203705. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet folytonos szál-, vagy fonaljellegű termékek tárolásához és szabályozott feszítésű lehúzásához
1 HU 203 705 B 2 Noha a találmány szerinti gép különböző keresztmetszetű szál- vagy fonaljellegű anyagok kezelésére alkalmas, a vázolt kiviteli alaknál a 10 gép lapos szalaganyag mint pl. rozsdamenetes acél összezárt rugalmas csővé való feldolgozására szolgál. A 2. ábrán látható módon a tároló 22 görgők hagyományos 24 rögzítőelemekkel vannak a 20 tárolóelemre vagy forgó fejre szerelve, és a 22 görgők tengelye merőleges a 20 tartóelem síkjára és párhuzamos a 18 géptengellyel. A találmány szerint megoldás fontos jellemző tulajdonsága, hogy a szál- vagy fonaljellegű anyag gyorsan felcsévélhető a tárolást végző vezető 22 görgőkre, majd az onnan való lehúzás közben általában kisebb sebesség valósul meg. A vázolt kiviteli alaknál a lapos S szalaganyag egyetlen sorban lényegében egymáson átlapolt körkörös menetként kerül a vezető 22 görgőkön tárolásra, koncentrikusan a 18 géptengellyel. Annak biztosítása céljából, hogy a szálanyag egyetlen sorban levő menetként maradjon, a 20 tartóelemre vele együttforgó belső és külső 28, 30 karima van szerelve. A karimák egymáshoz képest tengelyirányban rögzíthetők, így a köztük levő távolság lényegében megfelel az S szalaganyag szélességének. Jelölve nincs, de szakember számára belátható, hogy a 28, 30 karimák közül az egyik vagy mindkettő tengelyirányban elmozdíthatóan van szerelve, a köztük levő távolság szalaganyag szélességének megfelelő növelése vagy csökkentése céljából. Az 1. ábra szerint a köralakú C pályán belül egy kimenő 32 vezetőgörgő van, mely a tároló 22 görgőkön levő legbelső menetet vezeti meg, és irányítja az S szalaganyagot sugárirányban befelé a 20 tartóelem közepébe. Általában az S szalaganyag a tároló vezető 22 görgők által definiált 38 tárolótér elhagyása után a gép belseje, a 18 géptengely felé irányul és további megmunkálásra kerül. Noha a tároló 22 görgők és a 32 vezetőgörgő átmérő viszonyai nem lényegesek, a vázolt kiviteli alaknál a kimenő 32 vezetőgörgő átmérője nagyobb a tároló 22 görgőknél, mivel a 32 vezetőgörgő hajlítás folytán megváltoztatja a szalag irányát, míg a tároló 22 görgőkön hajlítóghatás nem keletkezik, azok cask tangenciálisan érintkeznek a szalag egy pontjánál. Nagyméretű merev szalaganyagnál, mint pl. a rozsdamentes acél, a kimenő 32 vezetőgörgő átmérője olyan nagy amilyen csak geometriai szempontból elfér, hogy az anyagban a görbület minél kisebb feszültséget okozzon. A szalaganyag haladási irányában a kimenő 32 vezetőgörgő után egy a 20 tárolóelemmel eyyüttfogó hat pár 36 alakítógörgőből összeállított 34 szerszámfej van, mely a szalaganyag keresztmetszetét formája, miközben az US 4,783,980 számú szabadalmi leírás szerint összezárt rugalmas csővé formálódik. Miután a szalaganyagot a 34 szerszámfej megmunkálta, a szalag 40 hurokká formálódik, melynek méretét az érzékelő 46 görgők követik, és meghatározzák a 36 alakítógörgők forgási sebességét. Ez a visszacsatoló rendszer biztosítja, hogy mindenkor megfelelő mennyiségű alakított szalag kerül a 42 tüskére, ahol a szabadon forgó 44 szorítógörgők összefont rugalmas 46 csövet hengerelnek. A 40 hurok szintén tartalékot képez a 34 szerszámfej alatt az alakított szalaganyagból, míg a 22 görgőkön tárolt lapos S szalaganyag a 34 szerszámfej feletti 38 tárolóteret alkot. Jelen kiviteli alaknál mindkét szalaganyag tartalék a 20 tárolóelemre van szerelve, és azzal együtt forog. A kiegyensúlyozás céljából a 34 szerszámfejjel szemközti oldalra párhuzamos 50 tartóelemekkel rögzített 48 ellensúly van szerelve. Mivel a szerszámfej tömege nem változik, a 48 ellensúly úgy van kiválasztva, hogy kiegyensúlyozott feltételeket biztosítson minden megmunkálási sebességnél. Az 1. ábra szerinti 10 gépet egy 52 adagolóeszköz táplálja, mely a 12 betonalapra rögzített 54 tartóállványból és 54’ tengelyből áll, mely párhuzamos a 18 géptengellyel, azonban ez nem feltétlen jellemzője a találmány szerinti megoldásnak. Az 54’ tengelyre egy motolla vagy 56 orsó van szerelve, melyre a lapos szalaganyag egymáson fekvő lapos menetekben van felcserélve. Az 56 orsó az 56’ nyíl irányában elforgathatóan, az S szalaganyag adagolására alkalmas módon van szerelve. A motolla vagy 56 orsó lecsévélődésének szabályozására egy 58 érzékelőszerkezet szolgál, melynek egyik vége csuklósán avn szerelve, másik végén pedig egy 60 görgő van az S szalaganyag feszültségének jól ismert módon történő ellenőrzésére. Az 58 érzékelőszerkezet kiképezhető úgy, hogy a szalagot állandó feszültségen tartó fékező ereje legyen, mely feszültség független az 56 orsó méretétől, vagy attól, hogy mennyi szalag van rá fecsérelve. Lehetséges olyan megoldás is, hogy az 58 érzékelőszerkezet állandóan fékezi az 56 orsót, és kikapcsolja a forgó 10 gépet ha a szalagfeszültség hirtelen lecsökken. Ez a szalag törésekor vagy az 56 orsó leüriilésekor fordulhat elő. A szálanyag haladási hányában az 52 adagolóeszköz után egy hagyományos 62 hegesztőzóna van, mellyel a szálanyag vége összeerősíthető a következő szálanyag kezdetével, miáltal folyamatos szalaganyagot nyerünk. A 62 hegesztőzóna után egy 64 kenőszerkezet van, melynek segítségével kenőanyag vihető legalább a szalaganyag egyik oldalára. A 64 kenőszerkezet elhelyezése és/vagy a kenési mód nem lényeges a találmány szempontjából, azonban mindenképpen előnyös kenést alkalmazni a tároló 22 görgőkön elhelyezkedő szalag menetek közti súrlódás csökkentése céljából. Ez a kenőhatás ugyancsak előnyös a gyártási eljárásban, vagyis az összefont rugalmas 46 cső előállításakor. A 20 tartóelem közelében egy bevezető 66 görgő van, melynek célja az 52 adagolóeszköztől vagy külső tárolóeszköztől jövő szalaganyag megvezetése. A kivezető 32 görgőkön hasonlóan a bevezető 66 görgő átmérője is előnyösen nagy, hogy csökkenjen a C szalaganyag hajlító igénybevétele amint a 22 görgőkön tárolt hurkokkal érintőleges irányba fordul be. A 3. ábrán látható módon a bevezető 22 görgő egy tengelyre vagy 68 csapra van szerelve, mely 70 csapágyakkal egy billenő mozgást végző 72 karon van megtámasztva. Ez az 1. ábra szerint a csuklós 74 csap körül billenthet el, és így a bevezető 66 görgő közelítő vagy 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
