202896. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikrohullámú térben való vulkanizációval lágy és/vagy fehér, illetve színes és/vagy habosított gumi-, valamint poliolefin termékek előállítására

1 HU 202 896 B 2 15 te ZnO 5 te sztearinsav 5 te poli(etilén-glikol) 100 te FEF korom 20 te természetes zeolit 100 te paraffinolaj 10 te CaO 0,75 te tetrametil-tiurám-diszulfid (továbbiakban TMTDS) 1.5 te 2-merkapto-benztiazol (továbbiakban MBT) 0,75 te tellur-dietil-ditio-karbamát 0,75 te cink-dimetil-ditio-karbamát (továbbiakban ZDMC) 0,75 te dipentametilén-tiurám-tetraszulfid 1.5 te kén A kivulkanizált gumiprofil jellemzői rendre az aláb­biak: szakítószilárdság >10 MPa, szakadási nyúlás > 550%, Eioo-1,1 MPa, E300-4.4 MPa, továbbszakítási szilárdság 16,5 kN/m, Shore A keménység 30. Ha a fenti fizikai- mechanikai jellemzőket zeolit alkalmazá­sa nélkül kívántuk megközelíteni, akkor a receptúrát az alábbiak szerint kellett modósítani: 130 te FEF korom 40 te CaCC>3 125 te paraffinolaj 15 te CaO A fenti receptúramódosítás ellenére a magnetron­­teljesítményt minden zónában 15-20%-kal meg kellett növelni, a hőntartó alagút középső szakaszában pedig a hőmérsékletet 200 °C-ra kellett emelni. A kapott ter­mék fizikai-mechanikai jellemzői ekkor megfeleltek az 1. példabelinek, de keménysége 37 Shore A volt. Az 1. példabeli keverék 180 °C-on mért Monsanto re­­ométeres adatai: t-2-1’18”, t-90-3’05”, míg a zeolitot nélkülöző referenciamintáé: t-2-1’09”, t-90-3’10”. 2. példa Fehér profilszalagot állítottunk elő az 1. példában említett alapján: Troester berendezésen az alábbi receptúra 125 te EPDM (Dutral Ter 235/E2, a Montepo­­limeri cég terméke) 10 te kissűrűségű polietilén (Tipolen FA 2210, a Tiszai Vegyi Kombinát terméke) 20 te ZnO 1 te sztearinsav 10 te Ti02D-rotíl 90 te NaA molekulaszita 8 te y-Al203 (K-10, az Almásfüzitői Timföldgyár terméke) 2 te alumínium-oxihidroxid 120 te szilánvegyülettel felületkezelt kolloid SÍO2 10 te poli(etilén-glikol) 1 te merkapto-szilán 65 te perraffinolaj 10 te CaO vízmegkötőszer 1,5 te MBT 1,5 te ZDMC 1 te dipentametilén-tiurán-tetraszulfid 0,5 te etilén-tiokarbamid(2-meikapto-imidazolin) 2 te kén A keverék jellemzői: ML(1+4)100 'C - 32, Mon­santo t-2-40”, t- 90-2’56”. Az UFH soron vulkanizált gumi fizikai-mechanikai jellemzői: szakítószilárdság > 7,5 MPa, szakadási nyúlás > 300% Eioo-4,3 MPa, H200-5.9 MPa, maradó alakváltozás összenyomást kö­vetően (22 h, 70 °C) 10%, 100%-os nyújtást követően pedig 5%, Shore A keménység 65. A vulkanizáció so­rán a megnetronok teljesítménye 60-60-50-50%-os volt, a hőntartó szakasz hőmérséklete pedig 170—180— 170 “C. Ha a fenti fizikai-mechanikai jellemzőket die­­lektromos melegedést elősegítő adalékok nélkül pró­báltuk elérni, akkor a kolloid SÍO2 mennyiségét 240 te-re kellett emelni, amelynek következtében a ke­ménység 73 Shore A-ra nőtt. Ez utóbbi összehasonlító keverék feldolgozásakor a magnetronok teljesítményét az első két zónában 70-70%-ra, a hőntartó szakasz hőmérsékletét pedig egyöntetűen 180 °C-ra kellett emelni. 3. példa Mindenben a 2. példában leírt módon jártunk el. A receptúrában azonban 10 te TÍO2 helyett csak 1 te sze­repelt és ezen kívül 5 te krómoxid-zöld pigmentet vit­tünk be. A kapott zöld propfil keménysége 64 Shore A volt. 4. példa Mikrocellás habszerkezetű gumiprofilt állítottunk elő az 1. példában ismertetett Troester berendezésen az alábbi receptúra alapján: 125 te EPDM (megegyezik a 2. példabelivel) 5 te ZnO 2 te sztearinsav 120 te természetes zeolitásvány(klinoptilolit tartalma 40, mordenit tartalma pedig 20 tömeg%) 1 te TÍO2 5 te vasoxid-vörös pigment 0,5 te szerves vörös azoszínezék 1.5 te merkapto-szilán 7 te azodikarbon-amid [Evipor, Egyesült Vegyi Művek Terméke) 1,9 te etilén-tiokarbamid(2 merkapto-imidazolin) 1.2 te dipentametilén-tiurám-tetraszulfid 2 te cink-dibutil-ditio-karbamát 2.5 te cink-dietil-ditio-karbamát 1.5 te TMTDS 1.3 te MBT 12 te CaO 1.3 te kén A keverék jellemzői: ML(1+4)100 °C-23, Monsan­to t-2 200 °C-on 37”, t-90 értéke pedig 1’35”. A hab­anyag sűrűsége 0,3 g/cm3 és teljesen zártcellás szer­kezetű, mivel vízfelvétel nincs. Maradó deformációja 50%-os összenyomást követő hőkezelés (70 h, 70 °C) után 30’-cel leolvasva 70%. Ha a receptúrában 120 te zeolit helyett ugyanennyi kolloid kovasavgél SÍO2 sze­repelt, valamint hajtatószerként 4 te azodikarbon-ami-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4

Next

/
Thumbnails
Contents