203654. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohányáru készítésére
1 HU 203 654 B 2 A találmány tárgya eljárás dohányáru készítésére, amikor is hengeres alakú aeroszolt generáló betétet szálas anyaggal készült rúd hossztengelye mentén, a rúd belsejében rendezünk el. A 0174645 ésa0212234 számú EP közzétételi iratokból eljárás ismerhető meg dohányáru készítésére, amelynek lényege, hogy (1) tüzelőanyagcellát tartalmazó aeroszolt generáló betétet készítenek, (2) az aeroszolt generáló betétet hüvelybe vagy köpenybe helyezik el és szükség szerint (3) szívókarészt csatlakoztatnak hozzá, amelyben szűrő (filter) is lehet. A tüzelőanyagcella feladata aeroszolt képző anyaghoz juttatandó hő előállítása, ahol az aeroszolt képző anyagot adott esetben dohány ízesítéssel alakítják ki. A hüvely vagy köpeny általában szigetelőanyagot tartalmaz, ez a tüzelőanyagcella köré kerül és az aeroszolt képző anyag köré dohányt tartalmazó anyagot visznek fel. Ezzel az eljárással újszerű dohányárut lehet elkészíteni, de a nagyüzemi gyártás nehézkes. A jelen találmány feladata dohányáru készítésére szolgáló olyan eljárás kidolgozása, amellyel a nagyüzemi, nagy sorozatú gyártás, mindenekelőtt a cigarettagyártás gyakorlati problémái megoldhatók. A kitűzött feladat megoldása érdekében kidolgozott dohányáru előállítására szolgáló eljárásban hengeres alakú aeroszolt generáló betétet szálas anyaggal készült rúd hossztengelye mentén, a rúd belsejében rendezünk el, és a találmány értelmében nyílásképző elemet a szálas anyaggal készült rúd belsejében áttolunk, ezzel abban axiális járatot hozunk létre, az aeroszolt generáló betétet axiális irányban behelyezzük a szálas anyagból készült rúd belsejébe és egyidejűleg a nyílásképző elemet a rúd belsejéből visszahúzzuk. Célszerűen a szálas anyaggal készült rudat dohánytartalmú anyaggal alakítjuk ki. Előnyösen nyflásképző elemként az aeroszolt generáló betétnél nagyobb átmérőjű orsót használunk és ennek áttolásával a rúdon belül a szálas anyagot eltoljuk, amivel az axiális járatot létrehozzuk. A találmány értelmében a nyüásképző elem áttolása előtt hengeres alakú támasztó tagon szigetelő anyagból gyűrű alakú elemet képzünk, a gyűrűt axiális irányban a szálas anyaggal készült rúddal ütköztetjük és ütköztetés után a rudat és a gyűrűt papírral körbevonjuk. Előnyösen az aeroszolt generáló betét egyik részét a szálas anyaggal készült rúd belsejébe, a másik részét a szigetelő anyagból álló gyűrű alakú elem belsejébe illesztjük. A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganatosítási módjánál az aeroszolt generáló betétet a szálas anyagból álló rúdba legalább részben az axiálisan hozzáillesztett, szigetelő anyagból álló gyűrűn való áttolással illesztjük be. Célszerűen a szigetelő anyaggal készült gyűrűben a támasztó tagot az aeroszolt generáló betéttel azonos átmérővel alakítjuk ki, és az aeroszolt generáló betétnek a szálas anyaggal készült rúdba való beillesztése során mozgatásával a szigetelő anyagból álló gyűrűből a támasztó tagot kiejtjük. A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganatosítási módjánál az aeroszolt generáló betétet hengeres tartállyal és a hengeres tartályban elrendezett aeroszolképző anyaggal alakítjuk ki. A találmány szerinti eljárás egy további célszerű foganatosítási módjánál az aeroszolt generáló betétnek a hengeres tartályát legalább részben a szálas anyaggal készült rúd belsejébe illesztjük az aeroszolt generáló betét elhelyezése során. Előnyösen az aeroszolt generáló betétet tüzelőanyagcellával és attól fizikaüag elválasztott aeroszolképző anyaggal alakítjuk ki. Célszerűen az aeroszolt generáló betétet a szálas anyaggal készült rúdba való beillesztése során legalább részben a vele axiálisan elrendezett, szigetelő anyaggal készült gyűrűn toljuk át, továbbá a tüzelőanyagcellát legalább részben a szigetelő anyaggal készült gyűrű belsejébe illesztjük. Egy további előnyös kiviteli alak érteimben a szigetelő anyaggal készült gyűrűt szigetelő tulajdonságú szálakkal hozzuk létre. Célszerű továbbá, ha a szigetelő anyaggal készült gyűrűt dohánytartalmú anyaggal alakítjuk ki. A találmány szerinti eljárás foganatosításával a dohányáru, különösen cigaretta tömegtermelése jelentősen leegyszerűsíthető. Szálas anyagon dohány és/vagy dohányalapú anyagot, valamint a cigarettautánzatok előállításánál használható szálas, szigetelő tulajdonságú anyagot értünk. A találmány szerinti eljárást és az ahhoz szükséges alkotórészeket a továbbiakban a csatolt rajz alapján, példakénti foganatosítási módokra és kiviteli alakokra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az 1. ábra a jelen találmány szerinti eljárással készített dohányáru egy lehetséges kiviteli alakjának keresztmetszete, az 1A ábra az 1. ábra szerinti dohányáruban használt tüzelőanyagcella keresztmetszete, az 1B ábra az 1. ábra szerinti A tokozóelem keresztmetszete a rúdban a nyílás kiképzése előtt, az IC ábra az 1. ábra szerinti dohányáruban alkalmazott B aeroszolt generáló betét oldalnézete, az 1D ábra az 1. ábra szerinti dohányáruban alkalmazott M aeroszolt generáló modul keresztmetszete, a 2. ábra aeroszolt generáló betét előállítási eljárásának egyes lépései, amikor is szemcsézett aeroszolt képző anyagot tartályba helyezünk és az anyagba tüzelőanyagcellát viszünk, a 3. ábra az éghető anyagtartalmú tüzelőanyagcella alkalmazásához szükséges szigetelő anyagú hüvely vagy köpeny előállítási eljárása, a 3A ábra a 3. ábra szerinti 3A-3A vonal menti metszet, a 3B ábra a 3. ábra szerinti 3B-3B vonal menti metszet, a 4A ábra a találmány szerinti eljárással előállított dohányárut tartalmazó komponensek öszszeállításának egyik lehetősége, a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
