Új Szó - Vasárnapi kiadás, 1983. január-június (16. évfolyam, 1-25. szám)
1983-01-14 / 2. szám
Az utolsó müvelet-a beszabályozás (A szerző felvételei) Az elektronikai ipar egyik legnépszerűbb terméke a színes televízió. A szórakoztató elektronika egyik legbonyolultabb termékéről van szó, igy előállítására csak komoly kutatási-fejlesztési és termelési bázissal rendelkező ipar képes. E tényezők nélkül elképzelhetetlen a színes tv-készülékek gazdaságos gyártása. Az a színestele- vizió-tulajdonos, akinek naponta gondot okoz a készüléken megjelenő kép rossz minősége, nehezen hiszi el, hogy elektronikai iparunk például rádiólokátorok és magas műszaki színvonalú orvosi műszerek gyártására képes. Tény, hogy a szines képernyő minőségének fejlesztésében van még nálunk tennivaló elég. A színes tv-készülék legfontosabb alkotóeleme a képernyő. Ezekből a világ különböző részein különböző rendszerü- eket gyártanak. Eddig az úgynevezett in line rendszerűek bizonyultak a legjobbaknak. A Roznov pod Radhoétém-i Tesla vállalat is ilyeneket gyárt, és úgy véljük, érdemes közelebbről is szemügyre venni, miként elégíti ki az igényeket. A színes tv-készülék hazai történetének kezdete 1970-re tevődik. A 196/70- es kormányhatározattal ekkor hagyták jóvá a második tv-program kiépítésének és a színes tv-adás bevezetésének tervét. Ezt követően látott hozzá az Oravai Tesla vállalat a színes tv-készülékek gyártásához, amelynek során eleinte ,,delta“ típusú képernyőket alkalmaztak. A hazai piacon nem sokkal később a Rubin márkájú szovjet készülékek is megjelentek, hasonló rendszerű képernyőkkel. 1978-ban, alapos gazdasági és kereskedelempolitikai elemzést követően, döntés született, hogy a továbbiakban bevezetik az „in line“ típusú képernyők gyártását. Előnyösebbnek mutatkozott, ha a hazai kutatás és fejlesztés helyett inkább licen- ceket vásárolunk ebben a szakágazatban. A szakemberek úgy döntöttek, hogy a gyártási eljárásokat a japán Toshiba cégtől vásároljuk meg. Mivel magyarázható, hogy a választás erre a távol-keleti országra esett? - tettük fel a kérdést Jan Pavelkának, a roinovi Tesla konszernvállalat dolgozójának.- Közismert tény, hogy a japánok megbízható kereskedelmi partnerek. A Toshiba cég a szó szoros értelmében nagyvállalat, hiszen évente Körülbelül 5 millió képernyőt állít elő. Technológiája kiváló színvonalú. Az ilyen technológia átvétele szavatolja, hogy mi is világszínvonalú képernyőket tudunk gyártani. A li- cenc-átvételi és a műszaki együttműködési feltételek is kedvezőek. Roznovban már javában épül a képernyő-gyártó részleg. A korszerű betoncsarnok alapterülete 20 ezer négyzetméter. Ebben az épületben helyezik el a gyártáselőkészítő részlegeket, a kémiai, szerelő- és minőségellenőrző műhelyeket. Az új nagyvállalathoz jelentős teljésítményű szennyvízderítő is tartozik. A tervezők tehát a környezetvédelmi igények kielégítésére is gondolnak. .A gyárban 400 ezer szines képernyőt gyárthatnak évente, később azonban 600 ezer darabra is növelhetik az évenkénti teljesítményt.- A képernyőhöz azonban üveg alkatrészek is kellenek...- Valaéské Meziríői itt van tőlünk nem messze - mondja Jan Pavelka -, ott hagyományai vannak az üveggyártásnak, így célszerűnek mutatkozott egy jelentős teljesítményű részleg felépítése. Nem akármilyen üveggyárat építünk, hiszen a színes képcsőben egymilliomod torr csökkentett nyomást kell kialakítani (a normális légnyomás 760 torr), így a képcsőre mintegy négy tonna súly nehezedik. És vegyük figyelembe, hogy a képcső üvegből készül!