202223. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 3-halogén-tiofénszármazékok előállítására 2-halogén-tiofénszármazékok izomerizációjával

1 HU 202 223 B 2 A találmány tárgya eljárás halogénezett tiofének izome­­rizálására. A halogénezett tiofének gyógyszerek és növényvédő szerek előállításához használt értékes intermedierek (Ullmann: Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. kiadás, 23. kötet, 219. old). Míg a 2-klór-tiofén a tiofén klórozása útján szintetizálható, a 3-klór-tiofén ezen az úton nem hozzáférhető. Ezért az előállításához más szin­­tézisutak szükségesek, mint amilyen például a 3-bróm­­tiofén átalakítása réz(I)-kloriddal (1. Conde: Synthesis 1976,6,412. old.). A 3-brőm-tiofént a 2,3,5-tribróm­­tiofénnek cinkporral és ecetsavval végzett dehalogéne­­zése útján állítjuk elő. (Ullmann: Enzyklopädie der tech­nischen Chemie, 4. kiadás, 23. kötet, 219. old.), míg a 2-bróm-tiofént tiofén ecetsavban történő brómozása út­ján egyszerű módon lehet előállítani. Leírtak már eljá­rásokat a 2-bróm-tiofén izomerizálás útján 3-bróm-tio­­fénné való átalakítására is, így javasolták a 2-bróm-tio­fén kálium-amiddal, cseppfolyós ammóniában, -75 “C- on (Rec. Trav. Chim. Pays-Bas, 1974. 93(2), 33; C. A. 81, 119599q), valamint ugyancsak kálium- vagy nát­­rium-amiddal, hasonló körülmények között (Khim. Ge­­tcrocikl. Szojedin., 1979. 8, 1044; C. A. 91, 193081n) történő izomerizálását 3-bróm-tiofénné; az említett rea­gensek és reakciókörülmények mutatják, hogy gazdasá­gos és technológiailag racionális ipari megvalósításra egyik eljárás sem alkalmas. Egyszerű és gazdaságos, ipari méretekben alkalmazható módszereket eddig még nem írtak le. Azt találtuk, hogy a 2-helyzetbcn halogénezett tiofé­nek egyszerűen és jó termeléssel ihomerizálhatók zeolit katalizátorokon a megfelelő 3-halogén izomerekké. A találmány tehát eljárás a 2-hclyzetbcn halogénezett tiofének izomerizálására, amelynek során az izomerizá­­landó 2-halogénezett tiofént, mint 2-klór- vagy 2-bróm­­tiofént, adott esetben szerves oldószer jelenlétében, 150-350 °C hőmérsékleten, lOMO6 Pa nyomáson inert gáz atmoszférában zeolit katalizátorral érintkezletünk. A technika állása alapján meglepő volt és semmikép­pen sem volt előrelátható, hogy a halogénezett tiofének ilyen egyszerű módon olyan nagy hozammal izomerizá­­lódnak, mint ahogyan a példák mutatjákés hogy az eddig nehezen előállítható 3-halogén-tiofénck ilyen könnyen előállíthatok az iparilag könnyen előállítható 2-halogén­­tiofénekből. Amennyiben az izomcrizálásl szerves oldószer jelen­létében folytatjuk le, erre a célra előnyösen benzolt, alkil-bcnzolt, halogénezett benzolt vagy hasonló inert oldószert alkalmazunk, az izomerizálandó 2-halogén-ti­­ofén 1 móljára számítva 30 mólig, előnyösen 15 mólig terjedő mennyiségi arányban. Zeolitként pentaszil ü'pusú, kationként protonokat tartalmazó zeolilot alkalmazunk. A „pentaszil” fogalmára Kokotailo és Mcier megha­tározása vonatkozik („Pentasil family of high silicon crystalline materials” in Special Publication No. 33 of the Chemical Society, London, 1980). A pentaszil csa­lád körébe tartoznak például a ZSM-5 (3 702 886 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás), a ZSM-8 (1 334 243 sz. nagy-britanniai szabadalmi le­írás); a ZSM-11 (3 709 979 sz. amerikai egyesült álla­mokbeli szabadalmi leírás) és a ZSM-23 (4 076 842 