202148. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ipari padló előállítására
HU 202148B minátumot hagyjuk feltapadni a sajtoló hengerre és csak a mélyponttól számított kb. 50% magasságban húzzuk le, majd az így kialakult csonkakúpokkal felületileg mintázott, csúszásgátló PVC-padlót lehűtjük. A laminátum áthaladási sebessége 3 m/perc. A találmány szerint előállított csúszásgátló, csonkakúpokkal felületileg mintázott, többrétegű, rácserősít ésű PVC padló nedves csúszó-súrlódási tényezője 35. A padló jól és kényelmesen tisztítható, tekercses kivitelű, miáltal gyorsan és termelékenyen fektethető, jól hegeszthető és a gyártási hulladéka visszadolgozható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás felületi sajtolással mintázott, többrétegű, PVC alapú, erősített padló előállítására, azzal jellemezve, hogy a. ) lépésben a felületi fóliaréteget 100 tömegrész PVC, 40-60 tömegrész lágyító, 20-40 tömegrész kalcium-karbonát és adott esetben egyéb ismert adalékanyag keverékének önmagában ismert kalanderezésével alakítjuk ki, továbbá b. ) lépésben 100 tömegrész PVC, 40-60 tömegrész lágyító, 110-150 tömegrész kalcium-karbonát és adott esetben egyéb ismert adalék keverékéből, vagy 100 tömegrész lágy PVC-hulladék, 20-150 tömegrész kalciumkarbonát és adott esetben egyéb ismert adalékanyag keverékéből kalanderen alapfóliaréteget húzunk, majd c. ) lépésben 0,10-0,15 mm vastag szálakból álló, 5 cm-en 10-18 szálat tartalmazó üvegrácsot polimer alapú pasztával impregnálunk és az így kapott erősített réteget az a.) és b.) lépésben kapott fóliák 5 egy vagy több rétegével önmagában ismert módon laminiáljuk; majd d.) lépésben a c.) lépésben kapott laminátum felületi rétegét legalább 200 mm átmérőjű, csonkakúpokkal mintázó sajtoló hengerrel 150-210 "C hőmérsékleten és legfeljebb 5 m/perc, előnyösen 1- 3 m/perc hengerlési sebességgel megnyomjuk és a laminátumot a hengerrésen való áthaladás után a sajtoló hengeren a deformációmentes leválasztás-10 hoz szükséges ideig rajta hagyjuk, majd a terméket lehúzzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy polimer-alapú pasztaként 100 tömegrész, legfeljebb 40% lágyítófelvevő-képességű PVC 15 por, 70-110 tömegrész lágyító, 2-6 tömegrész viszkozitáscsökkentő adalék és adott esetben egyéb ismert segédanyagok keverékéből álló pasztát alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle-20 mezve, hogy polimer-alapú pasztaként sztirol,akrünitril és valamely akrilsav-éstzer kopolimerjének vizes diszperzióját alkalmazzuk, mely adalékanyagként előnyösen habzásgátlót, valamint pH- és viszkozásbeállító anyagot tartalmaz. 25 4. AZ 1. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 1 mz üvegrácsra számítva 10-50 g szárazanyagtartalmú kopolimert alkalmazunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a laminátumot a sajtoló henger palást-30 járói a hengerátmérőhossz legalább 30%-ának, előnyösen kb. 50%-ának megfelelő magasságból húzzuk le a mélyponttól számítva. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a felületi mintázást folyamatosan hen-35 gerléssel végezzük. 6 Kiadja: Országos Találmányi Hivatal, Budapest Felelős kiadó: dr. Szvoboda Gabriella 4 KÓDEX
