203382. lajstromszámú szabadalom • Kompozíció és eljárás beégetős bevonatok előállítására
7 HU 203 382 B 8 Összehasonlító vizsgálatok Az 1-4 és a 6-9 példák szerinti bevonattal ellátott hidegen hengerelt acéllemezeket néhány szabványos vizsgálatnak vetettük alá és összehasonlítottuk az Euronorm El, E2 és E3 minőségű ónozott acéllemezzel, amelyből jelenleg koronazárakat készítenek, valamint egy jelenleg alkalmazott, háztartási tálca készítésére használt bevont acéllemezzel. A bevonat rugalmasságát Erichsen-féle módszerrel mértük az MSZ 9640/6-73 szerint, a bevonatok koroózióállóságát vízgőzkamrában az MSZ 9640/34-79 szerint vizsgáltuk, és az MSZ 9640/36-79 irányelveinek figyelembevételével értékeltük ki. Az eredményeket az I. táblázatban adjuk meg. Ezután hidegalakítással koronazárakat és háztartási tálcákat készítettünk, és mint késztermékeket vizsgáltuk. A koronazárakkal a Németh Szövetségi Köztársaság Sörgyártóinak Szövetsége által kiadott műszaki szállítási feltételrendszere szerinti korróziós vizsgálatot végeztük el. Ez abból állt, hogy különböző minőségű ónozott lemezből készült, és az 1-4, ill. 6-9 példában ismertetett bevonattal ellátott acéllemezből készített koronazárakkal vízzel telt söröspalackokat zártunk le úgy, hogy a palack nyakát műanyag ragasztószalaggal ragasztottuk körül, hogy a koronazár vágási éléről ne kerüljön rozsda a palack nyakára. A4, példában ismertetett bevonatú koronazárral ellátott palackokat a sörgyárakban alkalmazott pasztőrözési eljárással pasztőröztük. Ezután a palackokat megfelelő edénybe helyeztük, és a koronazárakat napi 16 (kát víz alatt, napi 8 órát pedig a víz szintje felett néhány milliméterre tartottuk. 14 nap után az igénybevételt befejeztük, és a palackok kiürítése, leszárítása és a műanyag szalag óvatos eltávolítása után a palackok nyakára tapadt rozsdát egyenként sósavban leoldottuk, törzsoldatot készítettünk, és az oldatok vastartalmát atomabszorpciós spektrofotometriás módszerrel meghatároztuk. Az eredményeket a//, táblázatban foglaltuk össze. Ezzel párhuzamosan a koronazárakat szemrevételezéssel is értékeltük, és azt tapasztaltuk, hogy az ónozott lemezekből készült koronazárak belső redői 30-90%ban, az 1-4 példában ismertetett bevonatú koronazárak 5-25%-ban a 6-9 példában ismertetett bevonatú koronazárak pedig 20-40 0%-ban károsodtak. /. táblázat A bevont lemezek és az ónozott lemezek néhány szabványos vizsgálatának eredménye A minta Erichsen rugal-Korrózióállóság vízneve másság, mm X gőzkamra 300 óra XX El 7-8,5 enyhe elszíneződés: KK 6 E2 6,8-8,2 enyhébb elszíneződés KK 7 E3 8,5-9,0 változatlan: KK 9 1. példa 8-8,4 változatlan: KK 8 2. példa 8,6-9,0 változatlan: KK 8 3. példa 8,8-9,0 változatlan: KK 9 4. példa 8,5-9,1 változatlan: KK 9 6. példa 8,0-9,2 enyhe elszíneződés: KK 8 7. példa 8. példa 8,0-8,3 enyhe elszíneződés: KK 7 7,6-7,9 változatlan: KK 7 9. példa 8,1-8,3 változatlan: KK 8 Megjegyzés: A korrózió mérőszámai 1-10-ig terjednek. Legjobb minősítés 10 (nincs korrózió), legrosszabb 1 (súlyos korrózió) az MSZ 9640/36 szerint X = az MSZ 9640/6 és XX = MSZ 9640/34 szerint. II. táblázat A koronazárak vizsgálati adatai A minta megne- 14 napos vízbemerítésés váltakozó korróvezése ziós igénybevétel után t külseje belső re- leoldott vas dőzete jig/palack El 3-4 rozsdapont 90% rozsdás 71,88 E2 változatlan 50% rozsdás 65,12 E3 változatlan 30% rozsdás 49,72 1. példa változatlan 20% rozsdás 59,60 2. példa változatlan 10% rozsdás 43,20 3. példa változatlan 5% rozsdás 37,33 4. példa 6. összehasonlító változatlan 15% rozsdás 51,16 példa 7. összehasonlító változatlan 30-35% rozsdás 55,29 példa 8. összehasonlító változatlan 30-40% rozsdás 61,48 példa 9. összehasonlító változatlan 20-30% rozsdás 50,39 példa változatlan 20-30% rozsdás 47,42 A megengedett legnagyobb vasmennyiség, amely a palack nyakára tapadhat 72 |ig/palack. Az adatok öt párhuzamos mérés eredményéből származnak. A kisméretű háztartási tálcákat vízbemerítéssel vizsgáltuk. Az MSZ 9640/11-83 és az MSZ 9640/36-79 irányelveinek figyelembevételével főként a visszahajtott élek sarkainak ellenőrzésével, ahol a bevonat legnagyobb mechanikai igénybevételnek van kitéve, és ahol a legnagyobb mértékben megnyúlt Az összehasonlítást egy jelenleg ilyen célra alkalmazott zománcbevonattal ellátott tálcával végeztük. Az eredményeket a III. táblázatban adjuk meg. III. táblázat A tálcák vízbemerítéses vizsgálatának eredményei A minta megnevezése Nedvesen Szárazon Jelenlegi 48 óra után a behaj-Száradás után tálca tásra merőleges egy átrozsdásodott repedés is megmaradt 1. példa 72 óra után nincs változás nincs változás 2. példa " tt 3. példa ” tt 4. példa 6. összehasonlító it tt példa 7. összehasonlító ti tt példa 8. összehasonlító tt ti példa 9. összehasonlító M tt példa tt tt 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
