203852. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminiumhidroxid nátriumaluminátlugból felületaktív anyagokkal történő kikeverésére
1 HU 203 852 B 2 A különböző felületaktív anyagok keverékével végzett kísérletek azt igazolták, hogy az együttes alkalmazásával az előnyös Itatások nemcsak megmaradnak, de egymást erősítik le, A gyárban szokásos aluminátlúg kikeverési technológia megváltoztatása nélkül — azaz a hagyományos módon beállított optimális jellemzők mellett —, a találmány szerinti vegyszer bekeverést alkalmaztuk az alumináüúg bevezető vezetékben, a következő arányban: 20-40 t% deka-hidro-naftalin, 20-45 t% aminopoliglikol-ftalát, 15-25 t% nonil-fenol-poliglikol-etilészter, 4-15 t% dimetil-amin, 5-15 t% dimetil-polisziloxán. Ebből a keverékből 5-15 g/1 összkoncentrációjú alkoholos oldat formájában az aluminátlúghoz 10-80 mg/1 koncentrációnak megfelelő mennyiséget adtunk és mechanikus illetve légkikeverést végeztünk. Kísérletünk során a vegyszerkeveréket az oltóhidrát és a levegő bekeverése előtt adagoltuk a kikeverő rendszerbe, de megjegyezzük, hogy a vegyszerkeverék utólag is beadható, amikor a lúg már felhabzott. Ebben az esetben kb. háromszoros mennyiséget kell finom permet alakjában a hab tetejére juttatni és a további adagolással a koncentráció kellő mértékű csökkenését ki kell várni. Az aminok kivételével a többi vegyszer csak 20-30%-ban bomlik le a körfolyamatban, ezért az egyensúlyi állapot beállása után a szükséges menynyiség csökken. Üzemi kikeverési kísérletünknél a lúg kezdeti jellemzői a következők voltak: kezdeti mól viszony 1,50; oltóviszony 3,2; induló hőmérséklet 53 *C; kikeverési idő 50 óra; véghőmérséklet 49 ‘C; hőmérséklet csökkenés 0,12 'C/óra; 138,8 g/1; A1203 52,8 g/1; végső mólviszony 4,32. Az alábbi 1. számú keveréket alkalmaztuk, 25 mg/1 mennyiségben. A kikeverési hatásfok 66,72%-nak adódott Az üzemi körülményeket állandó értéken tartottuk és megvizsgáltuk a kompozíció egyes elemeivel a kikeverési hatásfok alakulását. Az előbbi példával megegyezően az aluminátlúg egy literére 25 mg mennyiségben alkalmaztuk az egyes felületaktív anyagokat. 2. táblázat Felületakív anyag Kikeverési hatásfok (%) (mechanikus kikeverés) dika-hidro-naftalin 57 amino-poliglikol-ftalát 56 dimetil-polisziloxán 57 dimetil-amin 59 nonil-fenol-poliglikol-etilészter 57 <* Eljárásunk alkalmazása a kikeverési hatásfok jelentős 7-8%-os javulása mellett a tennék hidrát szemcseméretét is előnyösen befolyásolja. A keverék arányok megváltoztatásával a hatásfok rovására a szemnagyság növelhető. Az aminok menynyiségének növelése a kikeverési hatásfokot és a szemcseméretet egyaránt növeli. Az alábbi táblázatok laboratóriumi körülmények között — különböző keverékarányokkal végzett — kísérletek adatait foglalják össze. (A táblázatokból jól leolvasható az aminok hatása) 3. táblázat Összetétel tömeg% l. keverék 2. keverék deka-hidro-naftalin amino-poliglikol-35 25-italát 25 40 dimetil-polisziloxán 10 10 dimetil-amin nonil-fenol-poli-10 5 glikoletilészter 20 20 Végsőmólviszony Kikeverési hatás-4,32 4,27 fok(%) Átlag szemcse-66,72 64,40 méret (pm) 59,60 56,28 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás alumíniumhidroxid kikeverésére nátrium-aluminátlúgból felületaktív anyagokkal 40-80 *C közötti hőmérsékleten mechanikus vagy légkeveréssel, azzal jellemezve, hogy felületaktív anyagként 20-40 t% deka-hidro-naftalin, 20-45 t% amino-poliglikolftalát, 15-251% nonil-fenol-poliglikol-etilészter, 4—15 t% dimetil-amin, 5—15 t% dimetil-polisziloxán keverékét alkalmazunk 5—15 g/1 összkoncentrációjú alkoholos oldat formájában, az aluminátlúg térfogatára számított 10-80 mg/1 koncentrációnak megfelelő mennyiségben. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületatkív anyagokat a kikeverés közben mechanikus keverőben 1-3, légkikeverőben 3-6 részletben adj uk az aluminátlúghoz. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Kiadja: Országos Találmányi Hivatal, Budapest Felelős kiadó: dr. Szvoboda Gabriella 4 KÓDEX
