203154. lajstromszámú szabadalom • Alumínium-alumíniumötvözet alapú nedvességmérő érzékelő szonda és eljárás annak előállítására

1 HU 203 154 B 2 OH- oldatban. A porózusoxidréteget krómsav és oxál­­sav elegyével 30-35 "C-on kezelve kezdjük el, majd 2,5-3,5 'C-on kénsavval folytatjuk mindaddig, míg re­produkálható rétegvastagsághoz jutunk, azaz ahhoz a rétegvastagsághoz, melyet az oxidréteg keletkezési és oldódási folyamatainak dinamikus egyensúlya határoz meg. Ez az egyensúly elektrokémiai módszerekkel a szakemberek számára közismert módon táag határok között szabályozható. A 11 furatkokkal és 3 oxidréteg­­gel ellátott 2 bázisfémet 120-180 ‘C-on vákuumban tartva hőstabilizáljuk, majd exikkátorban vákuumban, szárítószer felett tartva hagyjuk lehűlni. A hőstabilizá­lás és szárítás az oxidréteg későbbi degradációját aka­dályozza meg, míg az exikkátoros lehűtéssel a nem kívánt adszorpció ellen védekezünk. Az előkészített 3 oxidréteges 2 bázisfém a 4 fémréteg felviteléig az exikkátorban marad. A 4 fémréteget vagy rétegeket vá­kuum-párologtatással visszük fel 4,8* 10’3 * 5 mbar nyo­máson, fémenként különböző, általában néhány tíz­mikronos rétegvastagságban, előnyösen elektrokémia­­ilag kialakított oxidrétegre. A mondott fémrétegvastagság átjárható vastagságot jelent A fel­vitelt maszkon keresztül végezzük, mely biztosítja, hogy a felvitt fémréteg csíkos, sávos mintákban fedje be a bevonandó felületet. E foganatosítással célszerűen befolyásolni lehet a kialakítandó rendszer alapkapaci­tását. A felvitt 4 fémréteg, a várható korrozív igény­­bevétel szerint, lehet réz, ezüst vagy arany, de költ­ségkímélés céljából alkalmazható ezek valamelyik el­őnyös réteges kombinációja is, pl. rézrétegen vékony aranybevonat. Ezt követi a kontaktálás kialakítása. El­őnyösen a 3 oxidréteggel bevont felületen a 4 fémré­teg-, és a bevonatlan felületen 2 bázisfém kontaktálá­­sát egy műveletben alakítjuk ki, pl. úgy, hogy a 4 fém­réteget helyi fémrágőzölögtetéssel megvastagítjuk, majd e vastagitásra s egyszersmind a 2 bázisfém fe­detlen felületére arany, ezüst vagy réz direkt rágőzö­­lögtetést végzünk, amikoris a 2 bázisfém fedetlen fel­ületére is előbb előkészítésként 5 fémbevonatot vi­szünk fel. Végül a 3 oxidréteggel fedett, valamint a fedetlen 11 furatokba egyaránt 7 kötőelemekkel 6 forr­­fuleket rögzítünk, így biztosítva a reprodukálható, megbízható minőségű kontaktálást. 2. példa A szondát az 1. példa szerinti eljárással állítjuk elő, azzal az eltéréssel, hogy a tömör 3 oxidréteg kialakí­tását 45-70 ‘C hőmérsékleten néhány perces (3-5 perc) kezeléssel végezzük. 3. példa A szondát az 1. példa szerinti eljárással állítjuk elő, azzal a kiegészítéssel, hogy 4 fémréteg felvitelénél nem alkalmazunk maszkot vagy csak a 4 fémréteg egy felületrészéhez alkalmazunk maszkot, és 6 forrfülek felerősítésekor a 11 furatkokba 7 kötőelemekkel 9 lap­rugókat is felerősítünk az 1 szondára, mely 9 laprugók végén 10 fémszivacs van, amit a 9 laprugókkal 4 fém­rétegre szorítunk. 4. példa A szondát az 1. példa szerinti eljárással úgy állítjuk elő, hogy 1 szonda mindkét oldalán kialakítunk egy­­egy önálló kapacitív rendszert és ezeket az igények szerint egymással sorba vagy párhuzamosan kötjük, vagy egymástól függetlenül használjuk. A találmány szerinti megoldás a technika állásához képest több szempontból is teljesen új. Önmagában új a többrétegű oxidbevonat, nevezetesen a vékony, tö­mör alapozó és az azon kifejlesztett vastag porózus oxidréteg szerkezet. Ugyancsak új a bázisfém mindkét oldalán kialakított két független szonda. Uj a talál­mány szerinti eljárásban az oxidréteg kívánt minősé­gének biztosítása érdekében alkalmazott elő- és utó­kezelés, úgy mint a kombináltan alkalmazott mecha­nikai és elektrokémiai polírozás, mint előkezelés; valamint a vákuumban végrehajtott hőstabilizálás, mint utókezelés. Az eljárásban önmagában is új a tö­mör oxidréteg bórsavas kialakítása, továbbá a porózus oxidréteg elektrokémiai kombinált hővesztése savol­datokban történő kezeléssel magas hőmérsékleten kezdve és alacsony hőmérsékleten befejezve. Ugyan­csak új a rendszer alapkapacitását célszerűen beállító művelet; t.i. a fémréteg maszkos felvitele. A találmány szerinti megoldás műszakilag haladó. A találmány szerinti szonda az eddig ismert termékek­nél jobb, megbízhatóbb, szélesebb körben használható, és gyártása lényegesen olcsóbb. A találmányunk sze­rinti eljárással sorozatban gyártott szondák jellemzői kevésbé térnek el egymástól, mint a korábbi ismert gyártási eljárásoknál, de ugyanakkor eljárásunk alkal­mazásakor az elektrokémiai technológiai jellemzők szisztematikus változtatásával a célzott jellemzők szé­les határok közt változtathatók viszonylag egyszerűen. Az eljárásunk egyszerű, nagyobb beruházások nélkül, szinte laboratóriumi keretek közöt, alkalmazható soro­zatgyártásra is. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Alumínium-alumíniumötvözet alapú nedvesség­­mérő érzékelő szonda, mely bázisfémből, azt bevonó oxidrétegből, s utóbbin elhelyezkedő, fegyverzetként kialakított fémrétegből, továbbá kontaktáló alkatré­szekből áll, azzal jellemezve, hogy a bázisfémet (2) részben bevonó oxidréteg (3) legalább két különböző rétegből áll, nevezetesen tömör és vékony alapréteg­ből, valamint az alapréteghez viszonyítva jelentősen vastagabb porózus oxidréteg(ek)ből. 2. Az 1. igénypont szerinti szonda, azzal jellemezve, hogy egy vagy két furattal (11) van ellátva. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti szonda, azzal jellemezve, hogy az oxidréteg (3) a bá­zisfémet (2) csak 60-85 %- nyi felületén takarja. 4. A 2-3. igénypontok bármelyike szerinti szonda, azzal jellemezve, hogy az oxidréteg (3) a bázisfém (2) oxidréteggel (3) takart felületén lévő furatnak (11) a belsejét is borítja. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szonda, azzal jellemezve, hogy fémréteg (4) összefüggő min­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5

Next

/
Thumbnails
Contents