Atomerőmű, 2002 (25. évfolyam, 1-12. szám)

2002-04-01 / 4. szám

2002. április ATOMERŐMŰ 3. oldal A reaktortartály belső berendezéseinek tisztítása a KÁIG által fejlesztett célberendezéssel A 2002. évben a 4. blokki nagyleállá­son kívül sor kerül az 1., 2., 3. blok­kon a (zónakirakással járó) teljes re­aktorszétszerelésre, melynek mun­kálatai nagy kihívást jelentenek az RKO reaktor karbantartó üzeme számára. A reaktortartály és a belső berendezések tisztításának módjá­ról, a KÁIG által fejlesztett célbe­rendezés alkalmazásáról Schán László üzemvezető tájékoztat. A 2002. évi munkálatok során a re­aktortartályok és belső berendezések (KOSÁR, AKNA+FCSB) tisztítását kell elvégezni, amely a hullott szeny­­nyeződések eltávolítását jelenti. Erre a kritikus úton kerül sor, hatékony, fe­szített tempóban történő munkavég­zéssel. A korábbi években ezt a tevé­kenységet a meglévő GRADEL szi­vattyús egységgel hajtottuk végre. A GRADEL egység alkalmazásakor a daruval függesztett szívócsövet az érintett idegentest vagy szennyeződés fölé mozgatjuk, és a folyadék felszí­vásával együtt eltávolítjuk. Ezután egy nagy finomságú szűrőket tartal­mazó patronon keresztül visszaen­gedjük az immár szűrt vizet a tartály­ba, ill. aknába. Az eszköz rendelkezik egy ülepítővel, amelynek tégelyébe a néhány milliméter fölötti idegen anyagok kiülepednek, így bizonyos esetekben idegentest eltávolítására is alkalmas. Ez nagy mennyiségű szennyeződés eltávolításakor hát­rányt is jelenthet, mivel a nagy dózis­teljesítményű korróziós termék, szennyeződés kiülepedésének veszé­lye miatt az eltávolítás meghatározott dóziskorlát mellett zajlik. Jelenleg, ha a tégelytől 1 m távolságra 1 mSv/h dózisteljesítmény mérhető, a munká­latot fel kell függeszteni, és a tégelyt a nagyaktivitású hulladéktároló kútba kell elhelyezni. Ez időveszteséget és a munkavégzőkre nézve többlet-dó­zist jelent. (A szennyezett, 100 mSv/h nagyságrendet is meghaladó dózistel­jesítményű szűrőpatron NAH kútba helyezése megfelelő célszerszámok­kal és technológiával hajtható végre.) Az eszköz használatának tapaszta­lataiból, hátrányaiból következett egy, nagy mennyiségű szennyeződés eltávolítását lehetővé tevő, folyama­tos üzemű, dóziskorlátozás nélkül működő berendezés megvalósításá­nak igénye. (Ne legyen ülepítője, az­az minden “anyagot” a szűrőpatronon keresztül cirkuláltasson.) Az általunk fejlesztett, RÉSZÉT névre keresztelt (reaktor-szennyező­dés eltávolító) berendezés kialakításá­nál szempont volt, hogy rendelkezzen minden olyan előnnyel, célszerűség­gel, amely a korábbi munkák során igényként felmerült. Az igények, lehe­tőségek számbavétele és a tervezés után a berendezést megvalósítottuk. A RÉSZÉT „lelke” egy GRUNDFOS tí­pusú búvárszivattyú, amely természe­tesen csak akkor indítható, ha a rend­szer folyadékkal feltöltött. Ehhez sűrí­tett levegőt alkalmazunk (ejektor), melynek segítségével a szívócső felől a csőrendszer feltöltődik vízzel. A RÉSZÉT alkalmazási lehetőségei (szennyeződés eltávolítási helyek): • reaktortartályból (ill. az abban lé­vő belső berendezésről), • KOSÁRRÓL az 1 sz. revíziós aknán, • AKNA+FCSB-ről a 2 sz. revíziós aknán. A berendezés összeállítása után si­keres telepítési próbát végeztünk a Karbantartó