203302. lajstromszámú szabadalom • Tartály ömlesztett anyagok tárolására
HU 203302B A találmány ömlesztett anyagok tárolására szolgáló tartályra vonatkozik, amelynek tárolótere, ennél kisebb keresztmetszetű kifolyónyílása, valamint a tárolóteret és a kifolyónyílást összekötő, ez utóbbi felé csökkenő keresztmetszetű átmeneti szakasza van. Szilárd, szemcsés, vagy másféle ömleszthető anyagok, például zagyok tárolására és kiadagolására általában olyan tartályokat alkalmaznak, amelyeknél a kifolyónyílás keresztmetszete kisebb, mint a felette elhelyezkedő tartálytéré. A nagyobb és kisebb keresztmetszetű tér között átmeneti részt a jelenleg ismert megoldásoknál rendszerint csonkakúp, vagy csonka-gúla alakú felületek határolják. (Andrási Gy.-Polonszky Gy.: „Tárolás. Termékek fogadása, raktározása, megóvása.” Műszaki Könyvkiadó, Bp„ 1971; Reisner,W.-Rothe,M.E.: „Silos und Bunker für die Schüttgutsspeichering. Konstruktion und Verfahrensablauf.” Trans.Techn.Publications 1971, Cleveland, Clausthafzellerfeld; Schwedes J.: Riessverhalten von Schüttgütern in Bunkern. Verlag Chemie GmbH. 1970.) Az üyen kialakítású átmeneti szakasszal rendelkező megoldásoknál általános problémaként jelentkezik az ürítés során a tárolt anyagnak a felboltozódása a szűkülő keresztmetszetben, ami a kifolyást gátolja. A fent említett Reisner-féle könyv 82. oldalán ismertetett tároló átmeneti szakasza nem gúla, illetve kúp alakú, a boltozódás jelensége azonban ugyanúgy bekövetkezik, mint a fent ismertetett tartályoknál. Amint például a Reisner-könyv 102-106. oldalain található ismertetésből is kitűnik, a kialakuló boltozatok miatt bekövetkező ürítési problémák kiküszöbölésére sűrített levegős, vibrátoros vagy mechanikus bolygató szerkezeteket szokás alkalmazni, amelyek azonban egyrészt nem szolgáltatják minden esetben a kívánt eredményt, másrészt növelik a tartályok mind beruházási, mind üzemeltetési költségeit. A probléma súlyosságát bizonyítja, hogy a bolygató szerkezetek különféle típusaira számos hirdetés található azokban a szakfolyóiratokban, amelyek tárolási kérdésekkel foglalkoznak ("Bulk Solids Handling”, .Aufbereitungstechnik", „Powder Technologie” stb.). A találmány feladata, hogy olyan tartályt szolgáltasson ömleszthető anyagok, különösen szilárd szemcsés anyagok, zagyok és hasonlók tárolására, amelynek az ürítése abban az esetben is gyorsan, akadálymentesen, átboltozódás nélkül végrehaj tható, ha a tartály kifolyónyílásánál nincs járulékos bolygatószerkezet beépítve. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy az átboltozódások kialakulása a tartályok átmeneti szakaszának a geometriai alakjára vezethető vissza, és teljesen - vagy legalábbis nagyrészben - kiküszöbölhető azáltal, ha a folyónyílás feletti átmeneti szakaszt határoló felületeket olyan potnok összessége alkotja, amelyek nem lehetnek a kifolyónyílás felett kialaulható boltozat boltíveinek alappontjai. A fenti felismerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan tartály segítségével oldottuk meg, amelynek tárolótere; ennek keresztmetszeténél kisebb keresztmetszetű kifolyónyílása, valamint a tárolótér és kifolyónyílás közötti tarto1 mányban kialakított, a kifolyónyílás felé csökkenő keresztmetszetű átmeneti szakasza van, és amely tartályra az jellemző, hogy az átmeneti szakaszt olyan belső felületek határolják, amelyek normálisainak függőleges vetületei a kifolyónyílás függőleges vetületén, vagy legalább annak egy részén kívül esnek. A tartály egy előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy az átmeneti szakaszt két, egymással ellentétesen csavarodó csavarfelület határolja; ebben az esetben célszerű, ha a két csavarfelület közül a meredekebb és kisebb csavarhenger-sugarú csavarfelület bármely térbeli pontból reá csak egy, legfeljebb két normális bocsátását lehetővé tevő kiterjedésűre van kialakítva. A tartály egy másik kiviteli alakjára az jellemző, hogy az átmeneti szakaszt több, ellentétesen csavarodó csavarfelület-pár határolja, amely csavarfelület-párok egyik tagja előnyösen meredekebb, mint a másik tag. Előnyös lehet az a kiviteli példa is, amely szerint az átmeneti szakaszt több olyan felület-pár határolja, amelyek egyike csavarfelület, a másika pedig függőleges alkotójú hengerfelület. Ez a változat célszerűen úgy valósítható meg, hogy a fent említett, ellentétesen csavarodó csavarfelület-párok közül a meredekebb helyett alakítjuk ki a függőleges alkotójú hengerfelületet, amelynek vezérgörbéje a csavarfelület és egy azzal ellentétesen csavarodó másik csavarfelület metszésvonala; vagy pedig a hengerfelület vezérgörbője valamely, a csavarfelület tengelyétől mért távolság növekedésével egy esésvonaltól a csavarhenger-oldalon egyre jobban távolodó tetszőleges görbe. Egy további találmányi ismérvnek megfelelően az átmeneti szakaszt belül olyan síklapok határoják, amelyek az átmeneti szakaszban ideális kifolyást biztosító legalább két elméleti csavarfelületet közelítő síklapok; ebben az esetben célszerű, ha a síklapok az elméleti csavarfelületek érintősíkjainak a részei, vagy olyan háromszög alakú síklapok, amelyek csúcspontjai az elméleti csavarfelületekre esnek, vagyis e csavarfelületek részét képezik. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek különféle tartály-, illetve tartály átmeneti szakasz-kialakítási példákat tartalmaznak. A rajzokon az 1. ábrán vázlatos függőleges metszetben szemléltetjük egy hagyományos tartályban bekövetkező átboltozódás kialakulását; a 2. ábra a találmány szerinti tartály egy előnyös kiviteli alakjának vázlatos axonometrikus rajza; a 3a. ábrán ugyancsak vázlatos axonometrikus nézetben látható a találmány szerinti tartálynak egy másik kiviteli alakja; a 3b. ábra a 3a. ábra szerinti tartály függőleges vetülete; a 4. ábrán ugyancsak vázlatos függőleges vetületben mutatjuk be a találmány szerinti tartály egy további kiviteli példáját; az 5. ábra a találmány szerinti tartály egy másik kiviteli alakjának vázlatos függőleges vetülete; a 6a. ábrán vázlatos axonometrikus nézetben szemléltetünk egy olyan találmány szerinti tartályt, amelynek az átmeneti szakaszát csavarfelületet 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
