202903. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fa, nád, vagy hasonló cellulóz alapanyagú éghető anyag égésgátló-lángmentesítésére és tűzvédelmére
1 HU 202 903 B 2 szerkezeti anyagok (nád, sás, stb.) is hatásosan és tartósan égésgátló-lángmentesító kikészítéssel láthatók el;- az eljárás már beépített szerkezeteken, a helyszínen is elvégezhető;- az eljárás foganatosításakor nem szükséges forgácsoló műveletekkel sem az anyag szerkezetét megbontani, sem külső megjelenési formáját károsan befolyásolni. A találmány szerinti eljárás kivitelezési módját az alábbi példákkal mutatjuk be. A példák szerinti anyagok égésgátló- lángmentesítő hatását az MSZ 9607/1— 83 számú szabvány előírásai szerint vizsgáltuk. 1. példa Nádköteget bemártunk 1 percen át 85-90 “C-os, 6,1-7 pH-jú olyan fürdőbe, amely 49,95 t% diammónium-hidrogénfoszfátot és 0,05 t% zsíralkohol-szulfát- Na-sót tartalmaz, azután a köteget várakozás nélkül áttesszük egy 5-10 °C-os, 30 t% diammónium-hidrogén-foszfátot és 0,5 t% glicerin-monosztearát-szulfát- Na-sót tartalmazó 9-es pH-jű oldatba ugyancsak 1 percen át. Az áztatás során felveszi saját súlyának felét kitevő oldatot. Az áztató oldatból a nádköteget kivéve kiterítjük szabad levegőre és 2 hetes természetes szárítás után a nádat 1-2 cm-es rétegben egy kész nádtető belső felületére erősítjük fel drótozással és a felületére 30 mm vastagságban habarcsfelhordásra alkalmas eszközzel vagy készülékkel felviszünk egy olyan réteget, amely áll 6 tömegrész duzzasztott perlitből, 15 tömegrész üreges üveggyöngyből, 100 tömegrész vízből, 2 tömegrész diammónium-hidrogén-foszfátból, 100 tömegrész 1:1 vízösszeférhetőségű, 60 t%-os karbamidformaldehid kondenzátumból, 0,5 tömegrész NH4CI- ból, és 30 tömegrész 40 t%-os 170.000-es móltömegű vinilacetát diszperzióból. A szigetelő réteg 24 órán belül megszilárdul és olyan rugalmas réteget ad, amely kiváló tűz elleni védelemmel jellemezhető. 2. példa Már kész, régi nádtetők belső nádfelületére portalanítás után 40 'C-os 8-as pH-jú 35 t% diammóniumhidrogén-foszfát és 0,3 t% zsíralkohol-szulfát-Na-só tartalmú vizes oldatot a felület teljes megnedvesedéséig permetezünk, ezután a szerkezetet 1-1,5 órát pihenni hagyjuk, majd a permetezés és a pihentetés műveletét öt alkalommal ismételjük meg, így ugyanazon folyadék először meleg, azután lehűlve hideg állapotában áztatva itatja át a nád szerkezetét. 24 órás száradás után a továbbiakban mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el. Az impregnált régi nádtető hoszabb ideig tartó hőbehatásának is ellenállóvá vált. 3. példa Nádból készül 4-5 cm vastag falelemet bemártunk egy 70-75 'C-os olyan fürdőbe, amely 8-as pH mellett 15 t% diammónium-hidrogén-foszfátot és 0,5 t% szék. heptadecil-szulfát-Na-só felületaktív anyag vizes oldata. Az elemet az áztatófolyadékban 10 percen át tartjuk, majd kicsurgatás után áttesszük egy az előzőekkel azonos összetételű, de 15-20 'C-os fürdőbe és ugyancsak 10 percen át történő áztatás után - mialatt felveszi saját súlyának 0,5-szörösét, abból kivéve, többszöri átforgatás után a fölösleges áztatólét függőleges állásban kicsurgatjuk azután, először fedett helyen hagyjuk száradni 2-3 héten át, majd az elemet belemártjuk 2- 3 percen át egy olyan tejföl sűrűségű szigetelő anyagba, amely 5 tömegrész üreges üveggyöngyből, 30 tömegrész vízből, 0,1 tömegrész diammónium-hidrogénfoszfátból, 10 tömegrész 1:2 vízösszeférhetőségű 40 t%-os karbamid-formaldehid kondenzátumból 5 tömegrész NH4Cl-ból és 3 tömegrész 60 t% szárazanyagtartalmú 130.000-es móltömegű vinilacetát-vinilverzatát diszperzióból áll. A vinilacetát-vinilverzatát kopolimerben a vinilacetát tartalom: 30 t%. Az elemet a szigetelő folyadékból kivéve és lecsurgatva hagyjuk megszáradni. 24 óra elteltével egy egyenletesen, kb. 0,5-1 mm vastagon bevont felületű, festhető, jó égéskésleltető tulajdonságú építőelemet kapunk. 4. példa Mindenben a 3. példa szerinti módon járunk el, de a szigetelő anyagba belekeverünk még 10 tömegrész alumínium-oxidhidrátot. A kapott falelem száradás után fehér színű, színezése könnyebb. 5. példa Puhafából készült lambériát légszáraz állapotra szárítás után bemártunk 60 percen át egy olyan 50 'C-os fürdőbe, amely 6-os pH mellett 10 t%-ban diammónium-hidrogén-foszfátot, és 0,05 t% zsíralkoholszulfát Na-sóját tartalmazza, majd áttesszük ugyancsak 60 percen át tartó kezeléssel egy, az előzővel azonos összetételű, de 35 °C-os fürdőbe. A mintadarab súlyának 0,05-0,1-szeresét veszi fel. A fadarabot az áztató folyadékból kivéve mesterséges úton szárítjuk 100- 105 °C-on 2 órán keresztül, azután a felületére ecseteléssel vagy szórással 2-3 mm vasatagságban egy olyan szigetelő réteget hordunk fel, amely 30 tömegrész duzzasztott perlitből 80 tömegrész vízből, és 2 tömegrész diammónium-hidrogén-foszfátból, 10 tömegrész 50 t%-os 1:2 vízösszeférhetőségű karbamidformaldehid kondenzátumból 5 t% NH4Cl-ból és 15 tömegrész 50 t%-os 170.000-es átlagmóltömegű vinilacetát-butilakrilát diszperzióból áll. A vinilacetátbutilakrilát kopolimerben a vinilacetát tartalom 90 t%. A bevonatolt faelemekből készült fal az eredeti faanyagból összeállítottnál lényegesen jobb tűzállósággal jellemezhető. 6. példa Mindenben az 5. példa szerinti módon járunk el, de a szigetelő- rétegbe 100 tömegrész alumíniumoxidhidrátot téve, száradás után fehér színű, jól színezhető, dekoratív, hő-, hangszigetelő és tűznek ellenálló felületű lambériát kapunk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
