Szolnok Megyei Néplap, 1976. november (27. évfolyam, 259-283. szám)

1976-11-09 / 265. szám

SZOLNOK MEGYEI NÉPLAP 1976. november 9. KITÖRÉSVÉDELEM A kovafóld szerény rangú bányatermék. Kevés a fel­használási lehetősége. — ez­ért az Erdőbénye körüli zempléni hegyvonulatok hiá. ba kínálnak egymillió ton­nát meghaladó mennyiséget. — évente mindössze hat­nyolcezer tonnát termelnek ki. Ez nem csak a hazai szükséglet teljes kielégítésé­re elegendő, hanem némi ex­portra is lehetőséget nyújt. A jelek szerint azonban, a kovaföld rangja emelkedőben van. Várható karrierjét, az Érc és Ásványbányák egyik kutató kollektívájának kö­szönheti. akik találmányuk­kal a gyöngykovafölddel a kovaföld felhasználásának újabb lehetőségeit teremtet­ték meg. Eddig már 15 or­szág — egyebek között Bel­gium, az Egyesült Államok és az NDK találmányi Hi­vatala lajstromozta nagyje­lentőségű találmányként. Hasznát elsősorban a me- zőgazaság kemizálása látja. A korszerű, nagy hatóerejű — foszforsavas vegyületeken alapuló — növényvédő és talajfertőtlenítő szereket, ugyanis erősen mérgező ve- saélyességük miatt, többsé­gükben csak úgynevezett „hordozókba” ágyazva lehet forgalomba hozni. Hordozó­ként, áltáléiban a kovaföld granulátumát használják, amelynek lyukacsos pórusos szerkezetébe itatják a vegy­szert, ami így már nem ve­szélyezteti a kezelők egész­ségét. E granulátum a talaj­ra, illetve a növényzetre szórva lassan kiszivárogtatja magából a növények védel­mét szolgáló vegyianyagot. A kovaföld granulátum ké­szítése azonban sok gonddal jár. A hagyományos eljárás­nál ugyanis előbb meg kell szárítani a kovaföldet, majd izzítással kalcinálják. ezután őrlik osztályozzák. Eközben rengeteg- szilikózisveszélyt jelentő por szabadul fel. Emellett őrléskor nagy — 30—40 százalékos — az anyagveszteség. A gyártás­nak ez a módja gazdaságta, lan. Végül, miután az őrlés­kor sarkos, érdes szemcsék keletkeznek, ezek nem gör­dülékenyek. nehezen juttat­hatók el a növényzet levelei közé vagy a gyökérzethez, hogy beágyazódva hassanak. Mindezeknek a hátrányok­nak a kiküszöbölésére, világ­szerte sokfajta kísérletet folytattak már, de olyan megoldást nem találtak, amelyik valamennyi hátrány kiküszöbölésére alkalmas. A magyar eljárással vi­szont olyan technológiai módszert alakítottak ki, amellyel a kalcmúlás eddig több órás folyamatát 1—2 másodpercre csökkenthették. A gyártóberendezés zárt rendszerű — s ezzel meg­szűnt a szilikózisveszély. A kész granulátum alig egy milliméter átmérőjű gyöngy- formában hagyja el a be­rendezést —, ezzel a gördü- lókenység is biztosított. Az így előállított gyöngykova- föld, fokozottabban alkalmas repülőgépes leszárásra is, mert szétszórás után való­sággal bepereg a növényzet legkisebb hajlataiba is. A kedvező nemzetközi szakvéleményt elnyert talál­mányról, a feltalálók hang­súlyozzák : kollektív munka eredménye volt. S ez nem­csak a munkacsoport szoros együttműködésére vonatko­zik hanem arra is, hogy a találmány inspirálói az Al­kaloida Vegyészeti Gyár és a Chinoin mérnökei voltak, akiknek növényvédő szereik­hez megfelelő „hordozókra” volt igényük. De sok segít­séget nyújtottak a Budapesti Vegyiművek is, ahol a fenti két gyár mellett ugyancsak felkészültek hogy a golyócs­kákat nagyüziemi módsze­rekkel, különböző vegysze­rekkel preparálják. A Rom- hanyi Épületkerámia Gyár valamint a Könnyűbeton és Szigetelőanyagipari Vállalat nyírteleki üzemében pedig nem egyszer szalbad szom­batjukat és vasárnapjukat áldozták fel a dolgozók a kísérletek sikeréért. Eddig mintegy háromszáz tonna gyöngykovaföldet ál­lítottak elő, amit néhány me­zőgazdasági üzemben ered­ményesen használtak. E gaz­dag tapasztalatok birtokában határozták el a nagyüzemi termelés megkezdését. Erdő- bényén már épül a nagy telje­sítményű, modernül felsze­relt, gyöngykovaföldet elő­állító üzem ahol — a ter­vek szerint — 1978 derekán megkezdődik a folyamatos gyártás. Az első évben négy­ezer, a további években már húszezer tonna gyöngykova­földet állítanak elő. Az elő­zetes felmérések szerint, ennek kétharmad része a ha­zai mezőgazdaság szükségle­teinek