Gyakorló Központ reak­tor tartályában, majd funkciópróbáz­­tuk a primerkörben a 2 sz. revíziós aknánál. Néhány szükséges korrek­ció elvégzése után, a 2. blokkon már „élesben is bevetettük”, először a re­aktortartályban lévő KOSÁR részle­ges tisztításához, majd a tervezett helyeken. A berendezéssel a terve­zett időkön belül megtisztítottuk a reaktortartályt, a KOSARAT és az AKNA+FCSB-t a hullott szennyező­désektől, a RÉSZÉT tehát nagy haté­konysággal és jól működik. Enyedi Bernadett Újabb kihívás előtt a karbantartás Gőzfejlesztő tápvízelosztó-kollektor csere dekontaminálás nélkül A 2002. évi 4. blokki főjavítás során az eddigi gyakorlattól eltérően - a Karbantartási Munkabizottság ha­tározatának megfelelően - 4 db gőz­­fejlesztőben a tápvízelosztó-kollek­­torok cseréjére a gőzfejlesztő dekon­­taminálása nélkül kerül sor. Ez a fel­készülési időszakban a Karbantar­tási Igazgatóság, illetve a munkák­ban résztvevők hatékony műszaki és szervezési intézkedéseit igényli an­nak érdekében, hogy a munkálatok megkezdéséig minden feltétel adott legyen a sikeres tápvízelosztó-kollek­tor cserék végrehajtásához. A gőzfejlesztők tápvízelosztó­kollektorainak endoszkópos vizsgála­ta során a 90-es évek elején jelentős számú meghibásodást regisztráltak a kollektorok fúvókáinál. A nemzetközi tapasztalatok alapján hasonló meghi­básodások voltak a loviisai (Finnor­szág) illetve a rovnói (Ukrajna) atom­erőmű gőzfejlesztőin is azzal a kü­lönbséggel, hogy ott a kollektor T- alakú elágazása is meghibásodott a fellépő kavitációs erózió és korróziós folyamat együttes hatására. A gőzfejlesztő főkonstruktőre, az orosz HIDROPRESS új típusú, a kav­itációs eróziónak ellenálló ausztenites anyagú tápvízelosztó-kollektort fejlesz­tett ki. Ebből az új típusú tápvízelosztó­kollektorból 2 db-ot vásárolt meg PA Rt. 1995-ben. A 1995. évi 2. blokki fő­javítás során sor került az egyik kollek­tor 4. sz. gőzfejlesztőbe történő beépíté­sére, amely azóta is rendben üzemel. 2000-ben az 1. blokki 1. gőzfejlesztő vizsgálata során a loviisai, ill. a rovnói meghibásodáshoz hasonló lyukadást ta­láltunk a kollektor T-idomán, ezért a raktáron lévő tartalék tápvízelosztó­kollektor is beépítésre került. Az 1. blokki 3. és 4. gőzfejlesztő­kön további meghibásodásokat talál­tak 2000-ben. Ekkorra azonban már nem rendel­keztünk raktáron tartalék tápvízelosz­­tó-kollektorral, ezért az orosz tervek alapján saját gyártásban a Gépész Szerviz Osztály gyártó és hegesztő üzemeiben készítettük el a tápvíz­­elosztó-kollektorokat. A kollektorok szénacél elemekből készültek, mivel megfelelő mennyiségű ausztenites anyag nem állt rendelkezésre. Ezeket a tápvízelosztó-kollektoro­­kat a meghibásodott gőzfejlesztőkbe be is építettük. Még 2000-ben döntés született az atomerőmű 1.