Vízügyi Közlemények, 1974 (56. évfolyam)

4. füzet - Szilágyi László-Szilvássy Zoltán: A kolkrét beton és alkalmazási lehetőségei a vízépítésben

A kolkrét beton 521 vattyú dolgozik párhuzamosan ugyanarra a haharcsvezetékre. A kolkrét eljárás egyik jelentős előnye, hogy a habarcs intenzív keverése következtében a finom habarcs minőségével szemben sokkal mérsékeltebb igényeket támaszt, mint a hagyományos betonok. Mégis a folyamatos üzem feltétlen biztosítása érdekében célszerű lehet más rendszerű (csiga- vagy dugattyús) szivattyú alkalmazása is. Kevéssé szennyezett — például kotrásból származó — folyami homok használata esetén egyszeri, nagy nyílású vibrációs szitán való átbocsátás kedvezőbb alternatíva lehet, mint az egyébként bevált habarcsszivattyúk másfélével történő helyettesítése. с) Gyorsan kopó alkatrészek A kolkrét keverési folyamatban az első keverőturbinában — tehát amelyikben a cementpép keverése történik — a kopás nem jelentős. A habarcskeverő turbinában azonban — különösen ha finombeton keverésére használják, amelynél az adalékanyag maximális átmérője 7—8 mm is lehet — nagymérvű és gyors kopás lép fel, elsősorban a turbina járókerekén. Ez a tény, valamint az a körülmény, hogy a kolkrét finombeton jelentős előnyeiről nem kívántak a kopás miatt lemondani, a keverőturbina olyan kialakítását eredményezte, amelynél a járókerék cseréje gyorsan, különös szakképzettség nélkül elvégezhető. A turbinaház felső részének leszerelése után az osztott keverőkerék (3. ábra) két csavar oldása után eltávolítható és újjal pótolható. A csere művelete kb. 10 — 15 percet vesz igénybe, a járókerék maga igen kis költséggel bármely — öntödével rendelkező — acélipari üzemben előállítható. Élettartama a finombeton adalékanyagától függően 20—40 üzemóra. d (D— ®— 0(9) WK.441S\ 4. ábra. Az injektáló kolkréthab

arcs szintjének meghatározása a hőmérsékletkülönbség mérése útján. 1 = vezeték a hőmérsékletmérő műszerhez, 2 = injektáló cső, 3 = mérőcső, 4 = első mérés, vízhőmérséklet = pl. 8 °C; 5 = mérőszonda, 6 = kolkrét habarccsal vagy finombetonnal kiinjektálandó kő-, vagy kavicsváz, 7 = a kolkrét habarcs vagy finombeton szintje, 8 = második mérés, vízhőmérséklet a beinjektált habarcs tartományban = pl. 20 °C, 9 = kész kolkrétbeton Fig. 4. Gaging the surface of colcrete grout in the preplaced aggregate on the basis of temperature difference. 1 = cable to thermometer instrument, 2 = grout pipe, 3 = gaging pipe, 4 = first reading, water temperature, e. g. 8 deg. C., S = thermometer probe, 6 = pre-placed rock, or coarse gravel aggregate to be filled with colcrete grout, or fine concrete, 7 = surface of colcrete grout, 8 = second temperature reading, water temperature in the rangefilled with grout, e. g. 20 deg. C., 9 = concrete made by the colcrete method Abb. 4. Bestimmung des Spiegels des Colcrete Einspritzmörtels durch Messung des Temperaturunterschiedes. 1 = Leitung zum Temperaturmessgerät, 2=Einspritzrohr, 3 = Messrohr, 4 = erste Messung: Wassertemperatur istz. B. 8 °C,S = MessSonde, 6 = mit Colcrete Mörtel oder Feinbeton zu injizierendes Stein- oder KiesSkelett, 7 = Standhöhe des Colcrete Mörtels oder Feinbetons, 8 = zweite Messung, Wassertemperatur im Gebiet des eingespritzten Mörtels = z. B. 20 °C, P = fertiger Colcrete Beton