202798. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízgyűjtő medencék vizének levegőztetésére és ózonizálására szolgáló, porózus lemezek gyártására
HU202798B vés” ellenállás paraméter) mint a Schumacher lemezek azonos paraméterei. A Schumacher lemezek ún. „száraz” áramlási ellenállása sokkal kisebb, mint a találmányunk szerinti eljárással gyártott lemezeké. 5 Tanulmányoztuk a vízben lévő levegő buborékok átmérő eloszlását is, a mérést fotoelektromos eljárással végeztük. 5 A mellékelt ábrán bemutatjuk a találmányunk szerinti eljárással gyártott korongokkal és a Schumacher korongokkal mért buborék méreteloszlást, 1,365 buborék méretet mértünk meg 2,80 cm/s látszólagos sebességnél. A találmányunk szerinti korongokkal mért buborékméret összehasonlítható a Schumacher korongokéval. 6 2. táblázat Látszó-A„száraz” A„nedves” Gázfázis Buborék lagos komponenssel komponenssel levegő szembeni áramlási szembeni áramlási visszatartás Sauter átmérő sebesség ellenállás N/m2 ellenállás N/m2 % mm PW PS PW PS PW PS PW PA 1,40 4,5 64 3370 4250 4,1 5,0 1,5 2,4 2,10 9 98 3350 4570 7,9 8,4 1,5 1,7 2,80 15 129 3400 4750 11,6 12,7 1,2 1,6 3,50 22 147 3400 4840 15,4 16,0 1,4 1,4 4,20 30 157 3430 5000 18,7 19,0 1,2 1,3 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás vízgyűjtő medencék levegőztetésére és ózonizálására szolgáló, porózus lemezek gyártására 30 a főleg szilícium-dioxid homokból, üvegből és folyékony üvegből álló alkotórészek összekeverésével, öntésével és izzításával, azzal jellemezve, hogy 50- 90 tömegrész szüícium-dioxid homokot, előnyösen folyami homokot keverünk össze 5-55 tömegrész 35 üvegporral, elsősorban ablaküveg porral, előnyösen ablaküveg üzemek porgyűjtőiből származó hulladék porral, majd a keverés után briketteket öntünk, és ezeket addig hevítjük, amíg a kisebb hőmérsékleten átalakuló kvarcváltozat 75%-a átalakul kriszto- 40 balittá és tridimitté, az így kapott zsugorítvány az egymással reagált szilícium-dioxid homokot és üveget tartalmazza; ezt a zsugorítványt ezután összetörjük, finoman osztályozzuk, és szemcsés zsugorított anyag frakciókra választjuk szét; a szemcsés 45 zsugorítvány megfelelő frakciójából vagy frakcióiból 100 tömegrészt összekeverünk 2,5-7,5 tömegrész üvegporral, elsősorban ablaküveggyártó üzemek porgyűjtőiből származó hulladék porral, előnyösen a 100 mikrométeres szemcseméret alatti frakcióval, valamint 5-10 tömegrész vízüveget és 10%-os nátrium-hidroxidot tartalmazó keverékkel és 1-5 tömegrész nátrium-fluor-szilikáttal (Na2SIFo), így lemez öntésre alkalmas kompozíciót kapunk; ezt a kompozíciót ezután lemez formába öntjük, és 800-1050 °C-on kiizzítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lemezeket korong formájúra öntjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vízüveg és vizes nátrium-hidroxid oldatban a keverési arány (l:l)-től (9:l)-ig terjedő érték. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompozíció készítésnél 1 mm-es szemcseméret alatti szitafrakciójú szüícium-dioxid homokot, előnyösen folyami homokot használunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompozíció készítésnél 0,5 mm-es szemcseméret alatti szitafrakciójú üvegport, elsősorban ablaküvegpcrt, előnyösen hulladék port használunk brikett öntésre. 4
