202389. lajstromszámú szabadalom • Cigarettaszerű termék kedvező hatású éghető betéttel
1 HU 202389 B 2 A kiégett 10 betételemnek a 8 kerülete mentén elhelyezkedő 11 csatorna és/vagy 1 furat rendszere szintén biztosítja az alacsony CO-tartalmat, itt azonban nincsen olyan hátrány, hogy nehéz lenne meggyújtani. A találmány szerinti 10 betételem adott esetben egy vagy több, az égést javító adalékanyagot is tartalmaz, amelynek mennyisége legfeljebb 5, előnyösen 1-2 tömegszázalék, és célszerűen kálium-karbonát. A fizikai jellemzőket javító adalékanyagok, amelyeket a találmány szerinti betételemnél alkalmazhatunk, lehetnek például agyagszerű termékek, úgy mint kaolin, szerpentin, attapulgit vagy egyéb hasonló anyag. A legtöbb esetben a széntartalmú anyagok ahhoz, hogy megfelelően izzanak és égjenek, oxidáló közeget is tartalmaznak. A találmány szerinti széntartalmú anyag azonban elsősorban az izzást fenntartó, vagy más egyéb az égést javító és módosító adalékanyagot tartalmaz. Ilyen égést módosító adalékanyagot igen sokféle szabadalomban és publikációban ismertetnek, és az adott területen képzett szakember számára ezeknek az adagolása semmiféle problémát nem jelent, lényegében nem is tartozik szorosan a találmányhoz. Előnyös az olyan kiviteli alak is, ahol a széntartalmú 10 betételem illó szerves anyagot nem tartalmaz. Ez alatt azt értjük, hogy a 10 betételem nincsen közvetlenül impregnálva vagy összekeverve semmiféle illó szerves anyaggal, például illó aeroszolt létrehozó vagy egyéb illatosító adalékanyagokkal, amelyek a 10 betételemnek az égését gyengítenék. Jóllehet a találmány szerinti 10 betételem is tartalmaz kis mennyiségben illó anyagot, mégpedig kis mennyiségű vizet, amelyet a szén szívott magába. A találmány szerinti 10 betételemnél is elképzelhető természetesen egy olyan kialakítás, amikor az aeroszolt létrehozó anyagot a 10 betételembe helyezzük el. A találmány szerinti termék egy további előnyös kiviteli alakja úgy van kialakítva, hogy a 10 betételem dohányt, dohánykivonatot és/vag más egyéb elsősorban illatosító adalékanyagot tartalmaz. Ezeknek az adalékanyagoknak a mennyisége 25 tömeg% körül célszerű, az értéke azonban függ magától az adalékanyagtól, a 10 betételemtől és a kívánt égési paraméterektől. Dohányt és/vagy dohánykivonatot a széntartalmú 10 betételemhez 10-20 tömegszázalékban adagolunk, ily módon biztosítjuk ugyanis a dohányillatot, amely hasonlóvá teszi az önmagában ismert cigarettákhoz a találmány szerinti terméket, amely lényegében az Ames teszt szerint nem mutagén hatásúak. A találmány szerinti cigarettaszerű terméknél az 14 aeroszolt létrehozó elem gyakorlatilag teljesen szét van választva a 10 betételemtől. Ez a szétválasztás azt jelenti, hogy az a réteg, tartóelem vagy adott esetben kamra, amely az aeroszolt létrehozó anyagot foglalja magába, nincs belekeverve, illetőleg nem képezi részét a 10 betételemnek. Ez az elrendezés azért előnyös, mert az 14 aeroszolt létrehozó elem csökkenését minimalizálja. Mivel az 14 aeroszolt létrehozó elem nem része a 10 betételemnek, célszerű, ha a 10 betételem és az 14 aeroszolt létrehozó elem között megfelelő hővezető kapcsolat van biztosítva. Ezt a hővezető kapcsolatot valamilyen hővezető elem, például fém fólia segítségével lehet létrehozni, amelyet a 10 betételem égő végétől vezetünk az 14 aeroszolt létrehozó elemig. Az 14 aeroszolt létrehozó elem legfeljebb 15 mm-re van a 10 betételemnek az égő végétől elhelyezve. Magát az 14 aeroszolt létrehozó elemet magába foglaló rész hosszúsága 2-60 mm lehet, célszerűen 5-40 mm, előnyösen azonban a 20-35 mm-es tartomány. Annak a tartóelemnek az átmérője, amelyben az 14 aeroszolt létrehozó elem van, 2-8 mm, előnyösen azonban 3-6 mm. Mivel a 10 betételem különböző geometriai alakzatú lehet, így természetesen az 14 aeroszolt létrehozó elem is különböző alakzatot vehet fel. Az, amit az előbb megadtunk átmérő tartományokat tehát, ha az alakzat nem egyértelműen körgyűrű alakzat, úgy ez az 14 aeroszolt létrehozó elemet tartó rész legnagyobb átmérőjét jelenti. Előnyös, ha az 14 aeroszolt létrehozó elem egy vagy több termikusán stabil anyagot is tartalmaz, amely az aeroszolt létrehozó anyagot hordozza. Termikus stabilitás alatt azt értjük, hogy ez az anyag 400-600 °C-ig nem bomlik el, azaz viszonylag magas hőmérsékletnek ellenáll, hiszen a 10 betételem közelében ilyen magas hőmérséklet előfordul. Ennek a termikusán stabil hordozóanyagnak a jelentőségét abban látjuk, hogy segít fenntartani az aeroszolnak a folyamatos és füstszerű kiáramlását. Nem túlságosan előnyös, de adott esetben a találmány szerinti cigarettaszerű terméknél is alkalmazható olyan aeroszolt előállító közeg, amely hőre bomló mikrokapszulaként van kialakítva vagy szilárd aeroszolt hordoz, amely azután megfelelő mennyiségű aeroszol gőz kibocsátására képes a hő hatására. Olyan termikusán stabil anyagok, amelyek az aeroszolt létrehozó anyag hordozójaként használhatók, önmagukban ismertek és sokfélék lehetnek. Célszerű, ha a hordozó anyag porózus, és képes arra, hogy a részecskéin belül hordozza magában az aeroszolt létrehozó anyagot, továbbá képes arra is, hogy hő hatására megfelelő mennyiségű gőzt bocsásson ki. Ilyen termikusán stabil, és a találmány szerint használható anyagok a különféle szénféleségek, grafit, aktivált és nem aktivált szén amelyeket például a Unió Carbide Corporation PC-25 és PG-60 márkajellel ad el, illetőleg a Calgon cég által gyártott SGL szén is alkalmazható erre a célra. Egyéb hordozó anyagként alkalmazható anyagok például a szervetlen szilárd anyagok, például a kerámia az üveg, az alumíniumoxid, a vermikulit, az agyag, például a bentonit, vagy ezeknek az anyagoknak tetszőleges módon való keveréke. Legelőnyösebb a szén és az alumínium-oxid alkalmazása. Ha alumínium-oxidot alkalmazunk, akkor a Davison Chemical Division által gyártott alumínium-oxid lapok alkalmazása a legelőnyösebb, ez ugyanis rendkívül vékony réteget felvitelét teszi lehetővé, és ezt a Davison Chemical Division of W.R. Grace and Co. SMR-14-1896 szám alatt gyártja. Ez az alumínium-oxid (1,204-0,7 mm szitaméretű) megfelelőén kezelhető 1000 °C feletti hőmérsékleten történő szinterezéssel, célszerűen 1400-1550 °C-on történő szinterezéssel ahhoz, hogy alkalmas legyen aeroszolt kibocsátó anyag hordozójaként, éspedig úgy, hogy a szinterezést követően megfelelően mossák és szárítják az alumínium-oxidot. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 10