-4. blokki gőzfejlesztők tápvízelosztó-kollektorainak cseréjé­ről (összesen 22 gőzfejlesztő, mivel 2 gőzfejlesztőben már ausztenites anyagúra cseréltük a tápvízelosztó­kollektorokat). A 2000. évi főjavítás utáni időszakban megkezdődött a GSZO műhelyeiben a tápvízelosztó-kollektorok gyártása. A 2001. évi főjavítás során az 1., 2. és 3. blokkon összesen 14 db tápvíz­elosztó-kollektor beépítésre került. Az eddigi kollektor cserékre - a gőzfejlesztőkben uralkodó dózisviszo-Tápvízelosztó-kollektor összeállítás nyok és a berendezésben eltöltött hosszú idő figyelembevételével - az ALARA elvnek megfelelően dekonta­­minált gőzfejlesztőkben került sor an­nak érdekében, hogy a munkálatokban résztvevő személyzet elszenvedett dó­zisterhelése a lehető legkisebb legyen. A gőzfejlesztő dekontaminálásán túl, feltöltött gőzfejlesztő és árnyéko­lás is elősegítette a dóziscsökkentést. Kollektorcserék dekontaminálás nélkül Az L, 2. és 3. blokkon tapasztalt le­rakódások oka az eddigi vizsgálatok és tapasztalatok alapján a dekontaminálás. Mivel a 4. blokkon eddig nem történt gőzfejlesztő dekontamináció, fontos, hogy ez a blokk a lerakódások szem­pontjából referencia-blokk maradjon. Emiatt született a döntés a 4. blok­ki gőzfejlesztők tápvízelosztó-kollek­torainak dekontamináció nélküli vég­rehajtására. A dekontaminálás nélküli tápvíz­elosztó-kollektor csere a végrehajtás­ban érintett szervezetek erőforrásait ki­meríti, ezért csak 4 db gőzfejlesztőn valósítható meg a rekonstrukció. A műveletekre lebontott tevékeny­ségi idő és a dózisteljesítmények elemzése során kiderült, hogy a cse­rékben már részt vett, tapasztalatok­kal és rutinnal rendelkező személyzet kapacitásán túl valamennyi résztvevő szakterületnek jelentős többlet-erő­forrást kell bevonnia. Legkritikusabb a gőzfejlesztőben leghosszabb időt töltő, a kollektorc­sere beszerelési és hegesztési munká­it végző vezetőszerelő, csőszerelő és hegesztő szakmák kapacitáshiánya. Gyakorlatozás a KGYK-ban A korábbi cserékben részt nem vett végrehajtó személyzet részére a KGYK gőzfejlesztőjében tréninget tartottunk, melynek célja, hogy a vég­rehajtás munkafázisainak időszük­séglete a lehető legrövidebb legyen, és a cserében érintett munkavállalók inaktív körülmények között a kész­ségszint eléréséig gyakorolhassák a műveleteket. Az inaktív körülmények között végzett ámyékolási és szerelési próbá­kon túl a következő képzési fázisban kerül sor a műveletek begyakorlására vízzel feltöltött gőzfejlesztő mellett. A tevékenységek begyakorlására szervezett tréningen közel 140 fő vesz részt, amelyben valamennyi végrehajtásban érintett szervezet kép­viselteti magát. A Karbantartási Igazgatóság szak­emberei megismerhették a finn lovii­sai atomerőmű tápvízelosztó-kollek­tor cseréje során alkalmazott dózis­csökkentő megoldásokat. A dózisteljesítmény csökkentésének legfontosabb, Loviisaból átvett eleme a gőzfejlesztő vízszintjének megemelése a búvónyílás alsó szintje fölé. Az emelt vízszint okozta dózis­csökkenés mérésére a 2. blokk 3. gőz­­fejlesztőjén került sor. A mérési ered­mények biztatóak. A meghozott műszaki, szervezési és oktatási feltételek teljesülése ered­ményeképpen a Karbantartási Igazga­tóság készen áll a tápvízelosztó­kollektorok cseréjére. E. KÁIG fórum A Karbantartási Igazgatóság 2002. március 14-én tartotta ez évi első fóru­mát. A fórum célja a 2002. évi főjavítások vonatkozásában az utóbbi idő­szak legfontosabb, a munkavégzést érintő változásainak ismertetése volt. Loósz Csabának és Demeter Károlynénak, a HŰIG képviselőinek a Munka Törvénykönyve és a Kollek­tív Szerződés változásairól tartott tá­jékoztatója után Horváth Miklós karbantartási főosztályvezető ismer­tette a KÁIG