203696. lajstromszámú szabadalom • Faapríték készítő gép
1 HU 203 696 B 2 a 8 aprítókések előtt egy-egy, a dob teljes hosszában végighúzódó, kifelé nyitott 12 átmeneti aprítéktároló tér van a dob falába bemélyítve, amelynek parabola-szerű, tehát legömbölyített vonalakkal határolt keresztmetszeti alakja van. Ezt a 12 átmeneti aprítéktároló teret a találmány értelmében nem folytonos csatorna alkotja, mint a jelenleg ismert, hasonló rendeltetésű ilyen gépeknél, hanem a 14 késekkel egymástól elhatárolt 22 cellák sora, amint a 2. ábrán - ahol a korábban már használt hivatkozási számokat értelemszerűen alkalmaztuk - jól látható. (A jelen kiviteli példa esetében mindegyik i? hosszúságú 12 átmeneti aprítéktároló teret négy-négy ilyen 22 cella alkotja.) Ismeretes, hogy a 12 átmeneti aprítéktároló tereknek mind az ismert megoldásoknál, mind a találmány szerinti gép esetében az a rendeltetése, hogy a 7 aprítódob forgása során az e dob és az aprítóhenger közötti 10 résben az apríték akadálytalan és folyamatos haladását a d nyílnák megfelelően (1. ábra) lehetővé tegye. A 12 átmeneti aprítéktároló terek ugyanis puffer tárolást tesznek lehetővé: amikor a betáplált anyagtömeg visszonylag nagy, ezek a puffertároló terek aprítékanyaggal telnek meg, majd a betáplált anyagtömeg csökkenésével a puffertároló terekből az anyag távozhat. Az ismert aprítódobos faapríték készítő gépekkel azonban - amint a bevezetőben már említettük - hosszúkás, vékony anyagokat, például szőlővenyigét vagy gyümölcsösökben a metszéskor keletkező gyümölcsfa nyesedéket nem lehet aprítékká feldolgozni. Van ugyanis a 4 ház 5 betáplálónyílása előtt, az 1 adagolóvályú felett egy olyan, az 1. ábrán 13 hivatkozási számmal jelölt térrész, ahol az aprítandó anyagot a fogazott 2 behúzóhenger már nem tudja megfogni, így az anyag - például szőlővenyige - szabadon behull az 5 betáplálónyílásba, ahonnan elvágatlanul kerül a hosszirányú puffertároló csatornákba, és alakjánál fogva azokba a saját hosszirányának megfelelően fekszik be. Ezek az anyagszálak a puffertároló csatornákat eltömik, és így a gép rendeltetésszerű használatát lehetetlenné teszik. Az 1. ábrán 11 hivatkozási számmal jelöltük az aprítéknak a 4 házból - pontosan a ház és 7 aprítódob közötti 10 résből - kitorkolló csatornát, amely az apríték kivezetésére sr .igái, és amelyhez (nem ábrázolt) ventilátor van csatlakoztatva, amelynek segítségével a 10 rés megszívható, és ezáltal onnan az apríték eltávolítható. A 3. és 4. ábrán pedig a 14 kés egy előnyös kiviteli alakját tüntettük fel oldal- és elölnézetben. A 4. ábrán feltüntetett a szög értéke célszerűen 10-20° között van, előnyösen mintegy 15°, a kés v vastagsága pedig 5- 7 mm lehet, előnyösen mintegy 6 mm. A 14a él s szélessége a fenti értékekből adódik. Az 1. és 2. ábrák összevetése alapján egyébként nyilvánvaló, hogy a 14 kések a hosszirányú csatorna teljes szelvényét lezárják, azaz a 22 cellák oldalirányban és belül teljesen zártak, csak kifelé nyitottak. Az 1. ábra azt is jól érzékelteti, hogy a 8 kések 8a éle, és a 14 kések 14a éle egy vonalba esik. A találmány szerinti gép a következőképpen működik: Az aprítékká feldolgozandó anyagot, például szőlővenyigét és/vagy gyümölcsfa-nyesedéket az 1. ábrán feltüntetette nyílnak megfelelően az 1 adagolóvályú és 2 behúzóhenger segítségével vezetjük a 4 ház 5 betápláló nyílásába. Az álló 6 vágókés és a 7 aprítódobbal forgó 8 aprítókések a feldolgozandó anyagot aprítékká alakítják, amely a megszívott 10 résben a d nyílnak megfelelően halad előre, a 11 csatornába kerül, és azon át a B nyílnak megfelelően távozik. Ha az 5 betápláló nyílásba a 13 térrészből hosszú, a 2 behúzóhenger által meg nem fogott aprítandó anyagszálak kerülnek, azok hosszirányba, a 8 aprítókésekkel párhuzamos vagy lényegében párhuzamos helyzetbe fordulva a 14 kések élének feszülnek, nem tudnak a már előállt apríték közé bejutni, és ezeket a szálakat a kések el is vágják. A feldarabolt anyagrészek a 22 cellákba kerülnek, ott tárolódnak, amíg az anyagbetáplálás ezt így követeli meg, majd a cellákból kilépve a 10 résbe lépnek ki, ha az anyagbetáplálás csökken. Ily módon a találmány szerinti gépben a 12 átmeneti aprítéktároló tereket hosszúkás vékony anyagok nem tömhetik el, oda nem tömörödhetnek be, ilyen októl üzemzavar tehát nem következhet be, sőt, egyenletesebbé, homogénebbé válik az apríték szemszerkezete. A találmány szerinti gép alapvető előnye, hogy lehetővé teszi ez ideig apríték nyersanyagként fel nem használható növényi hulladékanyagok, elsősorban szőlővenyige és gyümölcsf a-nyesedék aprítékká történő feldolgozását. Ezzel egyrészt növelhető az aprítékkészítés gazdaságossága, másrészt környezetvédelmi szempontból ez ideig problémát jelentő anyagok hasznosítására nyílik lehetőség. Az ismert aprítódobos faapríték készítő gépek alapvető szerkezeti felépítésének megváltoztatását a találmány nem igényli, a gép mobil, kézzel „etethető”, kis energiaigényű, és teljesen értéktelen alapanyagokból is kifogástalan minőségű apríték-végterméket szolgáltat. A találmány természetesen nem korlátozódik a faapríték készítő gép fentiekben részletesen ismertetett kiviteli alakjára, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvalósítható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Faapríték készítő gép, amelynek hengeres házban, annak belső felületétől távközzel elhelyezkedő forgatható aprítódobja, a ház falában kialakított, az aprítandó anyag bevezetésére szolgáló betáplálónyílása, a házból ki torkolló, az apríték kivezetésére szolgáló csatornája, a betáplálónyíláshoz csatlakozó adagolóvályúja, e felett, a betápláló nyílás előtt elrendezett, forgatható és fel-le mozgatható behúzóhengere van; az aprítódob aprítókéssel vagy -késekkel rendelkezik, és az adagolóvályú és ház kapcsolódásának a környezetében álló helyzetű vágókés van rögzítve, és a hengeres aprítódobban annak a geometriai forgástengelyével párhuzamosan húzódó átmeneti aprítéktároló tér vagy terek van(nak) kialakítva, azzal jellemezve, hogy az átmeneti aprítéktároló teret (12) vagy tereket (12) egymástól kifelé néző késekkel (14) elválasztott cellák (22) alkotják (1. és 2. ábra). 5 10 15 «* 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