- A színes képcső gyártása rendkívül igényes műszaki feladat, hallatlan pontosságot követel. Speciális vegyi anyagokra van szükség, és a szerelésnek század-, sót eZredmilliméternyi pontossággal kell történnie. Mi biztosítja, hogy eredményes lesz a termelés beindítása?- A Tesla vállalat 1953 óta foglalkozik fekete-fehér képernyők gyártásával. Ezekből 950 ezer darabot gyártunk évente. A fekete-fehér képernyők jelentős részét exportáljuk, tőkés piacra is szállítunk belőlük, és konszernünk exportjának többségét a képernyők adják. A Csehszlovákiában gyártott tv-készülékek legmegbízhatóbb részegysége a képernyő. Három évtized alatt hatalmas tapasztalatokra tettünk szert a képernyő-gyártásban, és ezeket most a színes képernyők gyártásában is kamatoztathatjuk.- Állítólag 2 milliárd koronába kerül ez a beruházás. Vajon kifizetődik? Hiszen különböző sajtójelentésekből tudjuk, hogy egyes külföldi nagyvállalatok gazdasági okokból megszüntették a színes képernyők gyártását. Nálunk mi a helyzet?- ön nyilván arra gondol, hogy a Finn- valca finnországi vállalat leállította a termelést. Náluk valóban nem volt gazdaságos a gyártás, nem tudtak volna helyt állni az erős nemzetközi konkurrencia- harcban. A finnországi tapasztalatokból kiindulva mi tőlük eltérő módon bontakoztatjuk ki a termelést.- Jelenleg szerelvényegységekből állt't- ják elő a képernyőket. Az alkotóelemeket Japánból importálják. Egyelőre még hiánycikknek számít az önök képernyőjével működő színes tv-készülék. Vajon miért?- Mert még korlátozott a termelési kapacitás. A szerelés félüzemi körülmények között megy végbe, és 1980 decemberétől 1981 májusáig 16 670 színes készüléket gyártottunk ily módon, 1981 júniusa és 1982 decembere között pedig már több mint 80 ezret. 1984-től teljes kapacitással fogunk gyártani. Mindehhez hozzá kell fűzni, hogy a korlátozott lehetőségek ellenére a félüzemi részlegen teljes kapacitással terA félkész terméket előkészítik a vegyszerréteggel való bevonásra A kész képernyők műszaki ellenőrzése melnek. A japán termelőberendezés egyik „végén“ a részegységek kicsomagolásával foglalkoznak a dolgozók. A polietilén zacskókba csomagolt alkatrészeket csak össze kell szerelni. A képcsövet először letisztítják és aktivizálják, majd megfelelő vegyszer-réteggel látják el. Közben a színes képcső ernyőjén árnyékmaszkot képeznek, amelyre 1 290 000 színes felületelemet, csíkot helyeznek el. Ezek kék, vörös és zöld színűek. Az árnyékmaszkhoz lemezmaszk tartozik, amely 430 000 nyílással ellátott fémlemez. Ha ezekből a nyílásokból akárcsak egyetlen is hibás, az árnyékmaszkot ki kell selejtezni. Az alkatrészeket századmilliméternyi pontossággal kell összeilleszteni, majd ezután az elektromos rendszer leszerelése következik. Az így előkészített képernyőből kiszivaty- tyúzzák a levegőt, majd az egész berendezést légmentesen elzárják. Ezután már „csak“ az elektromos beszabályozás és a műszaki ellenőrzés következik, amely rendkívül bonyolult. A színes képernyők gyártása némileg hasonlít a fekete-fehérekéhez, de itt sokkal nagyobb pontosságra van szükség. Ugyanakkor olyan műveleteket is el kell végeznünk, amelyeket régebben nálunk egyáltalán nem ismertek. Mindezek miatt rendkívül körültekintően kell eljárnunk a termelés felfuttatása során. Egyelőre még Japánból importáljuk az alkatrészeket és részegységeket is, ez azonban fokozatosan megszűnik. 