203993. lajstromszámú szabadalom • Eljárás centrifugál-szeparátor szeparálódobjának rövididejű elárasztására
1 HU 203 993 B 2 A találmány tárgya eljárás szeparálódob rövid idejű elárasztására a szeparálódob tisztításának céljából a folyadékszint eltolásával szakaszos iszapkihordású centrifugálszeparátor elvezető kamráiban. Az élelmiszeriparban alkalmazásra kerülő centrifugálszeparátorokat, főként a tejfölöző szeparátorokat a folyékony élelmiszertermékek kezelésének befejezése után vegyi úton tisztítani kell. Ez a tisztítás a baktériumgócok szeparálódobban való kialakulásának megakadályozása és a később kezelendő termékek szenynyeződésének elkerülése érdekében mint feltétlenül szükséges művelet van előírva a vonatkozó nemzetközi szabványokban. A szakaszos iszapkihordású centrifugálszeparátorok emiatt általában az egész feldolgozóvonallal együtt, amelybe be vannak iktatva, például egy tejkezelő vonalba, be vannak kötve az úgynevezett CIP tisztítási körfolyamatba. A berendezés általános CIP tisztítási körfolyamata során a szeparálódobban fellépő centrifugális erők és a centrifugálszeparátorban fennálló nyomásviszonyok miatt nem történik meg a külső dobfelület öblítése bázikus, illetve savas tisztítószerekkel, valamint öblítővízzel a rákövetkező öblítés! fázisban, így az elért tisztítási fok nem felel meg a higiéniai követelményeknek. Emiatt a nyomás szeparálódobban való növelésével a szeparálódob rövid idejű elárasztását kényszerítik ki, amit a szakaszos iszapkihordású centrifugálszeparátor lefölözött tejének elvezető kamrájában lévő folyadékszint megváltoztatásával (eltolásával) érnek el. Ahhoz, hogy ezt a nyomásnövekedést előidézzék a centrifugálszeparátorban, az eddig ismert eljárások szerint nyomásnövekedést hoznak létre a lefölözött tej elvezető vezetékében, ami ezen elvezető vezeték keresztmetszetének változtatásával történik, így a megfelelő nyomásnövekedés áll be a szeparálódobban, ami a folyadékszint eltolásához vezet az elvezető kamrában, aminek következtében pedig bekövetkezik a szeparálódob kívánt elárasztása. Ennek az ismertetett eljárásnak az a hátránya, hogy a nyomásnövelés a szeparálódobban általában a lefölözött tej elvezető vezetéke keresztmetszetének tigrásszerií változtatása révén történik, aminek következtében rövid idejű nyomásesés lép fel a rákövetkező berendezésrészekben, vagyis hogy például egy emögött elrendezett lemezes hőcserélő adott pillanatban csökkentett nyomással üzemel a tisztítási fázisban. Ez a hirtelen nyomásváltozás a rákövetkező berendezésrészekben, például egy lemezes hőcserélőnél a tömítés és a behelyezett hőcserélő lemezek, valamint a vázelemek többletterheléséhez vezet, vagyis ez a rövid idejű nyomásváltozás ezen anyagok túlterhelését okozza, ami hosszabb üzemeltetési idő során a lemezes hőcserélő károsodásához vezethet. Emellett a szeparálódobban jelentkező nyomásnövekedés ezen fázisában a motor normál üzemi terheléséhez képest a szeparátor motoros hajtásának rövid idejű teljesítménynövekedése következik be. Egy további hátrány adódik abból, hogy a keresztmetszet változtatása a lefölözött tej elvezető vezetékében általában egy csappantyú kézi szabályozásával történik. Emiatt szükségessé válik, hogy a következő üzemeltetési fázisban a nyomást a lefölözött tej elvezető vezetékében újból kézzel szabályozzák. Ismert azonban az a lehetőség is, hogy ezt a nyomásnövekedést a lefölözött tej elvezető vezetékében egy úgynevezett állandó nyomású fojtás változtatásával vezérlik. Ennek azonban az a következménye, hogy kiegészítő vezérlőkörök szükségesek a nyomás szeparálódobban való átmeneti növeléséhez, ami a teljes szeparátorvezérés kibővítését jelenti. Célunk a találmánnyal olyan eljárás kidolgozása szeparálódob rövid idejű elárasztásához, amely a centrifugálszeparátor kezelőszemélyzete iránt támasztott különösebb követelmények nélkül, megbízhatóan működik és kiküszöböli a centrifugálszeparátor villamos hajtásának teljesítménynövekedését, valamint a berendezés egyéb részének rövid idejű túlterhelését. A találmány által megoldandó feladat olyan eljárás kifejlesztése, amelynél a szeparálódob rövid idejű elárasztását a centrifugálszeparátor elvezető kamráiban lévő folyadékszint eltolásával étjük el, ahol egyidejűleg a termékfolyam üzemi paraméterei a centrifugálszeparátor elvezető vezetékeiben változatlanok maradnak és a szeparálódob elárasztásához szükséges nyomásváltozást kizárólag maga a centrifugálszeparátor által állítjuk elő. A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy az elvezető szervek szivattyúteljesítményét az elvezető kamrákban lévő folyadékszintnek a szeparálódob rövid idejű elárasztását előidéző eltolása céljából a tisztítási folyamat közben rövid időre a dobfordulatszámot csökkentő vezérelt fordulatszámciklusban lecsökkenjük. Mivel a tisztítási folyamat több tisztítási fázisból, vagyis bázikus és savas tisztításból, valamint öblítő fázisból áll, lehetőség van arra, hogy az egyes fázisokon belül több dobfordulatszám-csökkentő fordulatszámciklust hajtsunk végre. Ezeket a fordulatszámciklusokat egy aszinkron- vagy szinkronmotor frekvenciáját lecsökkentő frekvenciaváltón keresztül jövő jel révén hozzuk létre. Az ehhez szükséges vezérlőjel lehet már eleve integrálva a szeparátor vezérlésében és/vagy egy kapcsolótáblán lévő nyomógomb működtetésével váltható ki. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a szeparálódob elárasztásához nincs szükség nyomásnövelésre a lefölözött tej elvezető vezetékében, vagyis a beállító csappantyú, illetve az állandó nyomású fojtás változatlan állapotban marad. Ezáltal nincs szükség a nyomás tisztítást követő újrabeállítására a lefölözött tej elvezető vezetékében. A szeparálódob fordulatszámának csökkentése révén, melyet az aszinkronmotor frekvenciaváltóval történő frekvenciaváltoztatása által biztosítunk, kiküszöböljük a teljesítményfelvétel rövid idejű megnövekedését ezen tisztítási ciklus alatt, sőt ezen ciklus alatt a dobfordulatszám csökkenése következtében egy lecsökkent teljesítményfelvétel jelentkezik. Ezenkívül a nyomásesés nulla felé tendál, mivel a nyomásleépülés az utánkapcsolt készülékekben nagyon erősen mérsékelve van, és folyamatosan egyenletesen eloszlik a lefölözött tej elvezető vezetékének és a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
