, 150x150, 120x120 és 240x350 mm-es bugák kristályosítására épült. Az öntési teljesítmény 0,9-2,3 m/perc. A Kombinált Acélmű technológiai folyamatait számítógépes rendszer koordinálja és irányítja. A rendszer egy központi egységből és munkahelyi perifériákból áll. A Kombinált Acélmű műszaki színvonala az 1980-as évek csúcstechnikáját képviselte. Olyan metallurgiai bázis lett, amely az ötvözetlen és ötvözött acélok gyártására hosszú távon is megfelel.