202073. lajstromszámú szabadalom • Berendezés baromfi száraz kopasztására
HU 202073B ható anyagból, célszerűen gumiból készülnek. (A jobb áttekinthetőség érdekében a fogakat a 9-12 hevedereken az 1. ábrán csak helyenként rajzoltuk be.) Mindegyik 9-12 hevederhez egy-egy 22 feszítődob tartozik, amelyek z tengelye, illetve annak 23a csapágyperselye — amint a 2. ábrán látható — a 23 csúszóvezetékben az £ kettős nyílnak megfelelően elmozgatható és elmozdított helyzetében rögzíthető, így a 9-12 hevederek feszessége a mindenkor megkívánt, például a kopasztandó baromfitól függő mértékre állítható be. A meghajtott 1-7 dobok két végükön csapágyazott közös tengelyét xi. a hajtott 2-8 dobok közös tengelyét pedig X2 hivatkozási betűvel jelöltük. A 22 feszítődobok z tengelye is lehet közös, de tartozhat minden feszítődobhoz egyegy különálló z tengely is. A13,14 és 15 rések mindegyikében, az 1,2... 7,8 dobpárok között egy-egy forgatható 16, 17,18,19, 20.21 támolygó tárcsa-pár helyezkedik el; ezek 16, 17.18.19.20.21 támolygó tárcsákazyi,X2 tengelyekre fixen, és a tengelyekre merőleges, a tárcsák középpontján átmenő síkokkal a szöget bezáróan vannak felékelve. Amint az 1. ábrán jól látható, a 16-21 támolygó tárcsák peremei a 9-12 hevederek oldalsó peremeivel érintkezésben vannak teljes körülfordulásuknak az egyik véghelyzetében, amikoris ezekben az érintkezési helyeken a toll becsípődhet. az ugyanabban a résben elhelyezkedő 16,17; 18,19 és 20.21 támolygó tárcsák egymással csekély d. mértékű átfedésben vannak; ennek az elrendezésnek a rendeltetése ugyancsak a toll bbcsípése. A 9-12 hevederek és 16-21 támolygó tárcsák forgása közben lejátszódó folyamatok ismertetésére a berendezés működésének magyarázata során térünk ki. A 16-21 támolygó tárcsák rugalmasan deformálható kemény anyagból, célszerűen acéllemezből készülnek. A szomszédos 9, 10; 10,11 és 11, 12 hevederek haladási iránya — a ci-C4 nyilaknak megfelelően — ellentétes — ugyanúgy, mint a 16, 17 ... 21 támolygó tárcsa-párok ei, £2 (2. ábra) forgásiránya. Az 1 és 2 dobnak gi forgásiránya van a 2. ábrán. A 2. ábrán egy 24 tollfésü van a már kitépett tollak leválasztására szolgáló himbás szerkezet, amelynek 24a rugalmas megtámasztása van. A jelen kiviteli példa egy ún. „minimális tolltalanító egyésg”, amelynek mérete mind horizontális, mind vertikális értelemben növelhető. A horizontális (szélességi) méretnek legalább a tolltalanítandó 25 baromfitest (2. ábra) szélességi méretét célszerű meghaladnia, másrészt előnyös, ha a 25 baromfitest szélessége meghaladja — az 1. ábrán bejelölt méreteket tekintve—a 2h+a értéket, mert így a tollazatra számos periodikusan ható erőpár fejt ki tépőhatást. Ami az egész rendszer hatékonyságát nagymértékben javítja. Könnyen belátható, hogy a berendezés horizontális értelemben még több fogazott 9-12 heveder és 16-21 támolygó tárcsa-pár egymás mellé sorolásával gyakorlatilag tetszés szerint bővíthető. Vertikális értelemben is növelhető a berendezés mérete az Xl és X2 tengelyek közötti távolság növelésével, és esetleg több 16-21 támolygó tárcsa-pár (következésképpen több ilyen tárcsa-párokat hordozó tengely) beépíthető. 3 A találmány szerinti berendezéssel a toUtalanítás a következőképpen történik; megindítjuk az xt, JCl és J2 tengelyek (nem ábrázolt) hajtóművét, miáltal a 9-12 hevederek az 1. ábrán feltüntetett ci-£4 nyilaknak megfelelően mozgásba jönnek, a 16, 17; 18, 19 és 20, 21 támolygó tárcsa-párok — páronként ellentétes irányban — forognak. Ezek a támolygó tárcsa-párok a forgásuk során — homloknézeti vetületben — periódikusan szűkülő-bővülő hézagokat alkotnak egymással. Például a 16 és 17 tárcsák az 1, ábrán azonos elékelési a szögű helyzetben vannak. Ez az egyik véghelyzet, amikor a 16,17 tárcsák között a legnagyobb a rés. A másik véghelyzetben — egy teljes körülfordulási követően — a vetületi résméret nulla. Ekkor a tárcsák becsípik a közéjük került tollakat, amit az is elősegít, hogy oldalnézeti vetületben a 16,17 tárcsák (és természetesen a többi tárcsapárok tárcsái is) d méretekkel átfedik egymást. A tárcsák támolygó mozgásából az is következik, hogy az érintkezési helyek száma a 9-12 hevederek és 16-21 támolygó tárcsák pereme mentén ugyancsak periódikusan változik. A változás periodicitása a 9-12 hevederek és 16-21 támolygó tárcsák fordulatszámának, illetve kerületi sebességének a függvénye. A fentiek szerint kialakuló összetett mozgásviszonyok a 25 baromfitest tollazatára összetett igénybevételt fejtenek ki, ami rendkívül előnyös a toll eltávolítása szempontjából. A hevederek és támolygó tárcsák dinamikus mozgásviszonyokat eredményeznek a 16-21 tárcsák és 9-12 hevederek oldalsó sík felületei között, illetve a dinamikusan/periódikusan ismétlődő tárcsamozgások eredményeként létrejövő szűkülő 13-15 rések önzáró f előletek között alakulnak ki, amely felületek az elemi tollakat megfogják és bekapják, majd a tollat a testből kihúzzák; hiszen a 25 baromfitest megtámasztása ezen igénybevétellel szemben biztosítva van. A tollazatra lazító-leszedő hatást fejt ki természetesen az egymás mellett ellentétes irányokban mozgó 9-12 hevedereknek a fogazása is. A tolltalanítás hatékonyságát növeli az a tény is, hogy a 13- 15 rések nem jelentenek a kopasztás szempontjából holt tereket, hiszen azokban ott vannak a 16-21 támolygó tárcsa-párok. A fogazott 9-12 hevederek és a 16-21 támolygó tárcsák, illetve a tárcsa-párok tagjai között időegység alatt előidézhető érintkezési pontok számát — ami a tollbecsípési számnak felel meg — a lehető legnagyobbra célszerű választani, ami elsősorban a tárcsák fordulatszámának, illetve kerületi sebességének a növelésével érhető el, de nem független a fogazott hevederek haladási sebességétől sem. A 2. ábrán feltüntetett h. nyfllal érzékeltettük a 25 baromfitest célszerű mozgatásának az irányait a kopasztási művelet során — abban az esetben, ha a 25 baromfitestet a tolltalanítás során kézben tartják. Ebben az esetben félautomatikus kopasztást végeznek, amire kisebb teljesítmény-igény esetén kerülhet sor. Nincs akadálya természetesen a kopasztási művelet automatizálásának sem. A találmány előnye, hogy a forrázásos kopasztást és annak valamennyi hátrányát kiküszöböli, és ugyanakkor nagy teljesítmény elérését teszi lehető4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
