202936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás többrétegű fémbevonat kialakítására alumíniumból, vagy ötvözeteiből készült tárgyak felületén
1 HU 202 936 B 2 II. Forrasztható bevonatrendszerek vizsgálata alumínium tárgyakon: A vizsgált rendszerek: „A” —> Egylépcsős technológiából származó cinkátréteg, majd galván rézréteg leválasztása pirofosz- 5 fát alapú elektrolitból, majd fényes ónréteg; „B” —> Egylépcsős technológiából számlázó cinkátréteg, majd galván rézréteg leválasztása cianid alapú elektrolitból, majd fényes ónréteg; ,C” —> A találmány szerinti eljárás: kétlépcsős technológiából származó cinkátréteg, majd galván nikkelréteg leválasztása közel semleges elektrolitból, majd fényes ón-bizmut ötvözet tartalmú réteg; „A” „B” C” 1. Hősokk: ciklikus hőállóság, -55 °C, 2 óra 465 °C, 2 óra, ciklus Rétegfelválás a 3. ciklus után Repedezett bevonat az 5. ciklus után Bevonatleválás nem tapasztalható 2. Forraszthatóság Jól forrasztható Jól forrasztható jól forrasztható 3. Forrasztás pákával, 0,8 mm-es huzal lefejtése Bevonattal együtt felszakad Bevonattal együtt felszakad Bevonattal együtt felszakad 4. Tengeri sósköd állóság Na Cl 27 g/1 MgCl2 6 g/1 CaCl2 1 g/1 KCl 1 g/1 A minták 30%-án hólyagosodás A minták 30%-án hólyagosodás Változatlan, hólyagosodás nincs A találmány szerinti eljárást a következő példákkal 30 szemléltetjük a korlátozás szándéka nélkül. I. példa A bevonandó, alumíniumból vagy ötvözeteiből készült munkadarabok felületéről zsírtalanítás után 10- 35 15%-os nátrium-hidroxiddal az oxidokat eltávolítjuk, majd öblítés után savas pácolással fémtiszta felületet alakítunk ki. A pácolást a következő oldattal végezzük: Ebből az oldatból durva cinkréteg válik le, amelyet egy vagy többszöri öblítés után savas pácoldattal visszaoldunk. A savas pácoldat összetétele: Tiszta vagy Magas kisötvözetű ötvözésű alumínium esetén Tiszta vagy Magas 40 kisötvpzésu ötvözésű alumínium esetén Salétromsav Hidrogén-fluorid Víz 50 térf% 50 térf% 10 térf% 50 térf% 40 térf% Salétromsav 50 térf% 75 térf% Kénsav 25 térf%Hidrogén-fluorid-25 térf% Víz 25 térf%-45 Ezután cinkötvözet segédréteget választunk le a következő elektrolitból 15-40 °C hőmérsékleten mintegy 15-180 másodpercig tartó bemártással: A cinkötvözet leválasztó Öblítés után az így előkészített felületet a találmány 50 elektrolit összetétele (g/1): szerinti aktiválásnak vetjük alá oly módon, hogy az Nátrium-hidroxid 90 alábbi aktiváló elektrolitba mártjuk mintegy 15-180 Cinkoxid 40 másodpercig, 15-40 ”C hőmérsékleten. Nikkel, mint nikkelszulfát 5 Az aktiváló elektrolit összetétele (g/1): Kobalt, mint kobaltszulfát 5 Nátrium-hidroxid 250 55 Réz, mint rézszulfát 0,75 Cinkoxid 40 Nátrium-glükonát 100 Nátrium-glükonát 50 Kálium-nátrium-tartarát 5 Kálium-nátrium-tartarát 30 Trietanol-amin 10 TRITON X-305 0,5 TRITON X-305 0,5 (Rohm and Haas, USA gyártmány) 60 (Rohm and Haas, USA gyártmány) 5
