Vízügyi Közlemények, 1973 (55. évfolyam)

2. füzet - Rövidebb közlemények és beszámolók

Szigetközi szivattyútelepek építése 259 nyezett, a költségvetés áraival számolva további 1,4 millió forint megtakarítás mutatkozik. A szivattyútelepek felépítménye a későbbiekben részletezett betontechnológiával, hagyományos ács, kőműves és szakipari munkával készül. b ) Betontechnológia A legigényesebb feladat a szivattyútelepek szerkezeteihez a megfelelő minőségű beton biztosítása. Alapozásnál a vasbeton szekrény oldalfalai és a vasbeton nyomócső vízzáró betonból készítendő. A szekrények kazettáit víz alatti beton tölti ki, melyet állótölcséres technológiával készítettek. Fenti követelményeknek csak folyamatos, megszakítás nélküli betonozással lehet eleget tenni. Figyelembe véve a szekrény méreteit, valamint azt a követelményt, hogy a betonozási rétegek kötésidőn belül kerüljenek egymásra, a szivattyútelepek kiszolgálása komoly kapacitású betontelep felállítását igényli. A betonozás előkészítése A betonozás cementszükségletét napjainkig zsákolt portland cementtel elégítették ki, melyet központi raktárban tárolnak, és csak közvetlenül a beépítés előtt jut a helyszínre. A közeljövőben 2 db 32 tonna kapacitású cerne'tsilót szerelnek fel FBQ —6516F típusú, NDK gyártmányú automatikus adagoló cs gával és mérleggel, mely megfelelő módon lesz képes a pontos cementadagolást biz osítani. A betonozás, illetve építkezés vízigényét általában helyszínen létesített csőkúttal oldják meg. A vizet megfelelő magas állványra szerelt 2 — 3 m

3-es víztartályba szivattyúzzák. Az adalékanyagot a győrzámolyi kavicsbányából szállítják és főbb jellemzői: szemeloszlási osztály: I finomsági modulus 5,09—5,26 anyag-, iszaptartalom a homokban 1,96 — 2,0% a teljes adalékanyagban: 0,81 — 1,4%. Fenti jellemzők nem teszik szükségessé az adalékanyag javítását, szemszerkezeti görbéje alapján megfelel a vízzáró követelményű beton készítéséhez. A helyszínen csak egy betonozási szakasznak megfelelő mennyiséget tárolnak, közvetlenül a betonozás megkezdése előtt szállítják. Az adalékanyagot T —176/1 típusú eredetileg mezőgazdasági célra készült NDK gyártmányú gyors rakodóval mozgatják. A gyorsrakodó elektromos csörlővel működtetett géplapátból és keresztfogazással ellátott mobil szállítószalagból áll. A gép előnye, hogy 10 m

3/óra teljesítményű betonkeverő gép részére megfelelő kiszolgálást biztosít, elvégzi a kavics közelítését, és minimálisra csökkenti az adalékanyag veszteséget. Kezeléséhez 1 fő szükséges. A betonacélt gépesített központi előregyártó telepen szabják és hajlítják, beépítés előtt szállítják a helyszínre és hagyományos módszerekkel szerelik. Állványozási, zsaluzási munkák valamennyi munkafolyamatát a helyszínen végzik. A leszabást a helyszínen felszerelt kis teljesítményű szalagfűrész gyorsítja. A zsaluzatot hagyományos módszerekkel készítik. A beton készííése Valamennyi szivattyútelep szerkezeti betonját 2 db MR —250 típusú NDK gyártmányú elektromos üzemű, kényszerkeverésű betonkeverő készíti. A gépek névleges kapacitása egyenként 10 m

3/órá, folyamatos üzem esetén gyakorlatilag 9 m

3/óra teljesítménnyel számolhatunk. A cementet és vizet súly szerint, az adalékanyagot térfogat szerint adagolják, azonban a keverőgép puttonyának szabályos alakja utóbbit megbízhatóbbá teszi, mint a Jäger típusú gép esetén. Az adalékanyag kiszolgálást mindkét gépnél a már előzőekben részletezett T—176/1 típusú gyorsrakodó végzi. A betonkeverők félautomatikusak, a vízadagolás és a keverési idő egyszeri beállítása elegendő, a gép gombnyomásra betáplál, kever és ürít. Meghibásodási lehetősége minimális, kezelése egyszerű. A betonozási követelmények az esetek jórészében az egyik gép teljesítményével kielégíthetők, a másik gép tartalék gépként fogható fel. A munka meggyorsítása