kielégítését szolgálja. A fennmaradó mennyiséget exportálják. K. Z. Az alaszkai olaj útja Megvalósulóban van a vi­lág eddigi legnehezebb kié­píthető olaj-távvezetékének létesítése, amely a Prudhoe- öbölben levő hatalmas olaj- mezőt a csendes-óceáni Val­dez kikötővel köti majd ösz- sze. A csaknem 1300 kilomé­ter hosszúságú, 1,22 méter át­mérőjű távvezeték építésén mintegy 12 ezer ember dol­gozik a kegyetlen hidegben — arcukat a képen látható módon védve —, hogy 1977 végére befejezhessék az 5 milliárd dolláros költségű vállalkozást. Az olajtávveze­ték az Egyesült Államokat 25—30 éven át teljes nyers- offiajsizükségtetének 10 száza­lékával lesz hivatott ellátni. A Prudhoe-öbölben, becslé­sek szerint. 1,5 milliárd ton­na olajat rejt a föld mélye. Alaszka e lelőhelyén ún. „édes” olaj tör a felszínre a kutakból, ami a legértéke­sebb minőség (*édes” olaj­nak a kénmentes vagy mini­mális kéntartalmú olajat ne­vezik, „savanyúnak” pedig azt, amelynek számottevő kéntartalma van). Jóllehet az alaszkai olaj- távvezeték építése hatalmas, összegbe kerül, az USA-ba így eljutó „fekete arany” mégis olcsóbb lesz, mint az, amit az országban termelnek ki. Emellett bizonyos, hogy az USA-beli olajkészletek „kímélése” is szerepet ját­szott az alaszkai oljamezők- nek ezen az áron való kiak­názásában. Egyébként a kö­vetkező években még továb­bi négy távvezeték megépí­tését vették tervbe az alasz­kai kőolaj és földgáz szállí­tására. Megvannak már az Egyesült Államok felé haladó 4200 kilométer hosszúságú csőtávvezeték tervei is. An­nak megépítése körülbelül 6 milliárd dollárba kerül majd. Az arany bányászata kez­detben inkább a felszínre tö­rő telérek felkutatására szo­rítkozott, illetve az arany- tartalmú kőzetek egyszerű Ö6szesaedésében. merült ki. Ugyancsak a legkorábbi időkből maradt emlékek iga­zolják, hogy az aranymosás is a legősibb foglalkozások közé tartozik. A folyók, patakok horda­lékából egykor kezdetleges eszközökkel, szinte szemen­ként szűrték ki az aranyat. Ilyen lelőhelyekben ma sincs hiány, a kitermelés módja azonban jelentősen megvál­tozott. Vízen úszó kotrómű­veket telepítenek azokra a helyekre, ahol aranytartalmú hordalék található. A kotró­serlegekkel kiemelt zagysze­rű anyagból egy jól ismert ércdúsító eljárással, flotálás- sal választják külön a ne­mesfémet. Az igen nagy faj­súlyú aranyszemcsék fokoza­tosan leülepednék, a zagy könnyebb fajsúlyú alkotói pedig tovább haladnak és azokat az „úszó aranygyár” szállítószalagja máris elteríti a part mentén. Az útépítéssel különvá­lasztott anyagmennyiségből' ioncserélő műgyantákkal nye­rik ki a termésaranyat. A nyers fémet később higany­nyal vagy ciánkáliummal „tárják fel” (tisztítják) és finomítják a végleges minő­ségnek megfelelően. A hor­dalékból való aranykiterme­lésnek ez a módja különösen a Szovjetunóiban dívik, ahol még sok lelőhely vár az au­tomatikus aranymosó bérén-' dezéssel való „átfésülésre”, feltárásra. A kútból több mint 100 ^ atmoszféra nyomással, sivítva tör fel a földgáz. Bármikor újra robbanhat — a szétterülő gáznak egyetlen szikra elég. Mégis, oda kell menni a tomboló kúthoz, le kell ereszkedni az aknába, sze­relni kell, hogy a háromszáz­nál is több atmoszférának ellenálló elzátró szerkezetet a kitörő gázáram útjába le­hessen emelni. A kitörésvédelmi brigád nyugodtan dolgozik. Elméle­tileg pontosan kimunkált, gyakorlatilag kipróbált „me­netrend” szerint, összehan­goltan, precízen. * * * Október végén az öt KGST- tagország olajbányászatának kitörésvédelmi szakemberei Szolnokon a megelőzés és az elhárítás elméleti és gya­korlati továbbfejlesztéséről tárgyaltak. A tanácskozás negyedik napján a magyar kitörésvédelmi szervezet Kis­kunhalas határában bemuta­tót tartott. Vízsugarak védelme alatt a kitörésvédelmi brigád előkészíti a kút­fejet a zárószerelvény felhelyezéséhez Munkabalett. A kitörő gáz­sugárra ráemelik az elzá­ró szerkezetet Állandó a robbanásve­szély. Készenlétben a víz­ágyú Már a kúton az elzáró szerkezet. Meghúzzák a csavarokat, majd elzárják a kitörő gázáram útját Fotó: Trömböczky Péter

Next

/
Thumbnails
Contents