202137. lajstromszámú szabadalom • Eljárás olajos magvak feldolgozásánál a héjrészek és a magrészek szétválasztására
HU 202137 B nál a következő összetételű maghéjból indulunk ki: 940 kg héj 60 kg béllel alkotott keveréke. A maghéj olajtartalma: 5,48 kg tömeg% A vibrációs szeparátor segítségével ez a maghéj 969 kg héjtermékre és 31 kg béltermékre választható szét. A héjtermék összetétele: 937 kg héj 32 kg bél A béltermék összetétele: 28 kg bél 3 kg héj A bélterméket vissza lehet adagolni a hajait maghoz. Az eljárás hatásaként a héj termék olajtartalma 3,91 tömeg%-ra csökken. 5. példa Szójahéj tisztító feldolgozása A hagyományos módszerrel kinyert szójahéj összetétele: 855 kg szójahéj és 145 kg szójabél Olajtartalma 3,7 tömeg%, fehérjatartalma 13,5 tömeg%. Vibrációs szeparátoron végzett tisztítás hatására az anyag 929 kg héjtermékre és 71 kg béltermékre válik szét. A héj termék összetétele 844 kg héj 85 kg bél A héjtermék olajtartalma 2,7 tömeg%, fehérjetartalma 11,8 tömeg%. A béltermék összetétele: 60 kg bél 11 kg héj A béltermék olajtartalma 17 tömeg%, fehérjetartalma 35,2 tömeg%. A bélterméket vissza lehet vezetni az olajkinyerésre haladó főtennék anyagáramba. Összefoglalva megállapítható, hogy a találmány szerinti eljárással a tökéletesebb bél-héj elválasztás eredményeként jobb minőségű végtermékek kinyerése mellett a továbbfeldolgozó kapacitás 10-30%kal növelhető. Kiküszöbölhető a hajalást megelőző költséges osztályozási kondicionálási műveletek egy része, amelyek heterogén szemnagyságú, érettségi fokú és felbontási hajlamú magok szétválasztásához elkerülhetetlenül szükségesek voltak. A csökkent ráfordítások ellenére olyan jó minőségű termékek állíthatók elő, amelyek akár ipari, akár humán felhasználás esetén jobban megfelelnek a követelményeknek. Az elért jobb minőségre jellemző, hogy a takarmánydarák fehéijetartalma 2- 4%-kal volt növelhető, és ezáltal I. osztályú dara előállítására nyűik lehetőség. AzI. osztályú rostszegény takarmánydara helyettesíthető a hozzá képest nagyobb költségű szójadarát. Minőségjavulást jelent az is, hogy nagyobb olajtartalmú mag kerül a főtermék anyagáramba, tehát az olajkinyerés fázisába, amivel a feldolgozási kapacitás növelhető. Az elválasztási eljárás hatékonysága lehetővé teszi azt is, hogy a héjolaj-tartalom a szokásos 5-5,5 tömeg%-ról a felére csökkenjen, és ugyanilyen arányban növekedjen az értékesíthető takarmánydara mennyisége. Külön előnyt jelent az is, hogy az eddig héj-melléktermékként kezelt héj- és béltöret, vala7 mint a maghéj egy része ún. szelektív tisztító feldolgozásnak vethető alá a vibrációs szeparátor segítségével a találmány szerint. A találmány szerinti eljárás jól illeszthető az ismert bontási eljárásokhoz, de alkalmazható egyedi bontási technológiához és ismert berendezésekből álló technológiai sorok kiegészítő részeként is. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás olajos magvak feldolgozásánál a héjrészek és a magrészek szétválasztására, amelynek során a magvak általában bontódobokban végzett mechanikai felbontását követően a keletkezett, bontatlan magokból, egész magbelekből, tört magbelekből, egész és tört héjdarabokból álló bontott anyagáramot részben rostálással és szélfajtázással túlnyomórészt olajtartalmú belet és béltöretet tartalmazó főtermék anyagárammá és egy, többségében tisztított héjból álló melléktermék anyagárammá választjuk szét, és a bontott anyagáramból egy első rostálással leválasztott főleg béltöret frakciót közvetlenül a főtermék anyagáramba vezetjük be, azzal jellemezve, hogy a rostán (RÍ) fennmaradó frakcióból a nagyobb magrészeket (NM) közvetlenül vibrációs szeparátorra (VS1), a kisebb magrész (KM) frakciót pedig előnyösen szélfajtázásos héjtartalom csökkentés után ugyancsak vibrációs szeparátorra (VS2) vezetjük, a vibrációs szeparátorok) (VS1, VS2) legalább egy kezelőasztalon a rátáplált anyagot lengetéssel és irányított alsó légbefúvással, adott esetben felső szívás alkalmazásával is áramló vibrofluid állapotba hozzuk és abban tartjuk, majd a részecskék főként tömegnagysága szerint egymás feletti rétegekbe rendeződött, és meghatározott magassági helyzetű rétegekben áramló tiszta mag (TM1), retúr (mag (RM) és héj (Hl) ill. tiszta mag (TM2) és héj (H2) frakciókat a kialakult áramló rétegvastagságoknak megfelelően a kezelőasztal(ok)ról elvezetve azokat rendre a főtermék anyagáramba (F), a bontódobok (B1,B2,B3) bemeneteire ill. a melléktermék anyagáramba (M) irányítjuk és vezetjük be. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a nagyobb magrészeket (NM) és a szélfajtázással héjtartalom-csökkentett kisebb magrészeket (KM) ugyanazon vibrációs szeparátor adott esetben eltérő, különböző kinetikai és fluidizációs üzemi paraméterekre beállított kezelőasztalaira, vagy egyetlen kezelőasztalának eltérő, különböző kinetikai és fluidizációs paraméterekkel üzemelő asztaltartományaira vezetjük rá. 3. Az 1. vagy 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vibrációs szeparátor(ok)ról (VS1, VS2) elvezetett tisztított héjfrakciót (H1,H2) adott esetben a bontott anyagáramból rostálás utáni szélfajtázással elkülönített héjfrakcióval (HO) együtt ill. azzal társítva - egy rostára (R2) vezetjük, és annak a rostán (R2) áteső, főként béltöretet tartalmazó töretfrakcióját (T2) is a főtermék anyagáramba (F) irányítjuk vissza ill. vezetjük be. 8 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5
