203211. lajstromszámú szabadalom • Elemes rendszerű öntőberendezés szaniter kerámia öblösárú előállítására
1 HU 203 211 B 2 A találmány tárgya elemes rendszerű öntőberendezés szaniter kerámia öblösáru előállítására, amely legfeljebb négy főformarészből álló öntőforma beöntésére alkalmas, a köpenyformafelek mozgatókocsikkal mozgathatók, a csészemagformák tartószerkezetre varrnak felfüggesztve és csoportosan, mozgatóberendezéssel függőlegesen mozgathatók, a nyerstermékek a köpenyformafelekből a vázszerkezet hosszában vezetőrészeken mozgatható termékkiszedő berendezéssel szedhetők ki. Nagy múltú, fejlett kerámiagépgyártó vállalatoknál kifejlesztett ismert berendezéseknél már alkalmaztak egy-egy hasonló részmegoldást, elvet. Csoportos csészemagmozgást alkalmaz a KERAMAG cég a falraszerelhető WC gyártóberendezésen, vagy a D. FORTUNA cég a WC-tartály öntőberendezésen, de ezen gépeknél rendkívül robosztusra adódott a tartószerkezet és az emelőrendszer nagy helyigényű a mozgatási elv miatt. A köpenyformafelek kocsikon történő mozgatását alkalmazza a DURAVIT cég WC öntőberendezésénél, de ott a kocsiszerkezet olyan, hogy termékkiszedésnél a nyersterméket a csészemagformával együtt ki kell billenteni a vázszerkezetből, tehát forgatás történik. Ebből adódóan sérülhet a forma is és a termék is. Ennél a berendezésnél a köpenyformák szorítása csoportosan történik csavarorsóval. Ez egy merev szorítási mód és a szorítóerőt nem lehet pontosan szabályozni. Ha valahol feszülés adódik vagy valami miatt megnő az öntőiszap nyomása, akkor összetörhetnek a köpenyformák, mivel a merev szorítás nem enged meg tágulást. Jelen szolgálati találmány a formaösszerakási, formaszorítási, formaszétszedési és a termékkiszedési idők olyan mértékű csökkentését érte el, amely eddig sehol sem valósult meg. A csészemagformák és a szifonmagformák csoportos gépi mozgatása és a köpenyformákhoz történő csoportos, egyszerre végrehajtott szorítása, a köpenyformafelek kocsin való mozgatása és a berendezés végéről egyszerre végrehajtott szorítása rendkívüli mértékben lecsökkenti a műveleti időket. Ezen szorítások rugalmas tömlőkkel és tömlőhengerrel való megoldása rugalmasságánál fogva kiegyenlíti a szerkezet és a formák méreteltéréseit és megakadályozza a szerkezet deformációjából adódó formamegnyílásokat és a feszülésektől bekövetkező formatöréseket. A csoportos csészemagf orma és szifonmagforma mozgatás megoldási módja nagymértékben csökkenti a szerkezeti magasságot és egyszerűen megteremti az összes magforma szinkronban történő mozgatását. A csészemagforma tartógerenda és a szifonmagforma tartógerenda összekapcsolása - a szorítás ideje alatt - lehetővé teszi a szorítóerők nagymértékű kiegyenlítését, amely a szerkezetnél alkalmazott teherviselő elemek méreteinek csökkentését engedi meg. A berendezésen egyidőben többféle típus is önthető a befoglaló méretek megtartásával, a formacsere egyszerű módon és rövid idő alatt kivitelezhető. A találmány tárgya tehát elemes rendszerű öntőberendezés szaniter kerámia öblösáru előállítására, amely legfeljebb négy fő formarészből álló öntőforma beöntésére alkalmas, a köpenyformafelek mozgatókocsikkal mozgathatók, a csészemagformák tartószerkezetre vannak felfüggesztve és csoportosan, mozgatóberendezéssel függőlegesen mozgathatók, a nyerstermékek a köpenyformaf elekből a vázszerkezet hosszában vezetőrészeken mozgatható termékkiszedő berendezéssel szedhetők és a berendezés oly módon van kialakítva, hogy csoportosan függőlegesen mozgathatók a szifonmagformák is, amelyek a szifonmagforma tartógerendákra vannak helyezve, hogy a csészemagforma tartógerendák álló és mozgó vezetőgörgőkön átvezetett hajlékony vonóelemekkel (pl. lánc, kötél, stb.) vízszintes mozgású lineáris motorhoz (pl. hidraulikus munkahenger, pneumatikus munkahenger stb.) kapcsolódnak, hogy szorításkor a köpenyformafelek pneumatikus tömlőhengerhez vagy hengerekhez kapcsolódnak, hogy a csészemagformák és a csészemagforma tartógerendák között, a szifonmagformák és a szifonmagforma tartógerendák között lineáris tömlők (pl. gumicső, műanyagtömlő stb.) vannak elhelyezve, hogy a mozgatókocsik egyik oldala szélesebb, mint a másik oldala és a kocsizóasztal termékkiszedéskor a mozgatókocsik közé van elhelyezve. A fenti öntőberendezés előnyös megoldása oly módon van kialakítva, hogy a szifonmagforma tartógerendákhoz alul összekötőtengelyek és kétkarú emelők kapcsolódnak, a kétkarú emelőket a kisebb karjaiknak csuklópontjaihoz csatlakozó, állítható, lineáris motorokkal mozgatható összekötőrudak kapcsolják össze, a kétkarú emelők nagyobb karjainak végén görgők találhatók, a csészemagforma tartógerendához és a szifonmagforma tartógerendához formaszorítás előtt, a tengelyeken és az összekötőtengelyeken keresztül átkötővasak kapcsolódnak. 1. ábra: A berendezés oldalnézete 2. ábra: A berendezés keresztmetszete 3. ábra: A termékkiszedő berendezés oldalnézete 4. ábra: Termékkiszedés a termékkiszedő berendezés felől nézve 5. ábra: A mozgatókocsik felülnézete Az 1. ábrán láthatók az 1 köpenyformafelek, amelyek a 2 mozgatókocsikon a 3 vázszerkezeten gördülnek. A 4 pneumatikus tömlőhenger a 3 vázszerkezethez van erősítve. Az 5 csészemagformák a 7 csészemagforma tartógerendákhoz kapcsolódnak A 8 hajlékony vonóelemek a 11 mozgó és a 12 álló vezetőgörgőn át a 10 kocsizószerkezet közbeiktatásával a 9 lineáris motorhoz csatlakoznak A 10 kocsizószerkezet a 13 kocsizógerendához fut. A 14 szifonmagformák a 15 szifonmagforma tartógerendákon állnak, amelyek végeihez csatlakoznak aló lineáris motorok Aló lineáris motorok másik vége a 17 kétkarú emelők 18 kisebb karjainak csuklópontjaihoz van erősítve. A 19 összekötőrudak kapcsolják össze a 17 kétkarú emelőket. A 20 görgők a talajon gördülnek A 21 kétkarú emelők csuklópontjain átvezetett 22 összekötőtengelyek a 23 emelővillák segítségével kap5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
