203587. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magas olvadáspontú, optikailag átlátszó fémvegyület alakos egykristályainak növesztésére
1 HU 203 587 B 2 végezzük. A 3 egykristály nyújtását 1,5 mm/perc sebességgel, a 7 hevítő 30,80-33,22 kW tartományba eső teljesítménye mellett hajtjuk végre. Ezt követően a 3 egykristályokat 30 ‘C/perc sebességgel 1550 'C hőmérsékletre hűtjük le. A használható 3 egykristályok kinyerési hányada ebben az esetben 81%. 7. példa A példában tíz darab 3 mm átmérőjű rubincsövet állítunk elő egykristály növesztéssel. Az alkalmazott 4 alakítókészülék felső 6 homloklapjának átmérője 3,1 mm, a kapilláris nyílás átmérője 1,5 mm. Az eljárást az 1. példánál leírtakkal azonos módon végezzük, azzal az eltéréssel, hogy a kiindulási anyag ellenőrző részecskéjének méretei 4x4x4 mm. A 2 kamrát 1450 "C hőmérsékleten izzítjuk, majd 10,79xl04 Pa nyomású semleges gázt töltünk be. Az 1 tégelyt és a 4 alakítókészüléket 2030 'C hőmérsékletre hevítjük. A kiindulási anyag ellenőrző részecskéje a 7 hevítő P-30,30 kW teljesítményénél olvad meg, a kiindulási anyag a 7 hevítő 33,33 kW teljesítményénél olvad meg, a 14 oltókristály leolvadása a 7 hevítő 32,42 kW teljesítményénél következik be, és a 3 egykristály növesztését a 7 hevítő 32,72 kW teljesítményével hajtjuk végre. A 3 egykristályok nyújtását 1,0 mm/perc sebességgel a 7 hevítő 32,72-36,96 kW tartományba eső teljesítményével végezzük. Ezt követően a 3 egykristályokat 20 'C/perc sebességgel 1600 'C hőmérsékletre hűtjük. A használható 3 egykristályok kinyerési hányada ebben a példában 79%. 8 8. példa Yttrium agyaggránát egykristályból tíz darab 1950 ‘C olvadáspontú csövet állítunk elő, amelynek külső átmérője 10 mm, belső átmérője 8 mm. Az alkalmazott 4 kialakítókészülék felső 6 homloklapjának külső átmérője 10,3 mm, belső átmérője 7,99 mm, az 5 gyűrűkapilláris átlagos átmérője 9,1 mm, a kapilláris szélessége 0,25 mm. Az egykristályt növesztő eljárást az 1. példánál leírt módon végezzük azzal az eltéréssel, hogy kiindulási anyagként yttrium agyaggránátot (Y3Al50i2) használunk és a kiindulási anyag ellenőrző részecskéjének mérete 0,5x0,5x0,7 mm. Az izzítási hőmérséklet 1300 °C, a semleges gáz nyomása a 2 kamrában 9,91.104 Pa. Az 1 tégelyt és a 4 alakítókészüléket 1900 'C hőmérsékletre hevítjük. A 7 hevítő P teljesítménye a kiindulási anyag ellenőrző részecskéjének megolvadásakor 27,5 kW. A kiindulási anyag megolvadása a 7 hevítő 30,25 kW teljesítmény mellett k9vetkezik be, a 14 oltókristály leolvadása 7 hevítő 29,7 kW teljesítménye mellett megy végbe, míg a 3 egykristály növesztését 29,7 kW 7 hevítő teljesítménnyel végezzük A 3 egykristály nyújtását a 7 hevítő 29,7-33,35 kW tartományba eső teljesítményével hajtjuk végre és 2,0 mm/perc sebességgel mozgatjuk A 3 egykristályokat 1550 'C hőmérsékletre hűtjük 30 'C/perc hűtési sebességgel. A használható 3 egykristályok kinyerési hányada ebben az esetben 72%. 9. példa Tíz darab 5 mm átmérőjű rudat állítunk elő yttrium agyaggránát egykristályból. Az alkalmazott 4 alaldtókészülékfelső 6homloklapjának átmérője 5,1 mm, a 4 alakítókészülék tengelyében húzódó kapilláris nyílás átmérője 1,5 mm. Az egykristály növesztésére alkalmas eljárás megegyezik az 1. példában leírtakkal, azzal az eltéréssel, hogy a kiindulási anyag ellenőrző részecskéjének méretei 3x3x3 mm. Az izzítási hőmérsékletet 1450 *C-ra választjuk a 2 kamrába bevezetett semleges gáz nyomása a 69xl04 Pa. Az 1 tégelyt és a 4 alakítókészüléket 1900 'C hőmérsékletre hevítjük. A 7 hevítő P teljesítménye az ellenőrző részecske megolvadásakor 28,1 kW, amely értéket feljegyezzük. A kiindulási anyag megolvadása 29,22 kW teljesítménynél következik be, a 14 oltókristály leolvadása a 7 hevítő 28,94 kW teljesítményénél megy végbe. A 3 egykristály növesztését a 7 hevítő 28,67 kW teljesítményével végezzük. A 3 egykristály nyújtását 1,5 mm/perc sebességgel, a 7 hevítő 28,67-32,31 kW tartományba eső teljesítménnyel hajtjuk végre. A 3 egykristályokat 1600 'C hőmérsékletre htjük 20 ‘C/perc hűtési sebességgel. A használható 3 egykristályok kinyerési hányada ebben az esetben 65%. / 10. példa Skandiumoxid (Sc^Oj) egykristályból tíz darab 2485 'C olvadáspontú, 4 mm átmérőjű rudat állítunk elő. Az alkalmazott 4 alakítókészülék felső 6 homloklapjának átmérője 4,1 mm, a 4 alakítókészülék tengelyében húzódó kapilláris nyílás átmérője 1,5 mm. Az egykristály növesztő eljárást az 1. példában leírt módon hajtjuk végre azzal az eltéréssel, hogy a kiindulási anyag ellenőrző részecskéjének méretei 3x3x3 mm. Az izzítási hőmérséklet 1500 'C, a 2 kamrába vezetett semleges gáz nyomása 9,8 lxl 04 Pa. Az 1 tégelyt és a 4 alakítókészüléket 2440 'C hőmérsékletre hevítjük. A kiindulási anyag ellenőrző részecskéjének megolvadásakor a 7 hevítő feljegyzett P teljesítménye 35,1 kW. Akiindulási anyag a 7 hevítő 88,61 kW teljesítményénél olvad meg, a 14 oltókristály leolvadása 37,91 kW teljesítmény mellett következik be, és a 3 egykristály növesztését a 7 hevítő 37,56 kW teljesítménye mellett végezzük. A 3 egykristály nyújtását 2,5 mm/perc sebességei a 7 hevítő 37,56-42,12 kW teljesítménye mellett hajtjuk végre. Ezt követően a 3 egykristályokat 1550 'C hőmérsékletre hűtjük 20 'C/perc hűtési sebességgel. A használható egykristályok kinyerési hányada ebben az esetben 77%. A javasolt eljárás magas olvadáspontú, optikailag átlátszó fémvegyület alakos egykristályának növesztésére, elsősorban leukozafír előállítására alkalmas, amelyek gyakorlatilag nem igényelnek mechanikai megmunkálást és amelyek az ipari és mérőkészülékgyártásban, a vegyészeiben, a kohászat speciális területein és a népgazdaság más ágaiban vegyi készülékek és optikai berendezések alkatrészeiként, olajkútfúrások karácsonyfáinak eupciós keresztjeként, rendkívül nagy tisztaságú ötvözetek szintéziséhez és analízisé-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7
