203460. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hasábburgonya előállítására
1 HU 203 460 B 2 mék érezhetően nedvesebb és lágyabb volt, mint az 1. vagy 2. példa szerinti technológiával nyert hasábburgonyák. 9. példa Ennél a foganatosítási módnál légütköztetés helyett hagyományos szárítást végeztünk 170-175 *C hőmérsékleten, körülbelül 5 percig. A légáramlás sebessége megegyezett a hagyományos szárítók légáramának körülbelül 120 m/perces sebességével. Az ily módon nyert burgonyahasábok nedvességtartama újrafagyasztott állapodon 22-23 tömegszázalékkal csökkent A 2. példa szerint végzett készre sütés után a hasábburgonya egy kissé nedves, lágy és egyenlőtlen szövetszerkezetű volt Bizonyos helyeken a burgonyahasábok szárazak és kemények voltak. 10. példa Hasonló módon készítettünk hasábburgonyát, mint a 9. példánál, de ebben az esetben az elősütést 7 percig végeztük és 28-30 tömegszázalékos nedvességveszteséget értünk el. A kapott hasábburgonya kissé száraz és kemény lett és néhány hasábnál a szövetszerkezet rendkívül egyenlőtlen volt, másoknál túlzott nedvesség és lágy szerkezet volt tapasztalható. 11. példa Az 1. példában bemutatott technológia szerint készítettünk hasábburgonyát és ennek során a szárítást 14 percig végeztük. Ily módon a nyers állapothoz képest 39 tömegszázalékos nedvességtartalom-csökkenést értünk el. Az elősütött és fagyasztott tennék nedvességtartalma körülbelül 55 tömegszázalék lett. A befejező sütést 160-165 *C hőmérsékletű olajban végeztük 90 másodpercig és az így nyert hasábburgonya elfogadhatatlan száraz, bőrszerű héjú és kemény volt. 12. példa Az 1. példa szerint úgy készítettünk hasábburgonyát, hogy az elősütés időtartamát 105 másodpercre emeltük annak érdekében, hogy az elősütött és fagyasztott burgonyahasábok nedvességtartamát körülbelül 55 tömegszázalékra állítsuk be. A burgonyahasábok készre sütését 160-165 'C-os fonó olajban végeztük 90 másodpercig. Ez a tennék is túlságosan száraz és kemény lett A fentiekben bemutatott példákból kitűnik, hogy a találmány szerinti megoldással a hagyományosnál lényegesen rövidebb időtartamú befejező sütés alkalmazható anélkül, hogy a kész hasábburgonya minősége romlana. Nyilvánvaló, hogy a bemutatott példák csupán a találmány illusztrálására szolgálnak és a csatolt igénypontok oltalmi körén belül számtalan egyéb technológia is kialakítható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás hasábburgonya előállítására, amelynek során burgonyából hasábokat készítünk, a hasábokat előfőzzük, adott esetben szárítjuk és/vagy levegőn pihentetjük, elősütjük, majd fagyasztjuk és tárolás után készre sütjük, azzal jellemezve, hogy a fagyasztás és tárolás között a hasábokat 1-7 percen át 148-210 *C hőmérsékleten legalább 150 m/perc sebességű légárammal ütköztetjük, majd a nedvességtartalom 5-36 tömegszázalékának eltávozása és a hasábok felületi rétegének textúrálódása után a hasábokat ismét fagysztjuk, majd szükség esetén készre sütjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hasábokhoz a légáramot a hasábok hossztengelyeire merőleges irányban vezetjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hasábokhoz szemközti irányból két légáramot vezetünk. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a légáramot vagy légáramokat a hasábok egyrétegű fluidizálásához szükséges sebességnél nagyobb sebességgel vezetjük a hasábokhoz. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a légáramot vagy légáramokat 600 m/perc sebességgel vezetjük a hasábokhoz. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első fagyasztás során a hasábok külső kérgét fagyasztjuk meg. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a készre sütést 154-188 ’C hőmérsékletű olajban végezzük 45-180 másodpercig. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a készre sütést 173 "C hőmérsékletű olajban végezzük 90-120 másodpercig. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5
