203380. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízzel keményedő poliuretán-bázisú készítmények előállítására és alkalmazásuk konstrukciós elemek vagy rögzítőkötések előállítására
7 HU 203 380 B 8 zoil-kloridot, majd 1,932 kg propilénglikol propoxilezésével előállított poliétert (OH-szám 112 mg KOH/g), 1,29 kg propilénglikol piopilezésével előállított poliétert (OH-szám 2S0 mg KOH/g) és 190 g dimorfolino-dietil-étert. 30 perc elteltével a reakcióhőmérséklet 45 *C lesz, majd további egy óra alatt 56 *C-ra emelkedik és az izocianát-tartalom 14,2%. A reakciókeverékhez ekkor 500 g 1. példa szerint előállított adalékanyagot adunk és jól elkeverjük. A reakció végén az izocianát tartalom 13,21% a viszkozitás 19 950 mPas. 3. példa Vízzel keményedé reakcióképes gyanta előállítása (összehasonlító példa, adalékanyag nélkül) A 2. példában leüt berendezésbe bemérünk 6,48 kg izocianátot (bisz(4-izocianáto-fenil)-karbamid, amely karbodiimidált részt tártálmaz/NCO-tartalom 29 t%/), majd hozzáadunk 7,8 g polidimetil-sziloxánt (n = 3000 mPas) és hozzáadunk 4,9 g benzoil-kloridot, majd 1,93 kg propilénglikol propoxilezésével nyert polimert (OH-szám= 112 g KOH/g), 1,29 kg glicerin propoxilezésével nyert poliétert (OH-szám= 250 mg KOH/g) és 190 g dimorfolino-dietil-étert 30 perc elteltével a reakcióhőmérséklet eléri a 42 ‘C, majd további 1 óra múlva és 48 *C értéket és az izocianát-tartalom 13,6%, a viszkozitás értéke 17 800 mPas. 4. példa Találmány szerinti, vízzel keményedé reakcióképes gyanta előállítása a találmány szerinti adalékanyag alkalmazásával Nemesacél-keverővei felszerelt 10 literes szulfonáló edénybe bemérünk 6,5 kg izocianátot (bisz(4-izocianátó-fenil)-metán, amely karbodiimidált részt tartalmaz, NCO-tartalom: 29t%), felmelegítjük kb. 50 *C-ra, hozzáadunk 150 g UV-stabilizátort (cián-alkil-származék) és addig keverjük, amíg a szilárd anyag teljesen oldatba megy. Ezután szobahőmérsékletre lehűtjük, hozzáadunk 3,5 kg propoxilezett trietanol-amint (OH-szám: 150 mg KOH/g) 10 perc leforgása alatt. Rövid időn belül a hőmérséklet 55 *C-ra emelkedik, majd 55 percen belül ismét visszaesik és 2 órán belül az izocianát-tartalom 13,4 t% lesz. A reakciókeverékhez ezután 534,2 g 1. példa szerint előállított adalékanyagot adunk és a teljes homogenitásig keverjük. Viszkozitás 25 *C-on 19056 mPas. 5. példa Vízzel keményedé reakcióképes gyanta előállítása (összehasonlító példa, adalék nélkül) 10 1-es, nemesacél keverővei felszerelt szulfonáló edénybe bemérünk 6,5 kg izocianátot (bisz(4-izocianát-fenil-metán, amely karbodiimidált részt tartalmaz, NCO-tartalom: 29 t%), felmelegítjük 50 *C-ra, hozzáadunk 150 g UV-stabilizátort (cián-alkil-szánnazék) és addig keveijük, amíg a szilárd anyag teljesen feloldódik. Ezután szobahőmérsékletre lehűtjük, hozzáadunk 3,5 kg propoxilezett trietanol-amint (OH-szám: 150 mg KOH/g) 10 perc leforgása alatt. Rövid időn belül a hőmérséklet 55 *C-ra emelkedik, majd 55 perc elteltével ismét visszaesik. Az izocianáttartalom 2 óra elteltével a kész prepolimerben 12,7 t%, a viszkozitás 25 *C-on 14640 mPas. 6. példa Próbakötések előállítása a 2-5. példák szerinti gyanták alkalmazásával a) Üvegszálszövetet (szélessége 10 cm, m2-tömeg kb. 290 g/m2 hosszirányú nyúlása kb. 65%, részletes ismertetése: 4 609 578 számú egyesült államokbeli szabadalmi leírásban) 80 tömeg% mennyiségű, 2. példa szerint nyert gyantával rétegelünk. A rétegelést levegőn végezzük (a relatív nedvességtartalom jellemzője: -20 *C alatti víz harmatpont) impregnáló hengerek segítségével (ilyen berendezést ismertet a 4 427 002 számú egyesült államokbeli szabadalmi leírás), majd a kapott szalagot 3,66 m hosszban 1 cm átmérőjű spulnira feltekercseljük és víz-átnemeresztő fóliába nedvességtől védetten elcsomagoljuk. b) Az a) pont szerint járunk el, csak az üvegszövetre a 3. példa szerinti gyantát visszük fel c) Az a) pont szerint járunk el, csak az üvegszövetre a 4. példa szerinti gyantát visszük fel 701% mennyiségben. d) Az a) pont szerint járunk el, csak az üvegszövetre az 5. példa szerint előállított gyantát visszük fel 701% mennyiségben. e) Az a) pont szerint eljárva 1501% mennyiségű, 2. példa szerinti gyantával poliészter-szövetet (szélesség 10 cm, m2-tömeg 118 g/m2, nyúlás hosszirányban kb. 55%, keresztirányban kb. 90%, szemoszlopban, nagyszilárdságú, többszálú poliészterszálat (167 dtex, f 30 x 1) és a szemsorban többszálú, nagyszilárdságú poliészterszálat (550dtex, f 96, normál zsugorodású) tartalmaz/ rétegelünk, majd csomagoljuk. f) Az a) pont szerint eljárva az e) pont szerinti szövetet 1501% mennyiségű 2. példa szerinti gyantával rétegeljük, majd csomagoljuk. 7. példa A 6a)-f) példa szerint nyert rétegelt hordozóanyag kinetikus súrlódási együtthatójának meghatározása A 221 669 számú európai szabadalmi leírás szerint eljárva (megfelel az ASTM D-1894 vizsgálatnak) Ap Reibungskoeffizienttron (Instron Coefficient of Friction Fixture: katalógusszám 2810-005) alkalmazásával, valamint a 221 669 számú európai szabadalmi leírás (13. oldal) szerinti nemesacél szán alkalmazásával meghatároztuk a kinetikus súrlódási együttható értékét A kötésmintát 1 hónappal a becsomagolás után kicsomagoltuk és a 221 669 számú fenti leírásban leírtak szerint mérésre előkészítettük. Az erőmérést ZWICK Universal Prüfmaschine (1484 tip.) alkalmazásával végeztük. összehasonlító minta Kinetikus súrlódási együttható Scotchcast* (kenőanyag nélkül, 221 669 számú európai szabadalmi leírás, 17. old.) 2,0 Scotchcast* Plus (kenőanyaggal, a gyantában etilén-oxiddal, 4,7% polimetilén-sziloxán adalék) 03 A 6a)-f) példák szerinti minták 6a 0,8 6b* 13 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
