202127. lajstromszámú szabadalom • Készülék szemcsék gördülőréteges technológiával történő előállítására
HU 202127 A Általában az első térelem fél nyilásszöge 45-70° között van, előnyösen mintegy 60°. A készülék egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy a harmadik térelemhez egy vagy több további henger alakú térelem csatlakozik, amely(ek) az előző térelem(ek)nél nagyobb átmérőjű(ek), és a szomszédos térelemek csatlakozási tartományában az átömlőnyílás(oka)t körülvevő gyűrű alakú gát(ak) van(nak). Ily módon a készülék gyakorlatüag tetszés szerint bővíthető. Egy másik találmányi ismérvnek megfelelően a térelemekbe külön-külön betorkolló, adott esetben változtatható helyzetű folyadékbetápláló porlasztó-szórófejei, valamint különféle szemcsés vagy/és porszerű szüárdanyag-komponensek betáplálására alkalmas eszközei vannak. Ebben az esetben célszerű, ha a szüárdanyag-komponensek betáplálására szolgáló eszközök tartályokkal állnak kapcsolatban. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesebben, amelyek a készülékelőnyös kiviteli példáját és néhány szerkezeti részletét tartalmaznák. A rajzokon az 1. ábrán a készülék vázlatos függőleges metszetben látható; a 2-4. ábrákon az 1. ábrán bejelölt A részlet különféle kiviteli alakjait tüntettük fel nagyobb méretarányban; az 5. ábrán az 1. ábra szerinti készülék nagyobb méretarányban, részben kitört oldalfalakkal, működés közben látható; az ábrán feltüntettük a készülék működtetéséhez szükséges szilárdanyag- és folyadék-adagoló eszközöket is. Amint az 1. ábrán látható, a készüléknek csonkakúp alakú 1 első téreleme van, amely henger alakú 2 második térelem felé szélesedik, és a rövidebb Di átmérőjű oldalán la fenéklappal van lezárva. A lb oldalfal kúpos alkotóinak hajlásszögét (fél nyílászszög) ß-val, az 1 első térelem magasságát pedig li hivatkozázási betűvel jelöltük. Az 1 első térelem a nyitott, a Di -nél nagyobb D2 átmérőjű végével csatlakozik a henger alakú 2 második térelemhez, amely ugyancsak D2 átmérőjű, 12 magasságú és mindkét oldalán nyitott. Ily módon az 1 első térelem és 2 második térelem közötti 20 átömlőnyílás is D2 átmérőjű. A 2 második térelemhez egy henger alakú 3 harmadik térelem van csatlakoztatva, amelynek a D3 átmérője nagyobb, mint a 2 második térelem D2 átmérője. Az 1 első térelem, a 2 második térelem és a 3 harmadik térelem koncentrikusak, és közös X geometriai forgástengelyük a vízszintes a szöget zár be. A 3 harmadik térelem és a 2 második térelem között kör alakú, D2 átmérőjű átömlőnyílást 14 hivatkozási számmal jelöltük. A 3 harmadik térelemnek gyűrű alakú 3a fcnéklapja van, amely a 2 második térelem hengeres 2a oldalfalának a külső peremétől indul ki, és amely 3a fenéklap síkja az X geometriai forgástengelyre merőleges. A henger alakú 3 harmadik térelem elől, a 3a fenéklappal ellentétes oldalán e kiviteli példa esetében teljesen nyitott. A 3 harmadik térelem hengeres 3b oldalfalának a magasságát I3 hivatkozási betűvel jelöltük. A 14 átömlőnyüást a 3a fenéklapon felfekvő, visszakeveredést gátló gyűrű alakú, h magasságú 4 gát veszi körül; a h magasság lényegesen kisebb, 5 mint a 3 harmadik térelem I3 magassága. A 4 gát különféle keresztmetszeti alakokkal rendelkezhet; három lehetséges megoldást a 2-4. ábrákon mutatunk be. A 2. ábrán látható 4 gát a 14 átőmlőnyüástól kissé kifelé lejtő íves felülettel rendelkezik, a csúcsa le van gömbölyítve, és hátrafelé enyhébb íves lejtéssel fut le a 3a fenéklapra. A 3. ábra szerinti 4 gát derékszögű háromszög keresztmetszetű, a háromszög egyik - a 45”-nál célszerűen kisebb 7 hegyesszögnél levő - csúcsa a 2a oldalfal és 3 fenéklap találkozásától indul Id, és rövidebb befogója a 3a fenéklapra merőleges. Végül a 4. ábra szerinti esetben félgömb-keresztmetszetű 4 gátat alkalmazunk, amely sík felületével a 3a fenéklapon fekszik fel Az 1-4. ábrán látható geometriai jellemzők közül a termelési kapacitás és méretnövelés szempontjából a legfontosabb a D2 átmérő, amely tág határok - 0,3-6,0 m között változhat. A többi méret nagyrészt a D2 átmérőtől függ, mégpedig az alábbi összefüggések szerint: Di - (0,1-0,6).D2; célszerűen mintegy 0,3 X>2 D3 = (1,2-2).D2‘, célszerűen mintegy (1,4- 1,5).D2 11 -= (0,1 -0,3).D2; célszerűen mintegy 0,2X>2 12 - (0,1 -0,3).D2; célszerűen mintegy 0,21)2 b - (0,1-0,3).D3; célszerűen mintegy 0.2.D3 ß - 45-70°; célszerűen mintegy 60° A 4 gát h magassága - a többi mérettől függetlenül - 1-10 cm között lehet, előnyösen mintegy 2- 5 cm. Bizonyos szemcseformálási feladatok (például nagyméretű és/vagy többrétegű drazsék előállítása) esetében szükséges lehet, hogy az 1. ábra szerinti készüléket további henger alakú térelemmel vagy térelemekkel bővítsük. Ezek átmérőjének kifelé haladva növekednie kell, és a szomszédos térelemek között célszerűen visszakeveredést gátló gyűrű alakú 4 gátnak kell húzódnia. Az 5. ábrával kapcsolatban mutatjuk be a készülék működését, értelemszerűen alkalmazva az 1-4. ábrán használt hivatkozási számokat és jeleket. Az 5. ábrán feltüntettük a készülék üzemeltetéséhez szükséges 5,7 és 9 tartályokat is, amelyek 6,8 és 10 adagolóeszközökkel vannak felszerelve, továbbá a porlasztó 11, 12 és 13 szórófejeket, amelyekhez 11 a, 12a és 13a vezetékek csatlakoznak. Gömb alakú (gyakorlatilag, illetve lényegében gömb alakú), kis méretszórású szemcsehalmazt folyamatosan és stacionárius üzemben állítunk elő az 5. ábra szerinti készülékkel magok méretnövelő bevonása révén. A vízszintessel a szöget (hegyesszöget) bezáró X geometriai forgástengely körül az e nyílnak megfelelően a kritikus fordulatszámnál kisebb fordulatszámmal forgatott készülékben a gördülőrétegekre általában jellemző radiálisszemcsekeveredésen túlmenően egy kifelé irányuló (g nyíl) szemcseáramlás, amellett határozott, méret és alak szerint szemcsefajtázódás következik be. Ezen túlmenően a 4 gát (a szemcséknek a k nyíllal ellentétes irányú visszakeveredését meggátolva) a gördülőréteget egyértelműen két részre osztja. A fent említett „kritikus fordulatszámon” azt a fordulatszámot értjük, amelynél a centrifugális erő 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