munkaszervezési intéz­kedéseit a Munka Törvénykönyve és a KSZ változásainak vonatkozásá­ban. Kitért arra, hogy a túlórát illető­en az éves limit 200 óráról 300 órára nőtt, a havi 40 órás túlórakeret korlát­ja megszűnt, viszont napi 12 ill. heti 48 óra a korlát a normál és túlmunka végzésére együttesen. Ennek indokolt túllépésére két ok lehetséges: 1. Üzemelő blokk termeléskiesésével vagy biztonsági rendszer kiesésé­vel kapcsolatos üzemzavari mun­kák elrendelése (az ELJ-ÜZVT-02- 01/0302 szerint) az ügyeletes mér­nök által. (Az eddigiekhez hason­lóan nincs korlát.) 2. Karbantartásra leállított blokk ese­tén a KIO hatáskörébe tartozik (az ELJ-KARB-00-01 alapján) üzem­zavari túlóra elrendelése a főjaví­tások határidőre történő befejezése érdekében. (Az eddigiekhez hason­lóan nincs korlát.) A készenlét mértéke a KSZ-ben egyelőre nem került módosításra az MT szerint. A 300 óra/fő/év limit az­zal a kitétellel fog a KSZ-be beépítés­re kerülni, hogy rendkívüli készenlét rendelhető el - korlát nélkül - az alábbi feladatok ellátására: • ABOS 1, 2, 3, és 4T berendezé­sekhez, • Híradástechnikai berendezésekhez, • BEIT feladatokhoz. A munkaszervezést illetően el­mondható, hogy bevezetésre került a délutános munkavégzés az alábbi te­rületeken: armatúra (primer, szekun­der hajtások), villamos (kábelek, ké­szülékek, generátorok, motorok), forgógép (szivattyú, dieselgép), vala­mint az ezekhez kapcsolódó előké­szítői és berendezés-mérnöki felada­tok. Emellett megmaradt a reaktoro­­sok 3 műszakos, a hegesztők deká­­dos, a forgácsolók 2 műszakos mun­karendje és a főjavítás alatti turbinás és primerköri szivattyús 2 műszakos munkarend. A KAIG-ot érintő legfontosabb sza­bályozásváltozásokról Járfás Tamás, a Forgógép és Turbina Karbantartó Osztály vezetője számolt be. A Kar­bantartási Szabályozást, öt folyamat­utasítást és tizennyolc eljárásrendet érintő módosítások szerint a szabá­lyozások tartalmazzák többek között a védőfóliák használatának rendjét a tisztaszerelési zónákban (FU-KARB- 05), a rendkívüli események kezelé­sének rendjét - az üzemzavari túlóra elrendelésének szabályait (ELJ­­KARB-00-01). A főjavítások hosszának alakulásá­ról, a kiemelt munkákról Zsoldos Fe­renc, a Karbantartás Technológiai Főosztály vezetője tájékoztatott. Ismertette a főjavítás jelentősebb karbantartási, átalakítási munkáit a 2., 4., L, 3. blokkot illetően, valamint a blokkok kritikus útjait, az átfutási időket. Németh Gábor igazgató a 2001. év célkitűzéseinek és eredményeinek összefoglalása után ismertette az idei, 2002. év célkitűzéseit és az idáig vég­rehajtott intézkedéseket. A további, kiemelt teendők között szerepel a mi­nőségügyi rendszer felkészítése az ISO 9000:2000 szabvány szerinti szabályozásra, működésre. Az ELJ­­KARB-04-02 által szabályozott dön­téshozatali mechanizmus módosulá­sáról, a döntéshozatali jogosultságok­ról tartott tájékoztatás után a fórum összefoglalójaként Németh Gábor megköszönte a munkavállalók rész­vételét, és eredményes, kitartó mun­kavégzést kért a 2002. évi főjavítás­okra, a határidők és a minőség szem előtt tartásával. A reaktortartály és belső berendezéseinek tisztítása AKNA + FCSB tisztítása RÉSZÉT egységgel a N°2 sz. revíziós aknában

Next

/
Oldalképek
Tartalom