202426. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szálas, lemezes, ágas-bogas vagy vékonyfalú üreges, rideg, koptató anyagok, különösen hőre keményedő műanyaghulladékok aprítására
7 HU 202426 B 8 hét biztosítani, amelynél az alátámasztási pontok távolsága nagyobb, mint a törendő anyag vastagságának kétszerese, a támadási pont e távolság fele. Többfokozatú hajlltóigénybevételt és kettő törési számot biztosítva - megfelelő arányban nyiró igénybevétellel kombinálva - 5 mm szemcseméretig alkalmazhatjuk a hajlító igénybevételt. Nagyobb méretek esetében és 1/v >2 mellett a hajlító, kisebb méretek és 1/v <2 esetében a nyíró igénybevétel dominál. Az 1. ábrán az aprító berendezés vázlatos felépítése és célszerű elrendezése látható. Az 1 előtörő általában külön kerül felépítésre és a 2 gumiszalag teremti meg a kapcsolatot a 3 gyűjtótartállyal. A 3 gyűjtőtartály alatt a 4 vibrációs adagoló van elrendezve. Ez alatt célszerűen egymás fölé építve található az 5 első tőrófokozat, a 6 második törófokozat és a 7 őrlófokozat, mely utóbbi több egységből is állhat. A 7 órlófokozat(ok) alatt célszerű a 30 vibrációs szita alkalmazása. Az előtörő két részből áll (2. és 3. ábra), a 9 törőlapból és a 10 hengerből. A 9 törőlap egymással cC tompa szöget bezáró 11 felső részből és 12 alsó részből áll. A 9 törólap célszerűen mind 11 felső része mind 12 alsó része, főleg a 12 alsó része a 13 hornyokkal és minimum ß-90°-os szöget bezáró sík 14 oldalfalakkal határolt 15 bordákkal rendelkezik. A 16 bordaélek egymástól a törendő anyag minimális v vastagságának minimum ötszöröse távolságban vannak. A 13 horony minimális mélysége 2 v. A 9 törólap 11 felső része készülhet sima bordázatlan, kivitelben is. A 9 törólap 12 alsó részén a 17 behúzótárcsa 18 fogainak elfordulását biztosító, azok egy részét befogadó 19 üregei vannak. A 10 hengeren a henger tengelyére merőlegesen egymás mellett a 20 törőtárcsák találhatók, melyek fűrészfogszerűén kiképezett 21 fogakkal rendelkeznek. A 21 fogak célszerűen 2-3 mm-es 22 fejszalaggal vannak ellátva, a 21 fogak egymással szöget bezáró 23 oldallapokkal vannak határolva, mely ~x szög határesetben a 13 horony egymással szomszédos 15 bordák 14 oldalfala által bezárt B horonyszögével megegyező értékű. A 20 törótárcsa fűrészfogszerű 21 fog kiképzése a 4. ábrán látható, a & fogszóg maximum 90°. A 20 törőtárcsák között (0,5- -1) 1 távolságban, ahol 1 a törendő anyag legnagyobb mérete, vannak elhelyezve a 17 behúzó tárcsák, melyek a 20 törótárcsákkal azonos szélességi méretűek, külső átmérője D>3 1. A 17 behúzótárcsák szintén fűrészfogszerűén kiképezett 18 fogakkal vannak ellátva, a behúzás hatékonyságának biztosítására az £ fogszög maximum 90° lehet. Az 5 első törőfokozat két azonos fordulatszámmal egymással szembeforgó 24 hengerpárból áll. A 24 hengerpár, mely a 24/a és 24/b hengerekből áll, készülhet egy darabból is, de célszerűen min. 2 v, célszerűen 5 v széles 25 törőtárcsákból (6. ábra) összeállítani. A 25 törőtárcsák teljes szélességi méretükben el vannak látva a célszerűen hegyes kiképzésű 26 fogakkal, melynek élei a fejkórön mért legalább 2 v, célszerűen 5 v távolságban vannak egymástól, horonymélységük minimum 2 v. Az egymás mellett lévő 25 törőtárcsák 0,5 fogtávolsággal eltoltan vannak felékelve (7. ábra) és így a 6. ábrán látható sakktáblaszerü kialakítást eredményezi. A 6 második törófokozat szintén két azonos fordulatszámmal egymással szembeforgó 27/a, 27/b hengerekből álló 27 hengerpárból épül fel, 28 fogainak kiképzése célszerűen azonos az 5 első törő fokozat 26 fogainak kiképzésével, kisebb fogosztás azaz sűrűbb fogazat mellett pl. (1-2) v, de nincs fogeltolás, azaz a 8. ábrán láthatóan a 27 hengerpáron a 28 fogak folyamatosan futnak, akár egy darabból, akár a 29 törőtárcsák ból van a 27 hengerpár felépítve. A 7 őrlófokozat az elérendő szemcsefinomság függvényében a 8 hengerpárból, vagy több hengerpárból állhat. Ezek a hengerpárok is egymással szembe forognak, de különböző kerületi sebességgel. A 8 hengerpár önmagában ismert kiképzésű, pl. rovátkolt. A 7 őrlófokozat alatt közvetlenül célszerű a 30 vibrációs szitát elhelyezni. Az előtórést az 1 előtörő végzi, amely további egységektől függetlenül is üzemeltethető. A két fő egység között a kapcsolatot ferde 2 gumiszalag biztosítja. Az elótörés alapvetően azt a célt szolgálja, hogy az igen változatos alakú és méretű nyers műanyaghulladékból .egyenletesebb" szemcseszerkezetű, a továbbiakban egyszerűbben kezelhető (jó adagolható) töretét kapjunk, amely a további egység jól szabályozható üzemeltetését biztosítja. Az 1 előtörő továbbá lehetővé teszi a rendszer egyszerű kézi táplálását, alkalmas a műanyaggyártásban a helyszínen nem hasznosítható anyagok tárolása előtti aprítására, a keletkező töret lényegesen kisebb helyigényű, zsákolható, konténerben tárolható, szállítható. Az előtört hulladék a 3 gyűjtótartályból a 4 vibrációs adagolón keresztül kerül az 5 első tórófokozatra. Az 5 első törófokozatból kikerülő > (20....25) mm-es szemcseméretű töret gravitációsan a 6 második törőfokozatra jut. A 6 második törófokozat töretének maximális szemcsemérete 5 mm. A harmadik 7 örlófokozatként eltérő fordulatszámmal járatott például rovátkolt 8 hengerpár szolgál a <2 mm-es töret előállítására. A 8 hengerpárból kikerülő töret egy vagy többsikú 30 vibrációs szitára jut. A 7 őrlófokozat több 8 hengerpárból is állhat, vagy éppen több 7 őrlófokozat kapcsolható össze. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