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás) szin­tetikus zcolitokat. A pentaszilekbcn a szilícium : alumíniumarány elő­nyösen 20 : 1 és 2000 : 1 közötti, a mordenitekben elő­nyösen 5 : 1 és 100: 1 közötti lehet. Nagyobb alumíni­um tartalmú pentaszilek vagy mordenitek a kívánt szilí­cium : alumíniumarányra állíthatók be, azáltal, hogy az alumínium egy részét a zeolit kristályrácsból ásványi savakkal, szerves savakkal vagy kelátképző anyagokkal való kezelés útján eltávolítják. A találmány szerinti eljárásnál a zeolitokat előnyösen savas alakúkban alkalmazzuk. Ezek a savas formák ismert módszerek szerint állíthatók elő az alkálifém alakokból, ahogyan azok a zeolit szintézisnél rend­szerint keletkeznek, illetve a természetben fordulnak elő, teljes vagy részleges ioncsere útján. A zeolitok H- alakjának előállítására szokásos módszerek egyike sze­rint például az alkálifém alakban levő zeolitot először ammóniumsó oldattal részleges vagy teljes ioncsere út­ján ammónium-alakba, majd ezt kalcinálás útján H- alakban viszik át. Ám az alkálifém-, alkáliföldfém- és ritkaföldfémionokkal kicserélt fonnák is mutatnak kata­litikus aktivitást. A találmány szerinti eljárásban alkalmazott zeolit katalizátorok általában a katalitikusán aktív zeolit kom­ponensből, valamint a kötőanyagból állnak. Ez utóbbi azért szükséges, hogy a zeolitot a találmány szerinti eljáráshoz alkalmas külső alakba hozzuk. Kötőanyagnak megfelelnek mindenekelőtt az alumí­nium oxidjai és hidroxidjai, valamint a szilícium oxidjai, illetve hidroxidjai, továbbá a rétegszilikátok, például a kaolin- vagy montmorillonit-családbeliek. Ezt az így előállított zeolit katalizátort általában a találmány szerinti izomerizálási reakcióban való fel­­használás előtt először is 300 és 700 °C közötti hőmér­sékleten való kalcinálás útján aktiválják. A katalizátor jobb stabilizálása érdekében olykor előnyös a kalciná­­lást vízgőz, ammónia vagy ezek keverékének jelenlété­ben végezni. Arra az esetre, ha gázfázisban kell dolgozni, a talál­mány szerinti izomerizálás kivitelezésére alkalmas, kedvező, egyszerű eljárásmód abban áll, hogy halogé­nezett tiofént vagy halogénezett tioféneket, adott eset­ben hígítva, mint fentebb említettük, egy adagoló beren­dezésből először az elgőzölögtető zónába, majd a kelet­kezett gázt azután egy külsőleg fűtött és katalizátorral töltött reaktorcsőbe vezetjük. Az izomerizálásnak folya­dékfázisban történő megvalósításánál a tiofént vagy tioféneket adott esetben hígítjuk, először felmelegítjük, és azután folyékony alakban vezetjük keresztül a kata­lizátorral töltött reaktorcsövön. Az elgőzölögtető vagy a felmelegítő zónában adott esetben még egy hidrogénnel, nitrogénnel és/vagy egy másik gázzal való összekeverés következik, aminél a hidrogén előnyben részesül. Ennél előnyösebbnek bizo­nyult az, hogy ezeket a gázokat az összekeverés előtt felmclegítik a reakcióhőmérsékletre. A reakciótermékeket a reaktor elhagyása után a kon­denzálható részek leválasztása céljából lehűtjük. A ta­lálmány szerinti izomerizálás azonban nincs a talál­mánynak erre a kiviteli módjára (szilárd ágyas reaktor) korlátozva, hanem elvileg más alkalmas reaktor típus­ban (pl. örvényréteg reaktorban) is megvalósítható. A zeolit katalizátorok terhelése - LHS V-ben (Liquid V,. Hourly Space Velocity-------h1 = óránkénti folya-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents