202389. lajstromszámú szabadalom • Cigarettaszerű termék kedvező hatású éghető betéttel
1 HU 202389 B 2 szerinti terméknek semmiféle mutagén aktivitása nincs, ahogyan ezt az Ames-teszt szerinti kimértük. Utalunk itt az Ames- és társai által benyújtott találmányra, ahol a Mut.Res., 31:347-364, valamint Nagao és társai találmányára, ahol a Mut. Res., 42:335. A találmány szerint kialakított termék viszonylag rendkívül kevés hamut hoz létre, összehasonlítva az önmagában ismert cigarettával. Amikor a széntartalmú 10 betételem elég, annak legnagyobb része szénnek az oxidjává alakul át, és csak viszonylag nagyon kis mennyiségű hamu keletkezik, és ezt nem is szükséges a találmány szerinti termék használata során külön leverni. A találmány szerinti cigarettaszerű termék 10 betételemét a továbbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével, valamint a mellékelt példákon ismertetjük részletesebben, természetesen megjegyezzük azt is, hogy a találmány lényege nem korlátozódik csupán a kiviteli alakokra, azaz minden olyan cigarettaszerű termék, amely lényegét tekintve hasonlít a találmányunk szerinti megoldáshoz, a találmány lényegét is tükrözi. A példákban minden egyes hőmérsékletet “C-ban, az adatokat tömegszázalékban, és az átmérőt az egyéb méreteket mm-ben adunk meg. Az összes példakénti kiviteli alak úgy van kiképezve, hogy a legnagyobb átmérője 7-8 mm, azaz megfelel az önmagában ismert cigaretta átmérőjének. 1. példa A találmány szerinti 10 betételemet ebben az esetben (a sűrűség minden esetben 0,86 g/cm3 extrudált szénből, SCMC- kötőanyagból és kálium-karbonátból (K2CO3) készíttettük a következőképpen: A 10 betételemhez tartozó szenet a Grand Prairie Canadian Kraft cég által gyártott, talkumot nem tartalmazó kemény fából készített papírnak nitrogén alatt történő elszenesítésével hoztuk létre úgy, hogy a hőmérsékletet 10 °C/óra sebességgel növeltük a végső szenesedési hőmérsékletig, azaz 750 'C-ig. Ezt követően szintén nitrogén atmoszférában lehűtöttük az egészet 30 °C hőmérsékletre, majd a szenet 0,074 mm-es méretre őröltük. Az ily módon porított szenet azután szintén nitrogén alatt, 850 °C-ra hevítettük, hogy a benne lévő illő anyagok eltávozzanak. A következő lépésben szintén nitrogén alatt 30 °C-ra hűtöttük a szenet, majd ezt követően egészen finom por alakúra őröltük, mégpedig 0,1-50 mikron átlagos szemcseméretűvé. Ezt a finom port azután a Hercules 7HF SCMC- kötőanyaggal kevertük, mégpedig úgy, hogy 9 tömegrész szénhez 1 tömegrész kötőanyagot vettünk, ehhez kevertünk még 1 tömegszázalék KaCCVt, és annyi vizet, hogy megfelelően lágy, pasztaszerű anyagot kapjunk. A következő lépésben ebből a pasztaszerű anyagból extrudálással hoztuk létre a 9. ábrán látható 10 betételemét. Hasonló módon az axtruderfej cseréjével alakítható ki a többi kiviteli alak is. A 9. ábrán bemutatott példakénti kiviteli alak tartalmaz hét-hét 7 központi furatot, amelynek az átmérője 0,52 mm, és a 8 kerület mentén tartalmaz 6 db 1 furatot, amelynek az átmérője 0,25 mm. Az anyagvastagság a belső 7 központi furatok között 0,22 mm míg a külső 1 furatoknál 0,456 mm. Ez az egyik legkedvezőbb példakénti kiviteli alak, ami tehát a 9. ábrán látható, 10 mm hosszú, és átmérője 4,48 mm, és ezt ha elkészült nitrogén atmoszférában három órán keresztül 900 °C-on égettük ki. Ami az 1. ábrán látható találmány szerinti cigarettaszerű terméket illeti, ez a következőképpen készül: Azt a kapszulát, amellyek az 1. ábrán látható cigarettaszerű termék készült, mélyhúzott alumíniumból állítottuk elő. A kapszulának az átlagos falvastagsága 0,01 mm volt, a hossza 30 mm, és belső átmérője 4,5 mm. A kapszulának a hátsó része két horonyszerű nyílást tartalmaz, amelyek mindegyike 0,65x3,45 mm, és amelyek egymástól 1,14 mm távolságra vannak. Az aeroszolt létrehozó anyag számára igen jó hordozó réteg a W.R. Grace’s SMR14-896-os nagyfelületű timföld gyártmánya, amelynek felülettömege 280 m2/g, szemcsemérete pedig 0,8 mm. Alkalmazás előtt ezt a timföldet egy órán át 1550 °C szinterezzük. A szinterezést követően hűtjük, majd vízzel az alumínium-oxidot alaposan mossuk, és ezt követően szárítjuk. A fent említett módon szinterezett alumínium-oxid, két lépésben az alábbi 1. táblázatban található egyéb alkotóelemekkel van összekeverve: 1. táblázat Ah03 67,7% Glicerin 19,0% Szárított dohány kivonat 8,5% Illatosító keverék 4,2% Glükóz-pentaacetát 0,6% A szárított dohánykivonat lényegében víztartalmú dohánykivonatból a víz elpárologtatásával nyert száraz porszerű termék. Ez lényegében a dohány vízben oldható különféle anyagait tartalmazza. Az illatosító adalékanyag különböző, a cigarettáknál illatosításra alkalmazott illatosító adalékanyagok keverékéből van összeállítva. Illatosító adalékanyagként a Firmenich genfi cég T69-22 illatosító anyagát alkalmaztuk. Az eljárás első lépése során a szántott dohány kivonatot annyi vízzel keverjük össze, hogy egy viszonylag folyékony anyagot kapjunk. Ezt azután az AI2O3 rétegre felvisszük, ott egyenletesen elosztjuk, és mindaddig keverjük lényegében az AbCh-dal, amíg egy kompakt anyagot nem kapunk. A kezelt alumínium-oxidot ezután 1 tömegszázalék nedveségtartalom eléréséig szárítjuk. Az eljárás második lépése során a kezelt alumínium-oxidot a táblázatban felsorolt többi adalékanyaggal mindaddig keverjük, amíg abban egyenletesen el nem oszlik és ezt követően a kapszulát 325 mg ezzel az anyaggal töltjük meg. A 10 betételemet a megtöltött kapszula nyitott végébe helyezzük 3 mm mélységig. Az ily módon létrehozott betételem-kapszula kombinációt azután a betételem felöli végénél 10 mm hosszúságban üvegszálból, 3 tömegszázalék kötőanyagból készített szigetelő 16 rugalmas hüvellyel borítjuk, amíg átmérője el nem éri a 7,5 mm-t. Az alkalmazott üvegszál az alkalmazott kiviteli alaknál Owens-Corining cég 6437 típusú üvegszálja, amelynek lágyulási hőmérséklete 650 'C. Az üvegszál hüvelyt azután Kimberly-Clark féle P878-63-5 típusú papírral tekerjük körbe. Ezután vesszük a 7,5 mm átmérőjű, 28 mm hosszú 18 dohányhüvelyt, amely Ecusta 646 típusú lappal van 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 13
