203386. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cipőfelsőrész készítésére alkalmas bőr kikészítésére
9 HU 203 386 B 10 Próbatest 1 2 3 szakadást előidéző erő (N) - - -szakadásnál fellépő nyúlás (mm) - -repesztő erő (N) 510,0 589,0 478,0 megnyúlás repedésnél (mm) 10,5 9,2 9,0 A repedést előidéző átlagos erő (N): 528,6 N A repedésnél fellépő átlagos nyúlás (mm): 9,5 mm 4. Kopásállóság-mérés ismételt hajlítgatással Szabvány eljárás: UNI 8433/IUP 20 A meghatározást a finom bőr és a kezelt bőrfelület ismételt hajlítgatásával végeztük. A próbatestek mindegyikét csipeszekkel a vizsgáló berendezés két rögzítő részéhez erősítettük. A két rögzítő rész egyike mozdulatlan, míg a másik 100 + 5 ciklus/perc frekvenciával, 22,5° amlitudóval oszcillál, és hajtogatja a próbatestet. Kondicionálás és vizsgálat: normál atmoszféra nyomás, Al-típus (20 ± 2 °C hőmérséklet, 65 ± 5% relatív nedvességtartalom). Próbatest: 6 db, ollóval kivágott, 70 x 45 mm-es, derékszögű bőr. Vizsgáló ciklus: 50 000. A próbatestek a vizsgálat révén nem mutattak sem repedést, sem egyéb károsodást A fentiekben ismertetett technológiai vizsgálatok eredményeit a következő, 1. táblázatban foglaljuk össze: 1. táblázat Jellemző tulajdonságok (A) próbatest (kezelt) (B) próbatest (keze leüen) Kos bőr jellemzők Birka bőr jellem zők Átlagos húzó szilárdság (N/mm2) 12,1 18,97 10 8 Nyúlás (%) 41,87 51 40 40 Szakító szilárdság (N/mm) 46,13 68,6 40 40 Átlagos repesztő terhelés (N) 558,6 528,6 120 120 Repesztésnél fellépő nyúlás (mm) 8,3 9,5 7,5 8 Átlagos szakító terhelés (N) 230,6 120 120 Szakításnál fellépő nyúlás (mm) 5,8 _ 7,5 8 1. táblázat folytatása Jellemző tulajdonságok (A) (B) Kos Birka próba- próba- bőr bőr test test jellem- jellem(kezelt) (keze zők zők leden) Golyó próba (50 000 hajlítás) jó jó - -A táblázatból látható, hogy az (A) próbatestre kapott eredmények nemcsak a cipőfelsőrész készítésre kikészített birkabőr jellemzőitől, hanem a kosbőr jellemzőitől is jobbak. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás cipőfelsőrész készítésére alkalmas bőr kikészítésére, tavaszi-nyári időszakban hordható lábbeli készítésére alkalmas cipőfelsőrész nyersanyagaként használható bőr kikészítésére, amely során gyapjas birkabőrt fürdőben végzett nedves, valamint száraz műveletekkel kezelünk, a nedves műveletek folyamán a bőrt áztatjuk, lekaparjuk, mossuk, pácoljuk, majd a cserző savat eltávolítjuk és a bőrt utócserző műveletekkel kezeljük, a száraz műveletek folyamán a bőrt egy első befejező művelettel kezeljük, majd átfúrjuk vagy átlyuggatjuk, ezt követően egy második befejező művelettel kezeljük, azzal jellemezve, hogy az utócserzés befejező része folyamán a bőrt akrilsavészter bázisú vizes gyantaoldattal kezeljük, a gyantát polimerizáljuk, az eredeti, rostos szerkezetű szőrös anyag vastagabbá tételére, majd a fúrás vagy lyukasztás után a bőrt metakrilsav gyanta vizes oldatával kezeljük, és ezt a bőrön lévő lyukak belső felületén polimerizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az akrilsavészter polimervegyületet 50 °C hőmérsékletű, vizet és valamilyen saveltávolító anyagot tartalmazó semlegesítő fürdőhöz adagoljuk, majd ebbe a bőrt belemerítjük, és a fürdő pH-értékét 6-ra állítjuk be. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az akrilsav-típusú gyantát 7 g/1 koncentrációban a semlegesítés befejezése után 1 órával adjuk a semlegesítő fürdőhöz. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 30 perctől 2 óráig tartó átitatás után a gyantát kevés hangyasav hozzáadásával először polimerizálva, a bőrön lévő szőrszálakhoz kötjük, ezt követően a gyantát közvetlenül a száraz bőrön 2 MPa nyomáson, 100- 120 °C hőmérsékleten, 4-8 másodpercig másodszor szárazon polimerizáljuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy metakrilsav gyantás kezelést végzünk, akikészítés folyamán az átfúrt bőrt előzetesen polimerizált metakrilsav gyantás 4-6 g/1 koncentrációjú, 50-60 °C hőmérsékletű vízfürdőbe merítjük, majd ezután végezzük el hangyasav hozzáadásával, 30-40 percen keresztül, 60 °C-on, a metakrilsav gyanta kifejezett polimerizálását. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6