1984 után úgyszólván, egyes vegyszerek kivételével, teljesen hazai termékekből állítjuk össze a színes képernyőt. Hogy miért nem tesszük ezt kezdettől fogva? Azért, mert azt akarjuk, hogy a fogyasztók mindjárt a gyártás megkezdésétől színvonalas terméket kapjanak. Ettől függ a gyár jó hírneve, és befolyásolja ez a várható kereskedelmi eredményeket is. A licenc-szerződés értelmében - természetesen a technológiai utasítások megtartása mellett - a japán partnerek szerint 67 százalékos kitermelési arányt érünk el. Ez azt jelenti, hogy 100 legyártott képernyő közül 67 sikerül. Ez azonban a minimum. A roznoviak már 90 százalékos kitermelési aránnyal dolgoznak a japánok nem kis csodálkozására. Üzemlátogatásra invitál bennünket Pavelka elvtárs. A csarnokban mindenütt példás rend és tisztaság. A futószalagra erősített képernyőkön többnyire fiatalok helyezik el az egyes alkatrészeket. A dolgozók átlagos életkora itt 28 év körül van.- Hogyan sikerült kialakítani ilyen fegyelmezett kollektívát? Jirí Hradil mérnök, főtechnológus kísér bennünket, ő válaszol a kérdésre.- Eredményeink alapja az ellenőrzés rendszeressége. Minden képernyőn ellenőrző lapot helyezünk el, és mindenki „rákódolja“ a nevét. Ha a képernyő elromlik, könnyűszerrel meg tudjuk állapítani, akár hónapok múlva is, hogy ez kinek a hibájából történt. Minden hanyagságnak következménye van, és ez a jutalmazásban is megnyilvánul. Sokan azt állítják, hogy a fiatalok felelőtlenek. Ez helytelen nézet. Olyan feltételeket kell számukra teremteni, hogy mindannyian érdekeltek legyenek a színvonalas munkában. Nem az életkortól függ tehát, hogy ki milyen jó munkát végez, hanem a gyárban uralkodó viszonyoktól, az érdekeltségtől. Egy terembe vezet bennünket Hradil mérnök, itt folyik a képernyők beszabályozása. Sok tucatnyi készülék működik itt, az egyik olyan, mint a másik. A minőség valóban kitűnő. Ezt az egyik legjobb francia cég, a Videocolor is igazolta, és a legjobb bizonyítványt állította ki képernyőjükről. A világpiacon ma nehézségekbe ütközik az értékesítés, de nem kis büszkeséggel állapíthattuk meg, hogy termékeik iránt már érdeklődnek a külföldi vásárlók.- A kapitalista országok még csak helyzetfelmérést végeztek. Egyelőre mindössze az NDK-val kötöttünk konkrét szállítási egyezményt. Mi nagy képernyőket szállítunk nekik, ők pedig kisebb átmérőjű képernyőket szállítanak hazánkba.- E típus gyártásának megkezdésével nyilván nem áll meg itt sem a fejlődés...- Ez természetes követelmény - mondotta Jan Pavelka. - Jelenleg elsősorban a munkaigényesség csökkentésére és a munkaszervezés tökéletesítésére törekszünk. A gyártás teljes tökéletesítése, a technológiában rejlő lehetőségek teljes kiaknázása után hozzálátunk a további műszaki fejlesztéshez. A licenc-szerződés is érinti a gyártmányfejlesztést. Korszerű, jó eredményeket Ígérő gyárat látogattunk meg Roznovban. Megbízható termékeket állítanak itt elő, amelyek állják az összehasonlítást a világ fejlett országaiban készült képernyőkkel. Ehhez nemcsak a híres japán céggel való együttműködés járult hozzá, hanem az is, hogy jó szakemberek dolgoznak az épülő nagyüzemben. MILAN ADÁMEK mmSMwUm^ís-mämoL Az árnyék- és a lemezmaszk szerelése nagy pontosságot és türelmet igényel
