202936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás többrétegű fémbevonat kialakítására alumíniumból, vagy ötvözeteiből készült tárgyak felületén
1 HU 202 936 B 2 Ezután egy vagy többszöri öblítés után leválasztjuk a nikkel-réteget 1-5 A/dm2 áramsűrűségnél, 40-60 °C hőmérsékleten. Az elektrolit pH-ja 5,5-6,5, összetétele Jellemző összetétel: 250-350 g/1 nikkel-szulfát 50-70 g/1 nikkel-klorid következő: 30-50 g/1 bórsav 5 20-30 g/1 szerves adalék (glikoléter) A nikkel leválasztó elektrolit összetétele (g/1): Nikkel, mint nikkelszulfát 40 Ismert nikkelező fürdők: Nátrium-glükonát 50 Gyártó cég Készítmény Nátrium-klorid 10 Blasberg TOPSTAR vagy Kobalt, mint kobaltszulfát 1 10 Schlötter Ruluxid A Magnézium-szulfát 10 Norma p-klór-benzolszulfamid 0,2 Riedel Futura SE 610 FC-98* 0,2 M&T SUPERLUME * fluorozott felületaktív anyag, Minnesota Mining and Manufacturing Co., Minnesota, USA gyártmánya. Mintegy 10-20 mikron vastagságú nikkelréteget alakítunk ki, ez kb. 30 perc alatt elérhető. A kapott bevonat tömör, pórusmentes és kiváló alapot képez forrasztható fémbevonatok, nemesfém bevonatok, dekoratív fémbevonatok felviteléhez. 2. példa Az 1. példa szerinti módon kezelt, nikkellel bevont felületet öblítés után ón-bizmut bevonattal látjuk el, amely jól forrasztható. A bevonat leválasztásához kereskedelmi ón-bevonó fürdőt alkalmazunk, amelyhez bizmutforrásként nátrium-glükonátos bizmutkomplexet vagy bizmut-perklorátot adunk. A bizmuttartalmú ón-fürdő összetétele a következő: Kénsav Ón(ü)-szulfát Fényadalék Bizmut 160-220 g/1 15-40 g/1 25-40 g/1 0,03-3 g/1 15 OMI-IMASA LPW Alkalmazási terület: NIVELIX BAM 312 ELPELYT ponthegesztés alá, korrózióvédelem dekoratív céllal. 20 25 B. Az 1. példa szerint kezelt, nikkelréteggel ellátott tárgyakat ismert ezüstöző eljárásokkal ezüstréteggel vonjuk be. Jellemző összetétel: 30-40 g/lAgCN 150-200 g/1 KCN 15-35 g/1 szerves adalék (K-Na-tartarát) 30 Ismert ezüstöző fürdők: Gyártó cég Schlötter Blasberg Riedel OMI-IMASA LPW Készítmény ELFTT ’73 ARGOSTAR Bright Silver R-105 Imasilver SB1 Silber 900 SB 35 A bevonat leválasztásának körülményei: Hőmérséklet: 20 °C Áramsűrűség: 1,5-2,5 A/dm2 Kapocsfeszültség: 0,6-2 V Anód: tiszta ón A kapott fényes bevonat bizmuttartalma 0,1-0,8%, kiválóan forrasztható. 3. példa A 2. példa szerinti ónfürdőhöz adagolt nátrium-glükonátos bizmutkomplexet úgy készítjük, hogy 700 ml desztillált vízhez hozzáadunk 150 g nátrium-hidroxidot. A teljes oldódás után hozzáadunk 350 g nátriumglükonátot, felmelegítjük 75 ”C-ra, és állandó keverés közben hozzáadunk 130 g bizmut(III)-oxidot. A kapott törzsoldat bizmuttartalma 100 g/1, amelyből kívánt mennyiséget adunk a kereskedelmi ón-fürdőhöz. 4. példa Galvánbevonatok készítése A. Az 1. példa szerint kezelt, nikkelréteggel ellátott tárgyakat öblítés után ismert nikkelező eljárásokkal fényes dekoratív vagy félfényes műszaki nikkelbevonatta! látjuk el. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás többrétegű fémbevonat kialakítására alumíniumból vagy ötvözeteiből készült tárgyak felületén cink-cinkötvözet segédréteg, nikkel közbenső réteg és adott esetben további, galvanikus úton felvitt fémréteg leválasztásával, azzal jellemezve, hogy az alumíniumból vagy ötvözeteiből készült tárgyak felületén a) ismert módon cementálással cinkréteget választunk le, b) a cinkréteg oldható részét ismert összetételű savas leoldófürdővel eltávolítjuk, c) erre ismert módon 80-120 g/1 alkáli-hidroxidot, 30-50 g/1 cinkoxidot, 0,1-15 g/1 rezet és/vagy nikkelt és/vagy kobaltot, 80-120 g/1 alkáli-glükonátot tartalmazó fürdőből a mikrokristályos szerkezetű, homogén cinkötvözet segédréteget választunk le, d) majd erre galvanikus úton 30-50 g/1 nikkelt, 40-60 g/1 alkáli-glükonátot tartalmazó fürdőből, 5,5-6,5 pH-értéknél 5-20 pm vastagságú nikkelréteget választunk le, 40 45 50 55 60 6
